
Aktiver og forsyninger kan opleve uventede fejl, som koster virksomheder på grund af uplanlagt nedetid til reparation, udskiftning eller installation af nye komponenter. Næsten en tredjedel (30%) af komponentfejl er af gentagne karakter og kan føre til usikre forhold for det industrielle miljø og mennesker. Hvor årsagen til fejlen er uklar, er en grundlæggende årsagsvurdering nødvendig for at forstå det uventede problem og forhindre det i at opstå igen.

EUROLAB's eksperter har en række værktøjer og processer til at forstå og undersøge fejl. Vi kan verificere observationer i vores interne laboratorier, der tilbyder optisk og elektronmikroskopi, mekanisk testning og kemisk analyse. Det kan suppleres med ikke-destruktiv testning sammen med simulering og modellering af den virkelige begivenhed.
Fordele du får ved fejlundersøgelse og -analyse
Om fejlundersøgelse og analyse
I tilfælde af skader på køretøjskomponenter, komponenter, maskineri eller strukturer udfører vi fejlundersøgelser ved hjælp af omfattende materialeanalyse. På den måde hjælper vi med pålideligt at identificere årsagerne til skader, forhindre fremtidige produktionsnedetider gennem skadesforebyggelse og øge brugersikkerheden. EUROLABHos , bruger vi en række akkrediterede testtjenester og ekspertise til at bestemme omfanget og årsagen til skaden.
Hvis det er nødvendigt, hjælper vores eksperter dig gerne i marken for at sikre sikker skæring og transport af beviser til laboratorieundersøgelser. Brug vores mange års erfaring og omfattende materialevidenskabelige ekspertise inden for følgende områder:
EUROLAB, med sit yderst eksperthold og internationalt akkrediterede laboratorier, Fejlundersøgelser og analyse Den udfører alle test-, analyse-, måle-, evaluerings- og rapportgenereringstjenester fuldstændigt og pålideligt.
