IEC TS 62804-1 Фотоволтаични (PV) модули - Методи за тестирање за одредување на потенцијално предизвикано влошување - Дел 1: Кристален силициум

Стандардот „IEC TS 62804-1 Фотоволтаични (PV) модули - Методи за тестирање за откривање на деградација предизвикана од потенцијал - Дел 1: Кристален силициум“, објавен од Меѓународната електротехничка комисија (IEC), ги опишува процедурите за тестирање и евалуација на издржливоста на фотоволтаичните (PV) модули од кристален силициум во однос на ефектите од краткотрајно високонапонско оптоварување, вклучително и деградација предизвикана од потенцијал . Овој стандард вклучува два методи за тестирање кои по природа не даваат еквивалентни резултати. Тие се претставени како скрининг тестови. Ниту еден тест не ги вклучува сите фактори пронајдени во природната средина кои би можеле да влијаат на стапката на деградација предизвикана од потенцијал.

Методите објаснуваат како да се постигне константно ниво на стрес. Овие тестови се дизајнирани за кристални силиконски фотоволтаични модули со една или две стаклени површини, силиконски ќелии со пасивирачки диелектрични слоеви, механизми на деградација кои вклучуваат мобилни јони кои влијаат на електричното поле на силиконскиот полупроводник или оние кои електронски комуницираат со самиот силиконски полупроводник.

Овој стандард не е дизајниран за оценување на модули со тенки филмови, тандемски или хетероструктурни уреди. Овој стандард опишува методи за мерење на робусноста на дизајнот на модулот наспроти деградација поради ефектите на напонот на системот што се јавуваат во релативно кратки временски периоди. Овие тестови не се наменети за испитување на специфични комбинирани ефекти како што е дефект на енкапсулацијата што може да се појави кај модулите во подолги временски периоди, што може да доведе до брзо навлегување на влага и електрохемиска корозија.

Овој стандард не вклучува осветлување на модулот што може да влијае на стапката на деградација. Методите за тестирање се дизајнирани да ја мерат подложноста на нарушувања предизвикани од потенцијал и да дадат резултати специфични за тестовите и конфигурацијата на заземјувањето на модулот.

Бидејќи методот за тестирање на напон во еколошка комора користи ниво на влага без кондензација за да дејствува како спроводлива патека до електричното заземјување, тој често применува помал напон кон центарот на површината на модулот, со што ефектот на деградација предизвикана од потенцијалот е концентриран кон рабовите на модулот.

Методот на напон, кој ги допира површините со заземјена спроводлива електрода, ја проценува чувствителноста на ќелиите и некои ефекти од материјалите за пакување на компонентите, како што се стаклото и отпорноста на капсулација. Сепак, тоа не ги разликува ефектите од некои методи на градење, како што е употребата на држачи за задна шина, спојници за рабови и изолациски рамки, за ублажување на потенцијално предизвиканата дисторзија. Вистинската отпорност на модулите на напонскиот стрес на системот зависи од условите на животната средина во кои тие работат. Овие тестови имаат за цел да ја проценат подложноста на фотоволтаичниот модул на потенцијално предизвикана деградација, независно од реалните напрегања при работа во различни климатски услови и системи.

Тест примероците треба да бидат репрезентативни за материјалот што се тестира. Кога производот е дизајниран за употреба само на една локација, три примероци треба да се тестираат со ист метод со проток на пареа во наведената насока. Кога површините на производот се неразличливи, три примероци треба да се тестираат со ист метод. Кога производот има различни површини и локацијата на изворот на пареа е независна од инсталацијата, шест примероци треба да се тестираат со ист метод, три со проток на пареа во секоја насока, и да се пријават како такви. Потребен е празен примерок за обете ориентации.

Материјалите со хомоген состав и физичка структура треба да се тестираат на која било дебелина за да се утврди пропустливоста на водена пареа. При одредување на пропустливоста, примерокот треба да биде дебел најмалку 12,5 mm.

Лист направен од еден материјал чија физичка структура варира од слој до слој (на пр., природна пенаста пластика или гума) треба да се тестира на неговата дебелина при употреба.

Ако материјалот има вдлабнатина или текстурирана површина, вкупната тестирана дебелина, ако е помала од дебелината на сервисот, треба да биде најмалку пет пати поголема од збирот на максималните длабочини на вдлабнатините на секоја површина.

При тестирање на споеви запечатени со лепила чувствителни на притисок што се користат во системи за забавување на изолациската пареа, примероците се подготвуваат во согласност со ASTM C1809.

Сите тестови бараат дополнителен слепа мостра за тестирање како и другите, освен што во садот не се става десикант или вода. Неуспехот да се користи овој слеп примерок за да се утврдат изменетите тежини на контејнерите може значително да го зголеми времето потребно за завршување на тестот. Времето за постигнување рамнотежа за пренос на водена пареа се зголемува со квадратот на дебелината. На некои дебели, особено хигроскопски материјали може да им требаат до 60 дена за да постигнат рамнотежни услови.

Слепиот примерок се користи за да се елиминираат ефектите од промените на барометарскиот притисок и ја елиминира потребата од корекции на пловноста, промени на влагата кај хигроскопските материјали и промени на масата кај нестврднатите примероци. Ова овозможува поедноставни и поточни пресметки и го намалува времето потребно за одредување на промената на масата во стационарна состојба.

Слепиот примерок станува четвртиот примерок во стандардниот тест сет од три плочи.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „IEC TS 62804-1 Фотоволтаични (PV) модули - Методи за тестирање за откривање на потенцијално предизвикана деградација - Дел 1: Кристален силициум“.