EN IEC 62788-1-5 Постапки за мерење на материјали што се користат во фотоволтаични модули - Дел 1-5: Енкапсулации - Мерење на промените во линеарните димензии на материјалот за енкапсулација на листови поради применетите термички услови

Стандардот „EN IEC 62788-1-5 Постапки за мерење на материјали што се користат во фотоволтаични модули - Дел 1-5: Енкапсулации - Мерење на линеарните димензии на лимениот материјал за капсулирање што произлегуваат од применетите термички услови“, кој се темели на европски стандард и подоцна е објавен од Меѓународната електротехничка комисија (IEC), опишува метод за мерење на максималната репрезентативна промена во линеарните димензии на лимениот материјал за капсулирање при неограничена термичка изложеност, која може, но и не мора да биде видлива за време на производството на фотоволтаичен (PV) модул.

Овој стандард не ги зема предвид никакви резултирачки напрегања што можат да се појават поради ограничени димензионални промени или триење за време на производството на модулите. Податоците добиени со овој метод можат да ги користат производителите на материјали за капсулирање за контрола на квалитетот на материјалите за капсулирање и за целите на известување во техничките листови за производи. Податоците добиени со овој метод можат да ги користат производителите на фотоволтаични модули за прифаќање на материјали, развој на процеси, анализа на дизајн или анализа на дефекти. Овој метод може да се користи и за испитување на други материјали како што се задните страници и предните страници, како што е опишано во стандардот IEC 62788-2. Специфичните детали за тестот (вклучувајќи ја големината на примерокот и подлогата) се специфицирани за оваа апликација во стандардот 62788-2.

Во принцип, материјалот за капсулирање (во форма на лист) може да ги промени своите димензии кога се обработува за време на производството на фотоволтаичен модул. Промената на димензиите обично е предизвикана од напрегања генерирани за време на производството на материјалот за капсулирање (на пр. екструдирање). Последователните промени за време на производството на модулот (вклучувајќи, на пример, ламинација, загревање, ладење и притисок) можат да предизвикаат стрес во модулот што може да доведе до штетни настани: формирање меурчиња (празнини), поместување или кршење на внатрешните компоненти или деламинација на интерфејсот на капсулацијата. Во оваа постапка, дефинирана е стандардизирана карактеризација на максималната промена на димензиите. Промената на димензиите се карактеризира на песокот за да се минимизира триењето или адхезијата за да се стандардизира резултатот. Напрегањето и деформацијата генерирани за време на ламинирањето на модулите се комплицирани од дополнителни фактори кои не се дискутирани овде. Ефектите специфични за постапката на обработка (ламинација) не се нужно опфатени во оваа постапка.

Главната опрема што се користи во овие тестови вклучува:

• Калап, ножици или друг уред за сечење што може да се користи за прецизно сечење примероци од материјал за капсулирање.
• Маркер со мек врв или еквивалентен уред што се користи за означување на ориентацијата на примерокот во однос на материјалот за енкапсулирање.
• Калибриран линеарен мерен инструмент со резолуција од најмалку плус/минус 0,5 mm. Примерите вклучуваат (но не се ограничени на) компас, линијар или калибрирана камера. Уредот за мерење што се користи не треба да предизвика влошување на примерокот за време на мерењето. Мерниот инструмент треба да обезбеди неизвесност од плус/минус 0,5 проценти или помалку за измерената вредност на промената на линеарната димензија.
• Калибриран мерач на дебелина со резолуција од најмалку плус/минус 0,01 mm. Примерите вклучуваат калипер или микрометар.
• Ново парче алуминиумска фолија (цврста фолија, дебелина од 300 µm до 300 µm) со должина од најмалку 20 mm и ширина од 25 mm.
• Рерна со затворен круг и контролирана циркулација на воздух, со минимална должина од 300 mm и ширина од 300 mm, способна да ја достигне максималната температура на обработка за тестираниот материјал за капсулирање. Температурата во комората на рерната не треба да варира повеќе од плус/минус 2,5 степени од предвидената температура. Може да се користи рерна што е во согласност со стандардот IEC 60216-4-1.
• Градуираниот песок наведен во стандардот „ASTM C778-00 Стандардна спецификација за стандарден песок“ се користи за да се обезбеди слободно движење на слојот од материјалот за капсулирање по површината на алуминиумската фолија.

При подготовка на примероци за тестирање, квадратни примероци со димензии 100 mm × 100 mm се сечат од примена ролна материјал за капсулирање, за која е потврдено дека е складирана според препораките на добавувачот и дека не е истечен датумот на истекување. Примероците треба да се земат на растојание од најмалку 200 mm од надворешните рабови на ролната. Треба да се користи внимателно исечен раб што ги минимизира димензионалните варијации (во должина и ширина). Точната големина на примерокот може малку да се разликува (плус/минус 5 mm) од предвидената големина, но сите примероци треба да бидат помали од парчето алуминиумска фолија.

Некои корисници можеби ќе сакаат да ја извршат постапката за тестирање за други цели, како што е проверка на униформноста на материјалот по ширината на ролната за капсулирање. Во такви случаи, материјалот може да се земе како примерок од други локации во ролната. Примероците треба да се држат цврсто без ненадејни движења за време и по подготовката за да се спречи прекумерно оптоварување на материјалот. На секој примерок се означени насоката на машината (по должината на ролната) и попречната насока (по ширината на ролната).

Откако ќе се исечат до саканата големина, сите одвојувачки листови, влошки или фолии за одвојување треба да се отстранат од примероците за капсулирање. Дебелината на примерокот за тест за енкапсулација треба да се мери по неговата подготовка. Дебелината треба да се земе како просек од три вредности добиени на различни локации на примерокот, по можност подалеку од исечените рабови кои можеби се деформирани за време на сечењето. Препорачливо е да носите ракавици за време на подготовката на примерокот за да се избегне контаминација на примероците или на ролната материјал. За мерење на дебелината мора да се користи конзистентна техника за мерење на дебелината, која се применува само за референца во овој стандард бидејќи некои производи за енкапсулирање се релјефни или површински текстурирани.

Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните работи за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „EN IEC 62788-1-5 Постапки за мерење за материјали што се користат во фотоволтаични модули - Дел 1-5: Енкапсулации - Мерење на промената на линеарните димензии на материјалот за енкапсулација на листот што произлегува од применетите термички услови“.