
La norme « IPC-TM-650 2.5.6.2 Résistance électrique des matériaux de câblage imprimé » élaborée par l'Institute of Printed Circuits (IPC) décrit une méthode d'essai permettant d'évaluer la capacité d'un matériau isolant à résister à une panne électrique perpendiculaire au plan du matériau lorsqu'il est exposé à des tensions élevées de courte durée à des fréquences d'alimentation CA standard de 50 à 60 Hz.

Cette méthode peut être utilisée sur tout matériau d'une épaisseur allant jusqu'à environ 3,175 mm. Cependant, pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 0,508 mm, d'autres méthodes, comme le claquage diélectrique, sont généralement utilisées pour caractériser l'intégrité électrique du matériau. Les résultats de cet essai peuvent être considérablement affectés par la teneur en humidité, et les résultats obtenus avec différentes méthodes de préconditionnement peuvent ne pas être comparables.
Cette méthode utilise un milieu huileux pour prévenir l'inflammation d'un petit échantillon, et les résultats peuvent ne pas être comparables aux tests effectués à l'air. Les valeurs obtenues par cette méthode ne doivent pas être utilisées pour estimer la capacité isolante des stratifiés ultraminces à revêtement métallique.
Les valeurs déterminées par cette méthode diminuent généralement avec l'épaisseur de l'échantillon, pour des matériaux identiques par ailleurs. Cette méthode s'appuie sur les techniques décrites dans la norme ASTM D149, Méthode d'essai standard pour la rigidité diélectrique et la tension de claquage diélectrique des matériaux isolants électriques solides aux fréquences de réseau commercial.
Sauf indication contraire, trois échantillons doivent être préparés. Leurs dimensions doivent être de 10 cm ± 2,5 cm x 10 cm ± 2,5 cm, mais leur taille n'est pas critique tant qu'aucun contournement ne se produit sur les bords.
Les échantillons doivent être coupés de manière appropriée sur les deux bords1 et à partir du centre du stratifié, mais aucun échantillon ne doit être prélevé à moins de 2,5 cm du bord des panneaux pleine grandeur.
Les matériaux recouverts d'une feuille d'aluminium doivent être débarrassés de tous leurs revêtements métalliques par abrasion et soigneusement nettoyés avant d'être conditionnés ou testés.
Le matériau non durci doit être complètement durci. En conditions normales, les stratifiés bicouches sont recommandés pour la comparaison avec les matériaux préimprégnés. Les stratifiés monocouches sont recommandés pour les couches de revêtement monocouches et produits similaires.
L'équipement et le matériel utilisés lors des tests sont les suivants :
Sauf indication contraire, l'échantillon doit être conditionné dans de l'eau distillée maintenue à 50 °C ± 2 °C pendant 48 heures ± 2 heures. Il doit ensuite être immergé dans de l'eau distillée à température ambiante pendant au moins 30 minutes et au plus quatre heures afin d'atteindre l'équilibre thermique sans variation significative de la teneur en humidité.
Le test doit être effectué à température ambiante, soit 23 °C plus ou moins 5 °C. L'humidité relative n'est pas importante, car les tests sont réalisés sous huile.
Lors des essais, l'échantillon préconditionné est retiré de l'eau ambiante et séché avec un essuie-tout non pelucheux. L'épaisseur de l'échantillon est mesurée et enregistrée en quatre points, à 2,5 cm du bord et au milieu de chaque côté. L'échantillon est placé dans le dispositif d'essai et centré afin de réduire le risque de contournement. Le testeur est appliqué sous une tension de 500 volts par seconde, et le point où l'appareil indique une défaillance est observé. Pour les valeurs supérieures à 10 kV, la tension de claquage est mesurée à 0,1 kV près et pour toutes les valeurs inférieures, à au moins 5 % près. L'échantillon est retiré du milieu huileux et la défaillance est vérifiée. Si aucune défaillance n'est visible, l'échantillon est réinséré, soigneusement centré, et l'essai est répété. En cas de contournement, un échantillon plus grand ou de l'huile neuve est utilisé. Les deux échantillons restants sont testés comme décrit ci-dessus.
L'épaisseur moyenne de chaque échantillon est calculée à partir des quatre mesures individuelles. La rigidité diélectrique de chaque échantillon est déterminée en volts par millième de pouce en divisant la tension de claquage, exprimée en kilovolts, par l'épaisseur. La rigidité diélectrique moyenne est déterminée en faisant la moyenne des valeurs individuelles de chaque échantillon. La moyenne est arrondie à la dizaine de volts par millième la plus proche. Si un échantillon est inférieur au minimum de la spécification, un pourcentage de l'exigence est calculé.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de tests aux entreprises conformément à la norme « IPC-TM-650 2.5.6.2 Résistance électrique des matériaux de câblage imprimé ».
