
Piawaian "EN IEC 62788-1-2 Prosedur pengukuran untuk bahan yang digunakan dalam modul fotovoltaik - Bahagian 1-2: Enkapsulasi - Pengukuran kerintangan isipadu kapsul fotovoltaik dan bahan polimer lain", yang berdasarkan piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Suruhanjaya Elektroteknikal Antarabangsa (IEC), menerangkan kaedah dan menyediakan ukuran kerintangan kelantangan bahagian hadapan yang digunakan. kepingan, kepingan belakang atau bahan penebat lain dalam modul fotovoltaik (PV). Pengujian dilakukan pada sampel kering, lembap atau basah dengan prasyarat. Dalam kes helaian hadapan dan helaian belakang yang terdiri daripada lebih daripada satu lapisan, kerintangan yang diukur ialah nilai berkesan. Ujian ini direka untuk mengukur suhu bilik, tetapi juga boleh digunakan pada suhu yang lebih tinggi.

Adalah diketahui bahawa kemerosotan modul PV disebabkan sebahagiannya oleh kakisan elektrokimia dan proses degradasi yang disebabkan oleh potensi lain. Proses-proses ini mungkin bergantung kepada kerintangan komponen polimer. Oleh itu, kerintangan DC komponen polimer adalah berkaitan dengan reka bentuk modul dan ketahanan di lapangan. Kerintangan boleh bergantung pada keadaan penyembuhan, suhu, kandungan air dan sejarah voltan. Beberapa pilihan disertakan untuk membolehkan pengukuran dilakukan secara konsisten dengan keadaan modul medan yang mewakili.
Kebanyakan kaedah dan peralatan pengukuran kerintangan menjadi tidak tepat dan berubah-ubah untuk bahan dengan kerintangan pukal melebihi 1016¹⁶ Ω∙cm. Oleh itu, piawaian ini digunakan untuk pengukuran yang lebih rendah daripada 1 ⋅ 1017¹⁷ Ω∙cm.
Kedua-dua bahan monolitik dan berbilang lapisan (cth. halaman depan dan halaman belakang) sesuai untuk pengukuran. Kaedah diterangkan untuk pengukuran suhu bilik dengan garis panduan tambahan untuk ujian pada suhu tinggi.
Keputusan berbeza mengikut kandungan lembapan, jadi bahan harus diuji sebelum digunakan. Prosedur prakondisi telah ditambah untuk persekitaran kering, lembap dan basah.
Bergantung pada bahan, sejarah voltan akan mempengaruhi hasil yang diukur. Kadar perubahan arus dan masa yang diperlukan untuk mencapai keseimbangan berbeza-beza kerana ia biasanya mengambil masa beberapa jam atau hari untuk bahan mencapai tahap statik. Oleh itu, kaedah jangka panjang dan jangka pendek telah ditambah (Kaedah A dan B).
Kaedah kekutuban berselang-seli jangka pendek B yang ditentukan direka untuk perbandingan kualitatif. Kaedah A, kekutuban hidup/mati jangka panjang, disyorkan untuk pencirian dari segi rintangan PID.
Pengukuran yang diperoleh menggunakan kedua-dua kaedah boleh digunakan oleh pengeluar bahan untuk kawalan kualiti bahan penebat elektrik dan untuk tujuan pelaporan dalam helaian data produk. Pengeluar modul PV boleh menggunakan kaedah ini untuk penerimaan bahan, pemilihan bahan, pembangunan proses, analisis reka bentuk atau analisis kegagalan.
Kaedah pengukuran ini juga boleh digunakan untuk memantau prestasi bahan penebat elektrik selepas terdedah kepada luluhawa dan untuk menilai ketahanannya.
Semasa menyediakan sampel, filem polimer nipis atau lamina (sehingga 2 mm tebal) digunakan sebagai sampel ujian. Ketebalan 0,5 mm pada masa ini adalah tipikal dalam pengkapsulan PV dan aplikasi pengedap tepi dan merupakan ketebalan yang disyorkan untuk digunakan untuk bahan ini dalam piawaian ini. Ketebalan tidak boleh berbeza lebih daripada 10 peratus di seluruh sampel. Untuk bahan belakang atau hadapan, sampel hendaklah dalam bentuk dan ketebalan yang disediakan oleh pengilang, biasanya antara 0,15 mm dan 0,30 mm. Sampel hendaklah diawet mengikut spesifikasi pengilang atau diproses dengan cara yang biasa untuk bahan ini. Permukaan sampel mestilah licin, yang mungkin memerlukan pengawetan atau rawatan haba semasa dipegang di antara permukaan rata dan satah.
Bahan ujian hendaklah diprasyaratkan di bawah salah satu syarat berikut dan kaedah yang dinyatakan dengan keputusan yang dilaporkan hendaklah digunakan:
Untuk sesetengah kelas bahan, seperti pengedap tepi yang dipenuhi bahan pengering, ia mungkin mengambil masa lebih lama daripada 48 jam untuk mencapai keseimbangan. Dalam kes ini, pengesahan baki diperlukan. Jika sampel dilaminasi pada kerajang logam pada satu sisi, ia perlu diseimbangkan selama 48 jam dan bukannya 96 jam. Apabila penyaman udara, sampel tidak boleh disusun di atas satu sama lain dan mesti ada sekurang-kurangnya 2 mm jurang udara antara sampel. Spesimen hendaklah diletakkan di dalam lekapan ujian sejurus selepas dikeluarkan dari ruang prakondisi.
Oleh kerana sampel bersentuhan rapat dengan elektrod kedap gas, kandungan lembapan dijangka tidak akan berubah dengan ketara semasa tempoh ujian. Untuk keadaan kering, ini boleh diminimumkan dengan meletakkan lekapan ujian dalam persekitaran kering atau menambah bahan pengering pada lekapan. Begitu juga, menjalankan ujian di makmal atau bilik pada kelembapan relatif 50 peratus menghilangkan kebimbangan ini terhadap sampel lembap. Ketebalan setiap spesimen ujian hendaklah diukur selepas penyaman, sebelum ujian. Ketebalan hendaklah diambil sebagai purata tiga ukuran yang diambil di lokasi yang berbeza pada sampel.
Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai kerja ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "EN IEC 62788-1-2 Prosedur pengukuran untuk bahan yang digunakan dalam modul fotovoltaik - Bahagian 1-2: Kapsul - Pengukuran kerintangan volum kapsul fotovoltaik dan bahan polimer lain".
