Во производствениот сектор, изборот на материјал е исклучително важен во однос на цврстината, издржливоста и безбедноста на производите. Кога материјалите се изложени на течност, генерално се користат термини како „водоотпорен“, „водоотпорен“ и „водоотпорен“.
На пример, кај електронските производи и печатените кола, често се споменуваат водоотпорни, водоотпорни и водоотпорни уреди. Општо земено, водоотпорност значи дека може да се спротивстави на пенетрацијата на вода до одреден степен, но не целосно. Терминот водоотпорен елемент значи дека водата не продира лесно бидејќи е третирана специјално за таа намена со површински премаз. Терминот водоотпорен значи дека материјалот или производот е отпорен на вода.
Водоотпорноста е најниското ниво на заштита од вода меѓу овие три тврдења. Ако некој материјал или производ е означен како водоотпорен, тоа значи дека структурата на производот или материјалот го отежнува навлегувањето на водата во него или евентуално е обложен со многу лесна супстанца што помага да се зголемат шансите за преживување во случај на средба со вода. Водоотпорните својства се одлични за предмети како што се часовниците бидејќи им помагаат на овие предмети да издржат лесен дожд или миење раце.
Водоотпорните премази се следниот чекор во нагорна линија од водоотпорните премази. Уредите означени како водоотпорни имаат својства што ја одбиваат водата од нив, што ги прави хидрофобни. Водоотпорните уреди имаат поголеми шанси да преживеат средба со вода. Повеќето имаат тенкофилмна нанотехнологија што може да ја обложи внатрешноста и надворешноста на електронскиот уред. Многу компании тврдат дека се одвратни од вода, но оваа изјава мора да се дебатира поради реткоста на трајниот водоотпорен материјал и сите прашања и непредвидени елементи што доаѓаат со него.
Се користат различни методи за производство на електронски компоненти што се водоотпорни. На пример, заптивките и куќиштата можат да спречат навлегување на вода, правејќи го производот отпорен на влага. Овие можат да додадат волумен и тежина на печатените кола (PCB) и производите, а можат и да се отклонат ако потрошувачот испушти или удри производ. Или влагата во околината за примена може да навлезе. Доколку на проектот му е потребна лесна заштита, заптивките и куќиштата може да бидат добро решение.
Концептот на хидроизолација е посложен. Не постои утврден индустриски стандард за класификација на уред како водоотпорен. Кога станува збор за скала за оценување, најблиската имплементација што моментално е достапна е скалата за оценување на заштитата од влез (IP код). IP кодот доделува оценка од 0 до 8 на овие производи за тоа колку е ефикасен уредот во спречувањето на влегување вода во уредот.
Производителите преземаат измерен ризик кога го етикетираат производот како водоотпорен. Повеќето потрошувачи претпоставуваат дека водоотпорноста е трајна состојба. Сепак, уредите што се водоотпорни сепак може да претрпат оштетувања од вода во одредени ситуации. Во овој поглед, производите означени како водоотпорни, водоотпорни или водоотпорни честопати се погрешно претставени поради неточно означување.
Во меѓувреме, производот отпорен на прскање има ограничена отпорност на оштетување од вода, што е една форма на изложеност на течности, и не може да се потопи во вода. На пример, слушалките отпорни на прскање ќе ве заштитат од потење или лесен росење додека трчате, но не треба да ги испуштате во локва.
IP скалата може да се користи за да се прикажат разликите помеѓу производи отпорни на прскање и водоотпорни производи. Повеќето водоотпорни електронски производи имаат IP67 рејтинг. Ако производот има IP44 оценка, тој се смета за отпорен на прскање.
Скалата од отпорна на прскање до водоотпорна вклучува:
Хемиската отпорност, од друга страна, може да се дефинира како способност на супстанцијата да се заштити од хемиски напад во одреден временски период. Затоа, материјалите со висока хемиска отпорност имаат помала веројатност да кородираат. Некои материјали со висока хемиска отпорност (на пр. акрилни смоли) се исклучително погодни за материјали отпорни на корозија поради нивната отпорност на хемиска активност.
Хемиската отпорност може да влијае и на физичко-хемиските својства. Полимер со помала хемиска отпорност може да резултира со слабеење на механичката цврстина, предизвикувајќи површинско формирање плускавци, оток и нехомогена површина на материјалот, со што се губи функционалната способност на полимерот. Главните фактори што влијаат на хемиската отпорност вклучуваат молекуларна структура на полимерот, механичко оптоварување, вид на адитиви, концентрација на растворувач и хемиски реагенс, време на изложеност и температура.
Полиакрилот има добра хемиска отпорност, што му овозможува да ја промени бојата од жолта дамка кога е изложен на сончева светлина, променливи временски услови или топлина. Сепак, ова зависи од производството на финалниот производ, бидејќи хемиската отпорност може да биде под влијание и на адитиви, полнила и реагенси.
Хемиски отпорни материјали се потребни за различни намени и многу услови на животната средина. Материјалите со висока хемиска отпорност во многу неповолни средини можат да ја зголемат ефикасноста и продуктивноста на индустријата, а воедно да ја намалат потребата од резервни делови за компоненти и да го направат развојот попрофитабилен.
Следните фактори можат да влијаат на отпорноста на одреден дел на хемиски течности:
Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Услугите за тестирање на изложеност на течности се меѓу многуте студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се нудат на бизниси во различни сектори.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
