Лагерните устройства са често срещани в домашни и промишлени приложения. Правилната работа на тези устройства до голяма степен зависи от гладката и тиха работа на лагерите. В промишлените приложения тези лагери се считат за критични механични компоненти и дефект в лагера, ако не бъде открит навреме, ще причини повреда и дори може да доведе до престой на машината. Повреди в лагерите могат да възникнат по време на употреба или по време на производствения процес. Следователно откриването на тези дефекти е важно за наблюдение на състоянието и проверка на качеството на лагерите.
Използват се различни методи за откриване на неизправности в лагерите. Тези методи обикновено са вибрационни и акустични измервания, измервания на температурата и анализ на остатъците от износване. Сред тях най-широко използвани са измерванията на акустичните вибрации. За измерване на вибрации и акустични реакции, причинени от дефектни лагери, се прилагат различни техники като измервания на вибрации във времеви и честотни области, измервания на звук, метод на ударни импулси, техники за звуково налягане и интензитет на звука и метод на акустична емисия.
Лагерите действат като източник на вибрации и шум поради промяна на съвместимостта или наличието на дефекти в тях. Лагерите с радиално натоварени търкалящи елементи генерират вибрации, дори ако са геометрично перфектни. Това е така, защото за носене на товара се използват ограничен брой търкалящи се елементи. Броят на търкалящите се елементи и тяхното положение в зоната на натоварване се променят с въртенето на лагера, което води до периодични изменения в общата коравина на лагерния възел. Тази промяна в твърдостта произвежда вибрации, известни като вибрации с променлива конформация. Променливата посока на контактните сили, упражнявани от търкалящите елементи, може да доведе до вибрации на лагерите в режим на накланяне или пръстен, дори ако са геометрично перфектни.
Въпреки това, наличието на дефект води до значително повишаване на нивото на вибрации. Дефектите на лагерите са или разпределени, или групирани локално. Разпределените дефекти включват грапавост на повърхността, вълнообразност, неправилно подравнени легла и търкалящи елементи с нестандартни размери. Разпределените дефекти са причинени от производствени грешки, неправилен монтаж или абразивно износване. Промяната в контактната сила между търкалящите елементи и търкалящите пътеки поради разпределени дефекти води до повишено ниво на вибрации.
Нашата организация също така предоставя услуги за тестване на акустични вибрации със своя обучен и експертен персонал и модерно технологично оборудване, сред многобройните изследвания, измервания, анализи и оценки, които предоставя за бизнеса в различни сектори.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
