
La norme « EN IEC 60352 Connexions sans soudure », basée sur une norme européenne et publiée ultérieurement par la Commission électrotechnique internationale (CEI), comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :

Outre les procédures d'essai visant à garantir la stabilité électrique des connexions dans des conditions environnementales spécifiques, cette norme intègre également des informations sur les matériaux et des données issues de l'expérience industrielle. Son objectif est de déterminer l'aptitude des connexions bobinées dans des conditions mécaniques, électriques et atmosphériques spécifiques, et de permettre la comparaison des résultats d'essai lorsque les outils utilisés pour réaliser les connexions sont de conceptions ou de fabricants différents.
En résumé, cette norme couvre les exigences, les essais et les conseils pratiques. Deux programmes d'essai sont proposés. Le programme d'essai de base s'applique aux connexions enroulées qui satisfont à toutes les exigences de l'article 4. Ces exigences sont issues de l'expérience acquise avec des applications réussies de telles connexions enroulées. Le programme d'essai complet s'applique aux connexions enroulées qui ne satisfont pas entièrement à toutes les exigences de l'article 4, par exemple celles fabriquées avec des matériaux ou des revêtements non inclus dans cet article. Cette approche permet une vérification des performances rapide et économique grâce à un programme d'essai de base limité pour les connexions enroulées établies et à un programme d'essai complet étendu pour les connexions enroulées nécessitant une vérification des performances plus complète.
Cette norme inclut des données issues de l'expérience industrielle et des informations sur les matériaux, ainsi que des procédures d'essai visant à garantir la stabilité électrique des connexions dans des conditions environnementales spécifiques. Elle ne s'applique pas au sertissage des câbles coaxiaux. Elle détermine l'aptitude des connexions à sertir sans soudure, telles que décrites ci-dessus, dans des conditions mécaniques, électriques et atmosphériques spécifiques, et permet de comparer les résultats d'essai lorsque les outils utilisés pour réaliser les connexions sont de conceptions ou de fabricants différents.
Cette norme inclut des informations sur les matériaux et des données issues de l'expérience industrielle, ainsi que des procédures d'essai garantissant la stabilité électrique des connexions dans des conditions environnementales spécifiques. Différents modèles et matériaux sont disponibles pour les terminaisons d'identification accessibles. Par conséquent, seuls les paramètres de terminaison de base sont spécifiés, tandis que les exigences de performance du fil et de la connexion complète sont entièrement spécifiées.
L'objectif de cette norme est de déterminer l'adéquation des connexions ID accessibles dans des conditions mécaniques, électriques et atmosphériques spécifiées et de fournir un moyen de comparer les résultats des tests lorsque les outils (le cas échéant) utilisés pour réaliser les connexions sont de conceptions ou de fabrication différentes.
Cette norme intègre des données issues de l'expérience industrielle et des informations sur les matériaux, ainsi que des procédures d'essai visant à garantir la stabilité électrique des connexions dans des conditions environnementales spécifiques. Différents modèles et matériaux sont disponibles pour les terminaisons ID. Par conséquent, seuls les paramètres de terminaison de base sont spécifiés, tandis que les exigences de performance pour le fil et la connexion complète sont détaillées.
L'objectif de cette norme est de déterminer l'adéquation des connexions ID inaccessibles dans des conditions mécaniques, électriques et atmosphériques spécifiées et de fournir un moyen de comparer les résultats des tests lorsque les outils (le cas échéant) utilisés pour réaliser les connexions sont de conceptions ou de fabrication différentes.
Outre les procédures d'essai garantissant la stabilité électrique des connexions dans des conditions environnementales spécifiques, des informations sur les matériaux et des données issues de l'expérience industrielle sont incluses. Cette norme vise à déterminer l'aptitude des connexions à sertir dans des conditions mécaniques, électriques et atmosphériques spécifiques. Seules les zones de sertissage conformes peuvent être qualifiées selon cette spécification. Des zones de sertissage pleines sont utilisées.
Les objectifs de cette norme sont les suivants :
Il existe différents modèles et matériaux de terminaisons à perforation d'isolant. Par conséquent, la présente norme ne spécifie que les paramètres de base de la terminaison, les exigences de performance du conducteur et la connexion dans son ensemble.
Outre les procédures d'essai garantissant la stabilité électrique des connexions dans des conditions environnementales spécifiques, des informations sur les matériaux et des données issues de l'expérience industrielle sont incluses. Cette norme vise à déterminer l'adéquation des connexions à ressort dans des conditions mécaniques, électriques et atmosphériques spécifiques.
L'objectif de cette norme est de déterminer l'adéquation des connexions d'assemblage par compression dans des conditions électriques, mécaniques et atmosphériques spécifiées et de fournir un moyen de comparer les résultats des essais lorsque les outils utilisés pour fabriquer les connecteurs sont de conception ou de fabrication différente.
Le soudage par ultrasons est défini comme un procédé par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) dans sa norme ISO 4063-41. Il repose sur l'utilisation d'ondes ultrasonores à haute fréquence pour créer une chaleur de friction au niveau du joint. Cette méthode de soudage spécialisée ne nécessite pas de températures élevées, ce qui en fait l'une des méthodes les plus économiques pour assembler deux matériaux. Elle est également plus rapide que les méthodes traditionnelles et nécessite un minimum d'efforts de soudage.
Le soudage par ultrasons peut être utilisé sur une grande variété de matériaux, notamment les plastiques, les caoutchoucs, les métaux, les textiles et les composites. Sa précision et la solidité des liaisons qu'il crée le rendent extrêmement populaire dans des procédés de fabrication tels que l'industrie automobile, l'électronique, la fabrication de meubles et même la fabrication de dispositifs médicaux.
La présente norme couvre les connexions soudées par ultrasons réalisées avec des fils toronnés ou flexibles (Classe 2, Classe 5 ou Classe 6 selon la norme IEC 60228) en cuivre ou en alliage de cuivre, ainsi qu'en aluminium ou en alliage d'aluminium.
En bref, la norme EN IEC 60352 est importante car elle constitue une référence mondiale pour la réalisation de connexions électriques sans soudure sûres et fiables, qui constituent un élément essentiel de presque tous les produits électriques et électroniques.
Notre organisation, forte de nombreuses années d'expérience et suivant attentivement les avancées scientifiques et technologiques mondiales, réalise des tests, des mesures et des analyses dans un large éventail de domaines pour des entreprises de tous secteurs, grâce à une équipe qualifiée et une infrastructure complète. Dans ce contexte, nous proposons également des services de tests conformes à la norme EN IEC 60352 « Connexions sans soudure ».
