يصف معيار EN ISO 3452-1، الخاص بالاختبارات غير المتلفة - اختبار الاختراق - الجزء 1: المبادئ العامة، وهو معيار أوروبي في الأصل ثم نشرته المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO)، طريقة اختبار الاختراق المستخدمة للكشف عن العيوب مثل الشقوق والتداخلات والطيات والمسامية وعدم الانصهار المرئية على سطح المادة المختبرة، باستخدام الضوء الأبيض أو الأشعة فوق البنفسجية من النوع A (365 نانومتر). تُطبق هذه الطريقة بشكل أساسي على المواد المعدنية، ولكن يمكن تطبيقها أيضًا على مواد أخرى (مثل المسبوكات والمطروقات واللحامات والسيراميك) شريطة أن تكون خاملة تجاه وسط الاختبار وغير مسامية بشكل مفرط.
يتضمن هذا المعيار أيضًا متطلبات اختبار العمليات والتحكم، ولكنه ليس مصممًا للاستخدام كمعايير قبول. ولا يقدم معلومات حول مدى ملاءمة أنظمة الاختبار الفردية أو متطلبات معدات الاختبار لتطبيقات محددة.
تم تضمين طرق تحديد ومراقبة الخصائص الأساسية لمنتجات اختبار الاختراق المستخدمة في معايير ISO 3452-2 و ISO 3452-3.
في هذا المعيار، يُستخدم مصطلح عدم الاستمرارية بمعنى عدم تضمين أي تقييم للمقبولية أو عدم المقبولية.
يتناول معيار CEN/TR 16638 اختبار الاختراق باستخدام الضوء الأزرق الشعاعي.
تُجرى الاختبارات بواسطة أفراد أكفاء مدربين ومؤهلين تأهيلاً مناسباً، وعند الاقتضاء، تحت إشراف أفراد معينين من قبل صاحب العمل أو مخولين منه لإجراء الاختبارات من خلال شركة اختبار معتمدة. ولإثبات الكفاءة المناسبة، يُوصى بأن يكون الأفراد حاصلين على شهادة اعتماد وفقًا لمعيار ISO 9712 أو نظام مكافئ.
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن إجراءات اختبار الاختراق مصرح بها من قبل مفتش مختص (المستوى 3 أو ما يعادله) معتمد من قبل صاحب العمل.
قبل إجراء اختبار الاختراق، يجب أن يكون السطح المراد فحصه نظيفًا وجافًا. يُوضع سائل الاختراق المناسب على منطقة الاختبار، ويتغلغل في أي فجوات مرئية على السطح. بعد انقضاء وقت التعريض المناسب، يُزال الفائض من سائل الاختراق، ثم يُوضع مُظهِر. يمتص المُظهِر سائل الاختراق الذي دخل الفجوات وبقي فيها، مما يوفر مؤشرًا واضحًا ومُحسَّنًا للفجوات.
إذا لزم إجراء اختبارات إضافية غير مدمرة، يُفضّل إجراء اختبار الاختراق أولاً لمنع تسرب الملوثات إلى الشقوق المفتوحة. في حال استخدام اختبار الاختراق بعد تقنية أو طريقة أخرى للاختبارات غير المدمرة، يجب تنظيف السطح بعناية لإزالة الملوثات قبل التطبيق.
يجب أن يكون المعالجة بالمادة المخترقة مستمرة، دون أي تأخير غير ضروري بين المراحل. إذا لم يتم استيفاء معايير المعالجة، يجب تنظيف الأسطح وإعادة معالجتها. تمر الاختبارات عادةً بالمراحل التالية:
تعتمد المعدات المستخدمة في اختبار الاختراق على عدد وحجم ووزن وشكل الأجزاء المراد اختبارها. ويجب أن تتوافق هذه المعدات مع معيار ISO 3452-4.
تعتمد فعالية اختبار الاختراق على عدة عوامل، بما في ذلك:
ينبغي إجراء عمليات التحقق لإثبات استخدام معايير الاختبار الصحيحة.
باختصار، يحدد معيار EN ISO 3452-1 المتطلبات والإجراءات والتقنيات الأساسية لاختبار اختراق السوائل، وهو أحد أكثر طرق الاختبار غير المدمرة شيوعًا للكشف عن عيوب السطح في المواد غير المسامية.
يُستخدم اختبار الاختراق السائل للكشف عن عيوب السطح مثل تلك المذكورة أدناه:
تُطبق طريقة الاختبار هذه على جميع المواد غير المسامية تقريبًا (المعادن والبلاستيك والسيراميك والمواد المركبة) وهي ذات قيمة خاصة لأنها بسيطة وفعالة من حيث التكلفة وحساسة للغاية للانقطاعات السطحية الصغيرة جدًا.
يُشار إلى معيار EN ISO 3452-1 عالميًا في القطاعات التالية:
تتطلب معظم قوانين صناعة الطيران الرئيسية وقوانين أوعية الضغط الامتثال لمعيار EN ISO 3452-1.
تتوفر أنظمة اختبار متنوعة لاختبار الاختراق. يجب اختيار نظام الاختراق ومجموعة المنتجات وفقًا للتطبيق. تؤثر عدة عوامل على كفاءة ودقة العملية، مثل خشونة سطح الأجزاء المراد اختبارها وحالتها، وحجمها وشكلها، ومستوى حساسية مجموعة المنتجات. قد يؤدي استخدام مادة اختراق عالية الحساسية على سطح خشن إلى اختبار أقل دقة من استخدام مادة اختراق منخفضة الحساسية.
المنتجات المستخدمة في الاختبار مُدرجة في الجدول المُرفق بالمعيار. يجب أن تكون منتجات اختبار الاختراق متوافقة مع بعضها البعض ومع المادة المراد اختبارها. كما يجب مراعاة الاستخدام المقصود للجزء أو الأجزاء.
يجب إجراء جميع الاختبارات وفقًا للوثائق المكتوبة المعتمدة، سواءً كانت مُعدة خصيصًا أو كما هو محدد في معيار المنتج ذي الصلة. يجب أن يتضمن إجراء الاختبار المكتوب جميع المعايير اللازمة للاختبار، مثل درجات الحرارة، ومدة الاختبار، والضغوط. ينبغي مراعاة توصيات الشركة المصنعة للمنتج عند وضع إجراءات الاختبار. يجب إزالة الملوثات مثل الترسبات الكلسية، والصدأ، والزيوت، والشحوم، والطلاء، والماء، عند الضرورة، باستخدام الطرق الميكانيكية أو الكيميائية، أو مزيج منهما. يجب أن تضمن عملية التنظيف المسبق خلو سطح الاختبار من أي بقايا، وأن تسمح للمادة المخترقة بالتغلغل عبر أي عوائق. يجب أن تكون المنطقة التي تم تنظيفها كبيرة بما يكفي لمنع أي تداخل من المناطق المجاورة لسطح الاختبار الفعلي.
يصف هذا المعيار أيضًا مبادئ التنظيف الميكانيكي المسبق والتنظيف الكيميائي المسبق والتجفيف.
ختاماً، يُعدّ معيار EN ISO 3452-1 مرجعاً عالمياً لإجراء اختبارات اختراق السوائل وتقييمها. فهو يضمن قابلية التكرار والموثوقية والسلامة في الكشف عن عيوب الأسطح التي قد تؤدي إلى نتائج غير مرغوب فيها.
على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي يحتاجونها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار للشركات وفقًا لمعيار "EN ISO 3452-1 الاختبار غير المتلف - اختبار الاختراق - الجزء 1: المبادئ العامة".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
