Testes de Sequência Progressiva

A técnica Phased Array foi inicialmente desenvolvida para operadores suecos de usinas nucleares para atender à necessidade de analisar tubos de aço inoxidável de até 76 mm de diâmetro. O teste Phased Array é um tipo de teste ultrassônico no qual um grupo de ondas sonoras é introduzido na amostra. EUROLAB, é especializada no desenvolvimento de métodos de teste Phased Array usando as mais recentes tecnologias robóticas.

Seus benefícios de testes de sequência progressiva

• Teste de sequência progressiva de metais usando robôs viajantes
• Alivia o fardo das paradas críticas
• Testes regulares aumentam a operação confiável
• Previne paralisações e reparos onerosos
• Custos de tempo de inatividade reduzidos e produtividade diminuída
• Todos os dados armazenados para comparação futura e tendência de dados

Sobre o teste de sequência progressiva

Testes de phased array, EUROLAB O dispositivo Phased Array é capaz de detectar e gerar imagens de heterogeneidades com muita precisão, enquanto analisa feixes de pulsos sonoros e seu comportamento dentro de uma amostra de teste.

Nossas soluções de array progressivo mecanizado mais recentes são capazes de documentar indicações de erro de forma rápida e eficiente, portanto, a inspeção de array progressivo é particularmente útil para aliviar o fardo de paralisações críticas de tempo em que as janelas de raio-X costumam ser relativamente curtas.

EUROLAB Há anos que otimizamos nossos métodos e tecnologias de Phased Array e treinamos continuamente nossos experientes inspetores ultrassônicos no campo de rápido crescimento da inspeção de Phased Array para oferecer a confiabilidade e a segurança que nossos clientes exigem.

• Sistema de controle PUTS qualificado para técnicas de Phased Array usadas em todas as NPPs suecas de acordo com ENIQ
• Controle total da fonte de um lado do recurso

Erros distorcidos definidos pela orientação das respostas em relação à geometria geral dos recursos e ao ruído estrutural. Isso é evidente nas respostas transformadas diretas e modais. A inspeção inclui detecção, caracterização, comprimento e tamanho de altura de defeitos ambientais na fonte e na zona afetada pelo calor (ZTA).

• Todas as falhas relevantes podem ser detectadas unilateralmente com a cabeça de soldagem no lugar, t = 6-40 mm
• Todos os erros relevantes podem estar em uma dimensão de altura dimensional com o bico de soldagem removido t = 15-40

Nossas soluções de teste de sequência em estágios mecanizados incluem:

• PUTS - Inspeção mecanizada de soldas de aço inoxidável em tubos

EUROLAB, com sua equipe altamente especializada e laboratórios credenciados internacionalmente, Testes de Sequência Progressiva Ele executa todos os serviços de teste, análise, medição, avaliação e geração de relatórios de maneira completa e confiável.