EN IEC 62788-1-5 Процедури за измерване на материали, използвани във фотоволтаични модули - Част 1-5: Капсулиране - Измерване на промените в линейните размери на листовия капсулиращ материал, дължащи се на приложени термични условия

Стандартът „EN IEC 62788-1-5 Процедури за измерване на материали, използвани във фотоволтаични модули - Част 1-5: Капсулиране - Измерване на линейните размери на листовия капсулиращ материал, получени в резултат на приложените термични условия“, който се основава на европейски стандарт и по-късно е публикуван от Международната електротехническа комисия (IEC), описва метод за измерване на максималната представителна промяна в линейните размери на листовия капсулиращ материал при неограничено термично излагане, която може или не може да бъде видима по време на производството на фотоволтаичен (PV) модул.

Този стандарт не взема предвид никакви резултантни напрежения, които могат да се развият поради ограничени промени в размерите или триене по време на производството на модули. Данните, получени с помощта на този метод, могат да бъдат използвани от производителите на капсулиращи материали за контрол на качеството на капсулиращите материали и за целите на отчитането в информационните листове на продукта. Данните, получени с помощта на този метод, могат да бъдат използвани от производителите на фотоволтаични модули за приемане на материали, разработване на процеси, анализ на дизайна или анализ на повреди. Този метод може да се използва и за изследване на други материали, като например задни и предни страници, както е описано в стандарта IEC 62788-2. Специфични подробности за изпитването (включително размер на пробата и субстрат) са посочени за това приложение в стандарт 62788-2.

По принцип, капсулиращият материал (в листова форма) може да променя размерите си при обработка по време на производството на фотоволтаичен модул. Промяната в размерите обикновено се причинява от напрежения, генерирани по време на производството на капсулиращия материал (напр. екструдиране). Последващите промени по време на производството на модула (включително например ламиниране, нагряване, охлаждане и налягане) могат да причинят напрежение в модула, което може да доведе до неблагоприятни събития: образуване на мехурчета (кухини), движение или счупване на вътрешни компоненти или разслояване на повърхността на капсулирането. В тази процедура се дефинира стандартизирана характеристика на максималната промяна в размерите. Промяната в размерите се характеризира върху пясъка, за да се сведе до минимум триенето или адхезията и да се стандартизира резултатът. Напрежението и деформацията, генерирани по време на ламинирането на модула, се усложняват от допълнителни фактори, които не са разгледани тук. Ефектите, специфични за процедурата по обработка (ламиниране), не са непременно разгледани в тази процедура.

Основното оборудване, използвано в тези тестове, включва:

• Матрица, ножица или друго режещо устройство, което може да се използва за точно рязане на проби от капсулиращ материал.
• Маркер с мек връх или еквивалентно устройство, използвано за обозначаване на ориентацията на пробата спрямо капсулиращия материал.
• Калибриран линеен измервателен уред с разделителна способност най-малко плюс/минус 0,5 mm. Примерите включват (но не се ограничават до) компас, линийка или калибрирана камера. Използваното измервателно устройство не трябва да води до влошаване на състоянието на пробата по време на измерване. Измервателният уред трябва да осигурява неопределеност от плюс/минус 0,5 процента или по-малко за измерената стойност на промяната в линейния размер.
• Калибриран дебеломер с разделителна способност най-малко плюс/минус 0,01 мм. Примерите включват шублер или микрометър.
• Ново парче алуминиево фолио (здравословно фолио, с дебелина от 300 µm до 300 µm) с дължина най-малко 20 mm и ширина 25 mm.
• Пещ със затворен контур и циркулация на въздуха, с минимална дължина 300 mm и ширина 300 mm, способна да достигне максималната температура на обработка за тествания капсулиращ материал. Температурата във фурната не трябва да се различава с повече от плюс/минус 2,5 градуса от предвидената температура. Може да се използва фурна, съответстваща на стандарта IEC 60216-4-1.
• Градиентният пясък, посочен в стандарта „ASTM C778-00 Стандартна спецификация за стандартен пясък“, се използва, за да се гарантира, че слоят капсулиращ материал се движи свободно по повърхността на алуминиевото фолио.

При подготовката на проби за тестване, квадратни проби с размери 100 mm × 100 mm се изрязват от получена ролка капсулиращ материал, като се проверява, че са били съхранявани съгласно препоръките на доставчика и не са превишили срока на годност. Пробите трябва да се вземат на разстояние най-малко 200 мм от външните ръбове на ролката. Трябва да се използва внимателно изрязан ръб, който минимизира вариациите в размерите (по дължина и ширина). Точният размер на пробата може леко да се различава (плюс/минус 5 мм) от предвидения размер, но всички проби трябва да са по-малки от парчето алуминиево фолио.

Някои потребители може да пожелаят да извършат процедурата за тестване за други цели, като например проверка на еднородността на материала по ширината на капсулираща ролка. В такива случаи материалът може да бъде взет от други места в рамките на ролката. Пробите трябва да се държат здраво, без резки движения по време и след подготовката, за да се предотврати прекомерно напрежение върху материала. Машинната посока (по дължината на ролката) и напречната посока (по ширината на ролката) са маркирани на всяка проба.

След като бъдат изрязани по размер, всички дистанционни листове, облицовки или отделящи филми трябва да бъдат отстранени от пробите за капсулиране. Дебелината на образеца за изпитване на капсулиране се измерва след неговото приготвяне. Дебелината трябва да се вземе като средна стойност от три стойности, получени на различни места върху образеца, за предпочитане далеч от отрязаните ръбове, които може да са били деформирани по време на рязането. Препоръчително е да се носят ръкавици по време на подготовката на пробите, за да се избегне замърсяване на пробите или ролката с материал. За измерване на дебелината трябва да се използва последователна техника за измерване на дебелината, която се прилага само за справка в този стандарт, тъй като някои капсулиращи продукти са релефни или повърхностно текстурирани.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите по света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за тестване в съответствие със стандарта „EN IEC 62788-1-5 Процедури за измерване на материали, използвани във фотоволтаични модули - Част 1-5: Капсулиране - Измерване на промяната в линейните размери на листовия капсулиращ материал в резултат на приложените термични условия“.