
Стандартът „IEC TS 62804-1 Фотоволтаични (PV) модули - Методи за изпитване за откриване на потенциално-индуцирана деградация - Част 1: Кристален силиций“, публикуван от Международната електротехническа комисия (IEC), описва процедури за изпитване и оценка на дълготрайността на кристалните силициеви фотоволтаични (PV) модули срещу въздействието на краткосрочно високоволтово натоварване, включително потенциално-индуцирана деградация . Този стандарт включва два метода за изпитване, които по своята същност не дават еквивалентни резултати. Те са представени като скринингови тестове. Нито един от тестовете не включва всички фактори, открити в естествената среда, които биха могли да повлияят на скоростта на потенциално-индуцираната деградация.

Методите обясняват как да се постигне постоянно ниво на стрес. Тези тестове са предназначени за кристални силициеви фотоволтаични модули с една или две стъклени повърхности, силициеви клетки с пасивиращи диелектрични слоеве, механизми на деградация, включващи мобилни йони, влияещи върху електрическото поле върху силициевия полупроводник, или такива, които взаимодействат електронно със самия силициев полупроводник.
Този стандарт не е предназначен за оценяване на модули с тънкослойни технологии, тандемни или хетероструктурни устройства. Този стандарт описва методи за измерване на устойчивостта на модулен дизайн срещу деградация, дължаща се на ефекти от системното напрежение, които се появяват за относително кратки периоди от време. Тези тестове не са предназначени да изследват специфични комбинирани ефекти, като например повреда на капсулирането, която може да възникне в модули за по-дълги периоди от време, което може да доведе до бързо проникване на влага и електрохимична корозия.
Този стандарт не включва осветяване на модула, което може да повлияе на скоростта на деградация. Методите за изпитване са предназначени да измерват чувствителността към потенциално-индуцирани смущения и дават резултати, специфични за изпитванията и конфигурацията на заземяването на модула.
Тъй като методът за изпитване на напрежение в екологична камера използва некондензиращо ниво на влага, което действа като проводим път към електрическа земя, той често прилага по-малко напрежение към центъра на лицевата страна на модула, в резултат на което индуцираният от потенциала ефект на деградация е концентриран към краищата на модула.
Методът на напрежение, който осъществява контакт с повърхности със заземен проводим електрод, оценява чувствителността на клетката и някои ефекти на материалите за опаковане на компоненти, като стъкло и съпротивление на капсулиране. Въпреки това, той не разграничава ефектите от някои строителни методи, като например използването на задни релсови опори, скоби за ръбове и изолационни рамки, за смекчаване на потенциално предизвиканото изкривяване. Действителната устойчивост на модулите на системно напрежение зависи от условията на околната среда, в които се експлоатират. Тези тестове целят да оценят податливостта на фотоволтаичния модул към потенциално индуцирана деградация, независимо от действителните натоварвания при работа в различни климатични условия и системи.
Тестовите проби трябва да са представителни за тествания материал. Когато даден продукт е проектиран за употреба само на едно място, три проби трябва да бъдат тествани по един и същ метод с поток на парата в определената посока. Когато повърхностите на даден продукт са неразличими, три проби трябва да бъдат тествани с един и същ метод. Когато даден продукт има различни повърхности и местоположението на източника на пара е независимо от инсталацията, шест проби трябва да бъдат тествани по един и същ метод, три с поток на пара във всяка посока, и да бъдат докладвани като такива. И за двете ориентации е необходима празна проба.
Материалите с хомогенен състав и физическа структура трябва да се тестват при всякаква дебелина, за да се определи пропускливостта на водни пари. При определяне на пропускливостта, пробата трябва да е с дебелина най-малко 12,5 мм.
Лист, изработен от единичен материал, чиято физическа структура варира от слой на слой (напр. естествена обвивка от пяна или гума), трябва да се тества при използваната му дебелина.
Ако материалът има назъбена или текстурирана повърхност, общата изпитвана дебелина, ако е по-малка от експлоатационната дебелина, трябва да бъде най-малко пет пъти сумата от максималните дълбочини на назъбените повърхности на всяка повърхност.
При изпитване на фуги, запечатани с чувствителни на натиск лепила, използвани в изолационни пароизолационни системи, пробите се приготвят в съответствие с ASTM C1809.
Всички тестове изискват допълнителна празна проба за тестване, както и останалите, с изключение на това, че в контейнера не се поставя десикант или вода. Ако тази празна проба не се използва за определяне на модифицираните тегла на контейнерите, това може значително да увеличи времето, необходимо за завършване на теста. Времето за достигане на равновесие за пропускане на водни пари се увеличава с квадрата на дебелината. Някои дебели, особено хигроскопични материали, може да се нуждаят от до 60 дни, за да достигнат равновесни условия.
Празната проба се използва за елиминиране на ефектите от промените в барометричното налягане и елиминира необходимостта от корекции за плаваемост, промени в влажността на хигроскопични материали и промени в масата на невтвърдени проби. Това позволява по-прости и по-точни изчисления и намалява времето за определяне на промяната на масата в стационарно състояние.
Празната проба става четвъртата проба в стандартен тестов комплект с три плаки.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „IEC TS 62804-1 Фотоволтаични (PV) модули - Методи за изпитване за откриване на индуцирана от потенциал деградация - Част 1: Кристален силиций“.
