EN IEC 62716 Фотоволтаични (PV) модули - Изпитване за амонячна корозия

EN IEC 62716 Фотоволтаични (PV) модули - Изпитване за амонячна корозия

Стандартът „EN IEC 62716 Фотоволтаични (PV) модули - Изпитване за амонячна корозия“, който се основава на европейски стандарт и по-късно е публикуван от Международната електротехническа комисия (IEC) , описва полезни методи за изпитване за определяне на устойчивостта на фотоволтаичните (PV) модули на амоняк. С изключение на теста за функционалност на байпасния диод, подробностите за всички изпитвания са включени в следните стандарти:

EN IEC 62716 Фотоволтаични (PV) модули - Изпитване за амонячна корозия

  • IEC 61215 Наземни фотоволтаични (PV) модули - Квалификация на проекта и одобрение на типа
  • IEC 61646 Тънкослойни наземни фотоволтаични (PV) модули - Квалификация на проекта и одобрение на типа
  • IEC 61730-2 Квалификация за безопасност на фотоволтаични (PV) модули - Част 2: Изисквания за изпитване

Тези методи за изпитване са комбинирани в този стандарт, за да осигурят инструменти за оценка на потенциални повреди във фотоволтаични (PV) модули при работа във влажна атмосфера, съдържаща високи нива на разтворен амоняк.

Този стандарт се прилага за плоски фотоволтаични (PV) модули. Структурата на този стандарт е тясно свързана със стандарта „IEC 61701 Фотоволтаични (PV) модули - Изпитване за корозия в солена мъгла“.

Три идентични образци от фотоволтаичния (PV) модул или възел, представляващ интерес, се подлагат на някоя от тестовите последователности, включени във фигурите, дадени в стандарта, в зависимост от разглежданата фотоволтаична (PV) технология, т.е. съответно кристален силиций или тънък филм. Както показват фигурите, една от тези проби трябва да се използва като контрола. Контролната проба трябва да се използва като контрола всеки път, когато се измерват тестовите проби, за да се оцени ефектът от теста за експозиция на амоняк.

Ако проба в пълен размер е твърде голяма, за да се побере в загражденията, необходими за изпитване за излагане на амоняк, за това изпитване може да бъде специално проектирана и произведена по-малка, представителна проба. Представителната проба трябва да бъде внимателно проектирана, за да разкрие подобни механизми на повреда като пробата в пълен размер, а производственият процес за представителната проба трябва да бъде възможно най-идентичен с този на пробата в пълен размер. Фактът, че изпитването е проведено върху представителни проби, а не върху проби в пълен размер, трябва да бъде посочен в протокола от изпитването. Ако фотоволтаичният (PV) модул е ​​оборудван със заземяващи устройства, те са част от изпитваната проба.

Резултатите от теста се отнасят само до структурата на тестваната проба. Ако производителят на модули използва няколко източника за компоненти на фотоволтаични модули, са необходими допълнителни тестови проби. Пробите трябва да бъдат подбрани така, че да бъдат представени всеки използван в продуктовата гама материал за капсулиране и всички компоненти, които образуват външната повърхност на модула.

Всички тестове, включени във фигурите, с изключение на теста за функционалност на байпасния диод, са подробно описани в стандартите на IEC, от които са взети специфичните тестове. Тестовете на тези фигури трябва да се извършат в посочения ред. Всички промени и отклонения трябва да бъдат записани и докладвани подробно.

Целта на тестването на функционалността на байпасния диод е да се провери дали байпасният диод или диодите на тестваните проби остават функционални след излагане на амоняк. В случай на модули без байпасни диоди, този тест може да бъде пропуснат.

Тази процедура може да се извърши във всякаква среда с температура от 25 градуса плюс/минус 10 градуса. Пробата не трябва да бъде излагана на осветление по време на тестването. Всички блокиращи диоди, включени в тестовата проба, са електрически късо съединени. Номиналният ток на късо съединение на изпитвания образец се определя от неговата табелка с данни или инструкция за употреба. Положителният изход на източника на постоянен ток се свързва към отрицателните клеми на изпитваната проба, а отрицателният изход на източника на постоянен ток се свързва към положителните клеми на изпитваната проба, като се използва минималното препоръчано от производителя сечение на проводника. За въвеждане на проводници в отделението за окабеляване се спазват препоръките на производителя. В тази конфигурация токът трябва да тече обратно през клетките и напред през диодите. Модулите с припокриващи се вериги на байпасни диоди може да изискват инсталиране на джъмперен кабел, за да се гарантира, че целият ток ще протича през байпасен диод. Ток, равен на 1,25 пъти (плюс 7 минус 5 процента) тока на късо съединение на изпитваната проба, се прилага в продължение на 1 час.

След 1 час протичане на ток се проверява дали байпасните диоди остават работещи. Един възможен метод е да се пропусне обратен ток през клетките, след това ток в посока напред през диодите и след това да се следи температурата на диодите с помощта на термографска инфрачервена камера. Диодите трябва да достигнат термично равновесие с околната среда след последната стъпка по-горе, преди да извършат тази процедура. Друг вариант е да се засенчи слънчева клетка, защитена от всеки диод във фотоволтаичния модул, и да се проверят характеристиките на получената крива (при осветеност, близка до стандартните тестови условия), за да се провери дали байпасните диоди работят.

Всички тестови проби се предварително обработват с глобална или пряка нормална слънчева светлина (естествена или симулирана) съгласно спецификациите, дадени в стандарта IEC за квалификация на проекта и одобрение на типа, приложим за въпросната технология на фотоволтаичните модули.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „EN IEC 62716 Фотоволтаични (PV) модули - Изпитване за амонячна корозия“.

WhatsApp