
Стандартът „EN IEC 62788-1-2 Процедури за измерване на материали, използвани във фотоволтаични модули - Част 1-2: Капсулиране - Измерване на обемно съпротивление на фотоволтаични капсули и други полимерни материали“, който се основава на европейски стандарт и по-късно е публикуван от Международната електротехническа комисия (IEC), описва метод и предоставя насоки за измерване на обемното съпротивление на материалите, използвани като капсулиране, странични уплътнения, предни листове, задни листове или други изолационни материали във фотоволтаичен (PV) модул. Изпитването се извършва върху сухи, влажни или мокри предварително обработени проби. В случай на предни и задни листове, състоящи се от повече от един слой, измереното съпротивление е ефективна стойност. Този тест е предназначен за измерване на стайна температура, но може да се използва и при по-високи температури.

Известно е, че разграждането на фотоволтаичните модули се причинява отчасти от електрохимична корозия и други процеси на разграждане, предизвикани от потенциала. Тези процеси могат да зависят от съпротивлението на полимерния компонент. Следователно, съпротивлението на полимерните компоненти при постоянен ток е от значение за проектирането и дълготрайността на модулите в полеви условия. Съпротивлението може да зависи от състоянието на втвърдяване, температурата, съдържанието на вода и историята на напрежението. Включени са редица опции, които позволяват извършването на измервания последователно с представителни условия на полевия модул.
Повечето методи и оборудване за измерване на съпротивление стават неточни и променливи за материали с обемно съпротивление над 1016¹⁶ Ω∙cm. Следователно, този стандарт се използва за измервания по-малки от 1 ⋅ 1017¹⁷ Ω∙cm.
Както монолитни, така и многослойни материали (напр. предни и задни страници) са подходящи за измерване. Описани са методи за измерване на стайна температура с добавени насоки за изпитване при повишени температури.
Резултатите варират в зависимост от съдържанието на влага, така че материалите трябва да бъдат тествани преди употреба. Добавени са процедури за предварителна подготовка за суха, влажна и мокра среда.
В зависимост от материала, историята на напрежението ще повлияе на измерения резултат. Скоростта на промяна на тока и времето, необходимо за достигане на равновесие, варират, тъй като обикновено са необходими часове или дни, за да достигне материалът статично ниво. Следователно бяха добавени дългосрочни и краткосрочни методи (Методи А и Б).
Посоченият метод B за краткосрочно редуване на полярността е предназначен за качествено сравнение. Метод А, дългосрочна полярност на включване/изключване, се препоръчва за характеризиране по отношение на PID съпротивлението.
Измерванията, получени по двата метода, могат да бъдат използвани от производителите на материали за контрол на качеството на електроизолационните материали и за целите на отчитането в информационните листове за продуктите. Производителите на фотоволтаични модули могат да използват тези методи за приемане на материали, избор на материали, разработване на процеси, анализ на дизайна или анализ на повреди.
Този метод на измерване може да се използва и за наблюдение на характеристиките на електроизолационните материали след излагане на атмосферни влияния и за оценка на тяхната издръжливост.
При подготовката на пробата като тестови проби се използват тънки полимерни филми или ламинати (с дебелина до 2 мм). Дебелина от 0,5 мм е типична понастоящем при приложенията за капсулиране на фотоволтаични системи и уплътняване на ръбове и е препоръчителната дебелина за използване за тези материали в този стандарт. Дебелината не трябва да варира с повече от 10 процента в цялата проба. За материали за подложка или лицева част, пробите трябва да бъдат във формата и дебелината, предоставени от производителя, обикновено между 0,15 мм и 0,30 мм. Пробите трябва да бъдат втвърдени съгласно спецификациите на производителя или обработени по начин, типичен за този материал. Повърхностите на пробите трябва да са гладки, което може да изисква втвърдяване или термична обработка, докато се държат между плоски, равнинни повърхности.
Тестваните материали трябва да бъдат предварително обработени при едно от следните условия и да се приложи методът, посочен в докладвания резултат:
За някои класове материали, като например уплътнения за ръбове, пълни с десикант, може да отнеме значително повече време от 48 часа, за да се достигне равновесие. В този случай е необходима проверка на баланса. Ако пробите са ламинирани върху метално фолио от едната страна, те ще трябва да се уравновесяват за 48 часа вместо за 96 часа. При кондициониране пробите не могат да се подреждат една върху друга и трябва да има въздушна междина от поне 2 мм между пробите. Образците трябва да се поставят в изпитвателното приспособление веднага след изваждането им от камерата за предварителна подготовка.
Тъй като пробите са в тесен контакт с газонепроницаемите електроди, не се очаква съдържанието на влага да се промени значително по време на изпитвателния период. При сухи условия това може да се сведе до минимум чрез поставяне на изпитвателното устройство в суха среда или добавяне на десикант към устройството. По подобен начин, провеждането на теста в лаборатория или помещение при 50 процента относителна влажност елиминира това безпокойство за влажните проби. Дебелината на всеки изпитвателен образец се измерва след кондициониране, преди изпитването. Дебелината трябва да се вземе като средна стойност от три измервания, направени на различни места върху пробата.
Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите по света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните услуги по тестване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги по тестване в съответствие със стандарта „EN IEC 62788-1-2 Процедури за измерване на материали, използвани във фотоволтаични модули - Част 1-2: Капсули - Измерване на обемно съпротивление на фотоволтаични капсули и други полимерни материали“.
