IP 592 Penentuan Timbal, Nikel, Kromium, Tembaga, Seng, Arsenik, Kadmium, Talium, Antimon, Kobalt, Mangan dan Vanadium dalam Bahan Bakar Burner Berasal dari Limbah Minyak Mineral - Metode Spektrometri Massa Plasma Ditambah Induktif

IP 592 Penentuan Timbal, Nikel, Kromium, Tembaga, Seng, Arsenik, Kadmium, Talium, Antimon, Kobalt, Mangan dan Vanadium dalam Bahan Bakar Burner Berasal dari Limbah Minyak Mineral - Metode Spektrometri Massa Plasma Ditambah Induktif

“IP 592 Penentuan timbal, nikel, kromium, tembaga, seng, arsenik, kadmium, talium, antimon, kobalt, mangan, dan vanadium dalam bahan bakar pembakar yang berasal dari limbah minyak mineral - Metode spektrometri massa plasma yang digabungkan secara induktif” yang diterbitkan oleh Institut Energi antara metode pengujian IP. Standar ini menjelaskan prosedur untuk menentukan, dengan spektrometri massa plasma yang digabungkan secara induktif, konsentrasi timbal, nikel, kromium, tembaga, seng, arsenik, kadmium, talium, antimon, kobalt, mangan, dan vanadium dalam bahan bakar pembakar yang diperoleh. dari limbah minyak mineral.

IP 592 Penentuan Timbal, Nikel, Kromium, Tembaga, Seng, Arsenik, Kadmium, Talium, Antimon, Kobalt, Mangan dan Vanadium dalam Bahan Bakar Burner Berasal dari Limbah Minyak Mineral - Metode Spektrometri Massa Plasma Ditambah Induktif

Prosedur ini memberikan konsentrasi unsur dan standar internal ke instrumen secara umum dalam kisaran 1-50 ng/g. Konsentrasi unsur yang lebih tinggi dan lebih rendah dalam sampel dapat diukur dengan metode ini. Batas konsentrasi yang lebih rendah bergantung pada sensitivitas penguji, faktor pengenceran, dan kebersihan reagen serta peralatan yang digunakan untuk pencernaan sampel. Batas konsentrasi tinggi ditentukan dengan mengalikan faktor pengenceran sampel dengan konsentrasi maksimum analit yang digunakan untuk kalibrasi.

Minyak mineral limbah diperoleh dengan mengekstraksi atau mengolah minyak mentah. Minyak mineral limbah diproduksi oleh kilang, laguna yang mengandung minyak limbah, terminal, operasi pengeboran, pemrosesan bijih, fasilitas penerimaan limbah, dan lumpur dasar tangki minyak mentah serta minyak turunan minyak limbah yang dapat diproses. Jenis sampah ini mempunyai karakteristik yang sangat bervariasi. Saat ini, perusahaan-perusahaan besar menawarkan solusi ramah lingkungan dengan decanter dan pemisah tiga fase untuk pemisahan atau pemulihan limbah tersebut.

Setelah limbah minyak mineral dimasukkan ke dalam tangki penyimpanan, umumnya melewati fase berikut. Dipanaskan hingga 50-70 derajat untuk waktu pemaparan tertentu. Air bebas, yang secara fisik terpisah dari limbah, dimasukkan ke dalam fase retensi. Setelah air bebas dikeluarkan dari tangki penyimpanan limbah, campuran air-minyak dipompa dan diumpankan ke decanter. Fase padat dipisahkan dengan decanter. Kemudian produk yang dipisahkan dari fase padat dipanaskan hingga 85-90 derajat dan diumpankan ke separator. Fase minyak diambil kembali dengan separator dan fase limbah dipindahkan ke instalasi pengolahan. Karena fase padat yang dipisahkan pada tahap sebelumnya memiliki nilai kalor yang tinggi, maka fase padat tersebut dipindahkan ke fasilitas pembuangan atau pembakaran.

Komponen yang dapat diperoleh dari minyak mineral adalah: minyak bumi, bensin penerbangan, bensin, solar, minyak tanah, naftalena, minyak pelumas dan tar.

Minyak mineral adalah hidrokarbon olahan berbahan dasar minyak bumi. Minyak mineral adalah kombinasi parafin, naftena, dan minyak aromatik. Berbagai macam komposisi minyak mineral digunakan dalam cairan pemotongan dan penggilingan. Sifat pelumas telah dimodifikasi untuk aplikasi tertentu dengan menggunakan aditif. Berbagai macam aditif digunakan untuk tujuan yang berbeda. Aditif tekanan ekstrim ditambahkan untuk meningkatkan sifat pelumas. Oli mineral memiliki kinerja pelumasan yang lebih rendah dibandingkan oli sintetis.

Limbah oli berbahaya bagi lingkungan dan beberapa diantaranya seperti oli motor bekas dapat menyebabkan penyakit kanker sehingga perlu dikelola dengan hati-hati.

Burner adalah perangkat yang memastikan bahan bakar bercampur dengan udara pada tingkat optimal dan terbakar dengan kendali penuh. Pembakar industri merupakan produk penting untuk teknologi pemanasan. Pembakaran didefinisikan sebagai pelepasan panas yang dihasilkan dari reaksi kimia komponen yang mudah terbakar dalam bahan bakar dengan oksigen. Ketika bahan bakar bereaksi dengan oksigen, terjadi pembakaran dan energi panas serta cahaya dilepaskan. Tujuan utamanya adalah mencapai panas setelah mengubah energi kimia menjadi energi panas.

Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang dilakukan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, telah menetapkan standar berikut: "IP 592 Timbal, nikel, kromium, tembaga, seng, arsenik dalam bahan bakar pembakar yang berasal dari limbah minyak mineral". Ini juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Penentuan kadmium, talium, antimon, kobalt, mangan, dan vanadium - Metode spektrometri massa plasma yang digabungkan secara induktif".

WhatsApp