Les revêtements conformes sont utilisés avec les assemblages de circuits imprimés (PCA). Les concepteurs et les utilisateurs de revêtements conformes pour les applications électroniques doivent connaître les propriétés des différents types de revêtements conformes et leurs interactions avec les assemblages de circuits imprimés afin de protéger les assemblages de circuits imprimés dans l'environnement d'utilisation finale pendant ou au-delà de leur durée de vie.
La norme IPC-CC-830 est conçue pour aider les concepteurs et les utilisateurs de revêtements conformes à comprendre les propriétés de divers types de revêtements et les facteurs qui peuvent modifier ces propriétés lors de l'application des revêtements. La compréhension et la prise en compte de ces matériaux peuvent garantir la fiabilité et le fonctionnement de l’électronique.
L'objectif de la norme « IPC-CC-830 Caractérisation et performance des composés isolants électriques pour les assemblages de câblage imprimé » développée par le Printed Circuits Institute (IPC) est d'aider ceux qui font des choix concernant le revêtement conforme ou qui travaillent dans des opérations de revêtement. Cependant, cette norme n’est pas suffisante pour comprendre les propriétés des différents revêtements conformes. L’utilisateur doit comprendre ce qui sera obtenu en appliquant un revêtement conforme et comment vérifier que les résultats souhaités ont été obtenus.
Aux fins de la présente norme, un revêtement conforme est défini comme un revêtement polymère mince et transparent appliqué sur les surfaces des assemblages de circuits imprimés pour assurer une protection contre l'environnement d'utilisation finale. L'épaisseur typique du revêtement varie de 12,5 µm à 200 µm.
Les propriétés de traitement et les mécanismes de durcissement dépendent des produits chimiques de revêtement utilisés. Les propriétés de performance souhaitées d'un revêtement conforme dépendent de l'application et doivent être prises en compte lors de la sélection des matériaux et des procédés de revêtement. Il est conseillé aux utilisateurs de consulter les fournisseurs pour obtenir des données techniques détaillées.
Cette norme permet à un utilisateur de sélectionner un revêtement conforme en fonction de l’expérience de l’industrie et de considérations pertinentes. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de déterminer, par des tests appropriés, l'adéquation du revêtement et de la méthode d'application sélectionnés pour une application finale particulière.
Un revêtement conforme peut avoir diverses fonctions selon le type d’application. Les plus courantes sont :
Cette norme reconnaît que les assemblages électriques et électroniques sont soumis à une classification en fonction de l'utilisation prévue du produit final. Trois classes générales de produits finis ont été établies pour refléter les différences de fabricabilité, de complexité, d’exigences de performance fonctionnelle et de fréquence de vérification (inspection et test). Il convient de reconnaître qu’il peut y avoir un chevauchement d’équipement entre les classes.
L'utilisateur est responsable de la définition de la classe de produit. La classe de produit doit être spécifiée dans le dossier d'approvisionnement.
Dans cette norme, la classification est faite comme suit :
Pour se protéger des abus des environnements d'exploitation, les circuits imprimés sont souvent recouverts d'un revêtement conforme. Ce revêtement est un film diélectrique mince et non conducteur qui peut être appliqué au pinceau, par pulvérisation ou par des procédés automatisés tels que la pulvérisation ou le trempage. Conçu pour protéger les composants, les joints de soudure et autres zones métalliques exposées d'un circuit imprimé. Il contribue même à renforcer la carte contre les contraintes thermiques et mécaniques et les utilisations brutales.
La norme IPC-CC-830 est la principale norme pour le revêtement conforme. Cette norme est utilisée pour qualifier différents produits de revêtement conforme et comprend des sections sur les matériaux, la durée de conservation, le durcissement, les exigences chimiques, la viscosité et l'apparence. Il comprend également des normes sur la résistance aux champignons, à l'humidité et à l'inflammabilité, ainsi que sur la rigidité diélectrique, la tension et d'autres propriétés électriques. Cette norme est une spécification active et sera mise à jour avec de nouvelles informations si nécessaire.
En bref, la norme IPC-CC-830 définit les exigences relatives aux composés isolants électriques, communément appelés revêtements conformes, utilisés pour protéger les cartes de circuits imprimés et les assemblages électroniques des facteurs environnementaux tels que l'humidité, la poussière, les produits chimiques et les températures extrêmes. Cette norme décrit les méthodes d’essai et les critères de performance de ces composés isolants afin de répondre aux exigences de l’industrie. Les modifications entre les révisions n’affectent généralement pas tous les types de revêtements, de sorte que les revêtements n’ont généralement pas besoin d’être retestés par rapport à la norme la plus récente.
Notre organisation, qui s'efforce de soutenir les entreprises de tous les secteurs avec une large gamme d'études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle réalise depuis des années, dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le monde dans le domaine de la science et de la technologie et s'améliore constamment. Dans ce contexte, des services de tests sont également fournis aux entreprises conformément à la norme « IPC-CC-830 Qualité et performance des composés d’isolation électrique pour assemblages de câblage imprimé ».
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