EN 549 Гумени материјали за дихтунзи и дијафрагми за гасни апарати и гасна опрема

EN 549 Гумени материјали за дихтунзи и дијафрагми за гасни апарати и гасна опрема

Европскиот стандард „EN 549 Гумени материјали за заптивки и дијафрагми за гасни апарати и гасна опрема“ ги опишува барањата и релевантните методи за тестирање за гумени материјали што се користат во гасни инсталации, гасна опрема и гасни апарати што доаѓаат во контакт со запаливи гасови од класа 1, 2 и 3, како што се класифицирани во EN 437. Опфатени се и LPG, биометан и bioLPG со ист квалитет.

EN 549 Гумени материјали за дихтунзи и дијафрагми за гасни апарати и гасна опрема

Од друга страна, овој стандард воспоставува и класификација врз основа на температурниот опсег и тврдоста. Овој стандард се однесува на материјали што се користат за производство на хомогени дихтунзи и хомогени или зајакнати дијафрагми.

Бидејќи димензиите и обликот на компонентите се разликуваат од стандардните тест парчиња земени од лимен материјал што се користи при тестирање на тип на гумени материјали според овој стандард, толеранциите за компонентите се направени во согласност со барањата наведени во анексот на овој стандард, во споредба со оние наведени за стандардни тест парчиња (Анекс А).

Работниот температурен опсег опфатен со овој стандард е од -40 степени до +150 степени. Овој стандард не се однесува на силиконска гума во апликации каде што е присутна потенцијална кондензација.

Стандардот EN 549 ги дефинира барањата и методите за тестирање за гумени материјали што се користат во производството на заптивни елементи и дијафрагми во гасни апарати, гасна опрема и гасни инсталации. Неговата примарна цел е да обезбеди дека еластомерните материјали одржуваат соодветни механички и хемиски перформанси кога се изложени на запаливи гасови и температурите што се јавуваат за време на употребата.

Гумените елементи за запечатување се критични компоненти во гасните системи. Тие се користат за спречување на истекување на гас на точките на поврзување, вентилите, регулаторите, компонентите на апаратите и другите интерфејси. Мембраните се користат и во опремата за контрола на гас каде што треба постојано да се свиткуваат, а воедно да се одржува гасната непропустливост.

Гумената смеса што добро функционира под нормални услови може да се деградира кога е изложена на запаливи гасови, високи температури, ниски температури или други услови на животната средина. Затоа, стандардот EN 549 ги дефинира барањата за материјалите и релевантните методи за тестирање за да обезбеди конзистентна основа за оценување на овие материјали.

Овој стандард, исто така, ги класифицира гумените материјали според температурниот опсег и тврдоста, помагајќи им на производителите да изберат соодветен материјал за одредена апликација.

Стандардот EN 549 се однесува на гумени материјали што се користат во следниве области:

  • Дихтунзи за апарати за гас
  • Дихтунзи за гасна опрема
  • Дихтунзи за гасни цевки
  • Хомогени гумени дијафрагми
  • Зајакнати гумени дијафрагми

Овој стандард ги опфаќа материјалите наменети за контакт со запаливи гасови од класа 1, 2 и 3, класифицирани во стандардот „EN 437 Тест гасови - Тест притисоци - Категории на опрема“. Исто така, ги опфаќа и LPG, биометан и био-LPG од соодветната класа. Наведениот опсег на работна температура е приближно помеѓу -40 степени и +150 степени, во зависност од класификацијата и примената на материјалот.

Стандардот EN 549 се занимава со еластомерни/гумени соединенија, а не со готови гасни апарати. Потоа, материјалот може да се обликува во дихтунзи или дијафрагми. Типични семејства на еластомери што се користат во гасните апликации може да вклучуваат:

  • NBR (нитрилна гума)
  • EPDM (етилен, пропилен, диетилен мономер)
  • FKM (флуороеластомерна или флуоројаглеродна гума)
  • Силиконска гума
  • Други соодветни еластомерни формулации за наменетата гасна услуга.

Сепак, фактот дека еластомерот припаѓа на едно од овие семејства, сам по себе, не значи дека е во согласност со стандардот EN 549. Усогласеноста зависи од специфичниот состав, формулација, тврдост, температурна класификација и резултати од тестовите.

Стандардот EN 549 ги поставува барањата насочени кон демонстрирање на соодветноста на гумените материјали за примена во гасните услуги. Во зависност од применливата класификација на материјалите, проценката може да се фокусира на следниве карактеристики:

  • Тврдост: Тврдоста е важна бидејќи влијае на перформансите на запечатување, деформацијата и способноста на гумената заптивка да издржи контактен притисок.
  • Својства на истегнување: Механичките својства како што се цврстината на истегнување и издолжувањето даваат информации за способноста на материјалот да издржи деформација без предвремено оштетување.
  • Отпорност на изложеност на гасови: Гумените материјали можат да апсорбираат или да реагираат со гасови, предизвикувајќи отекување, собирање, омекнување или стврднување. Затоа, стандардот EN 549 вклучува проценка на изложеноста на релевантните гасови.
  • Промени во волуменот и масата: Промените по изложувањето на одредени средини може да покажат дали гумата може да ја задржи својата димензионална стабилност и функција за запечатување.
  • Перформанси на ниски и високи температури: Бидејќи гасната опрема може да работи во значително различни средини, стандардот EN 549 воспоставува класификации во однос на температурните опсези. Општиот опсег е помеѓу -40 степени и +150 степени.
  • Стареење и издржливост: Карактеристиките на гумата можат да се менуваат со температурата и изложеноста на животната средина. Тестирањето помага да се утврди дали материјалот може да ги задржи својствата потребни за неговата наменета примена.

Особено важен аспект на стандардот EN 549 е тоа што ги опфаќа и заптивките и дијафрагмите. Заптивката формира бариера помеѓу две површини и спречува истекување на гас. Може да се монтира на вентил, фитинг, регулатор, приклучок за апарат или слична компонента.

Мембраната е флексибилна гумена компонента која може да се движи или деформира како одговор на варијациите на притисокот. Мембраните најчесто се наоѓаат во опремата за контрола и регулација на гас.

Овој стандард потврдува дека вистинските компоненти може да имаат различни димензии и геометрии од лабораториските примероци за тестирање. Следствено, за компонентите се предвидени специфични толеранции во однос на барањата што се применуваат на стандардните примероци за тестирање.

Температурата е клучен фактор, особено за еластомерните гасни заптивки. На ниски температури, гумата може да се стврдне и да ја изгуби својата флексибилност. На високи температури, може да омекне, побрзо да старее или да ги изгуби своите механички својства.

Затоа, стандардот EN 549 нуди систем за класификација делумно базиран на температурниот опсег и тврдоста. Ова им овозможува на производителите и дизајнерите да избираат материјали според очекуваните работни услови, наместо да избираат гума врз основа на општиот тип на полимер.

Важноста на стандардот EN 549 произлегува првенствено од непропустливоста и безбедноста на гасот. Протекувањето може да доведе до протекување на гас. Во зависност од гасот и околната средина, истекувањето може да претставува ризик како што се пожар, експлозија и губење на функционалноста на апаратот. Овој стандард обезбедува заедничка техничка основа за оценување на гумениот материјал пред неговото вградување во гасната опрема. Тој помага да се:

  • За да се зголеми сигурноста на елементите за запечатување на гас и дијафрагмите.
  • Намалување на ризикот од расипување на материјалот.
  • Воспоставување на конзистентни материјални барања.
  • За поддршка на изборот на соодветен еластомер.
  • Да се ​​обезбедат повторливи лабораториски тестови.
  • За да се олесни проценката на сообразноста на гасната опрема.
  • За подобрување на долгорочната гасна затегнатост и сигурноста на компонентите.
  • Ограничувања и посебни размислувања

EN 549 е стандард за материјали, затоа соодветноста на гумената смеса не означува автоматски дека комплетен гасен апарат или завршена компонента за запечатување е соодветна за секоја примена. Конечната компонента може да има дополнителни барања поврзани со:

  • Геометрија
  • компресија
  • монтажа
  • Притисок на гасот
  • Работна температура
  • Механичко оптоварување
  • Динамично движење
  • Сервисен век
  • Компатибилност со други компоненти

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN 549.

WhatsApp