Стандартен метод за изпитване ASTM C1519-10 за оценка на дълготрайността на уплътнители за строителни конструкции чрез лабораторни ускорени процедури за атмосфероустойчивост

Стандартен метод за изпитване ASTM C1519-10 за оценка на дълготрайността на уплътнители за строителни конструкции чрез лабораторни ускорени процедури за атмосфероустойчивост

Стандартът „ASTM C1519-10 Стандартен метод за изпитване за оценка на дълготрайността на уплътнители за строителни конструкции чрез лабораторни ускорени процедури за атмосферни влияния“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва метод за изпитване за определяне на дълготрайността на уплътнител въз основа на способността му да функционира в циклично движение чрез поддържане на адхезия и кохезия след многократно излагане на ускорени лабораторни атмосферни влияния. Този метод на изпитване описва две лабораторни процедури за ускорено атмосфероустойчивост за оценка на дълготрайността на уплътнител.

Стандартен метод за изпитване ASTM C1519-10 за оценка на дълготрайността на уплътнители за строителни конструкции чрез лабораторни ускорени процедури за атмосфероустойчивост

Този метод на изпитване включва процедурата за оценка или сравняване, или и двете, на издръжливостта на уплътнителите, когато са подложени на ускорено атмосфероустойчивост и циклично движение в фугата.

Процедурите за монтаж на уплътнител, проектните съображения и движението по време на втвърдяване оказват влияние върху процесите на стареене и са от основно значение за успеха на всеки уплътнител. Тези фактори не се вземат предвид в този метод на изпитване.

Количеството, видът и честотата на движение, които уплътнителят претърпява по време на живота си, зависят до голяма степен от използваните в конструкцията материали и ориентацията на фугата към слънчевата светлина, както и от много други фактори, които може да не са еднакви или постоянни. Климатичните експозиции варират в зависимост от ориентацията и засенчването на сградата, както и от местните и регионалните климатични условия. Климатът на дадено място може да варира от година на година поради разликите в слънчевата радиация, температурата, валежите и атмосферните условия. Освен това, качеството и интензитетът на слънчевата радиация на земната повърхност варират в зависимост от географското местоположение, сезона, времето от деня и облачната покривка.

Промени в резултатите могат да се очакват, когато работните условия се променят в рамките на приемливите граници на този метод на изпитване. Следователно, всички резултати от изпитвания, използващи този метод на изпитване, трябва да бъдат придружени от доклад за специфичните условия на работа. За подробна информация относно приложимите предпазни мерки относно използването на резултатите, получени чрез този метод на изпитване, вижте ASTM G151.

Резултатите от лабораторното излагане не могат да бъдат директно обобщени, за да се оцени абсолютната скорост на влошаване, причинено от естествено износване, тъй като коефициентът на ускорение зависи от материала и може да се различава значително за всеки материал и за различните формулировки на един и същ материал. Въпреки това, излагането на подобен материал с известни характеристики на открито, контролен, заедно с тестовите проби, позволява сравнение на издръжливостта с контролния при тестови условия. Оценката за относителна издръжливост също значително увеличава съгласуваността на резултатите от тестовете между различните лаборатории.

Резултатите от тази процедура зависят от това дали оборудването работи внимателно в съответствие със стандартите ASTM G154 и ASTM G155. Важни фактори включват регулиране на мрежовото напрежение, отстраняване на сол или други утайки от водата, контрол на температурата, контрол на влажността, състояние и възраст на горелките и филтрите в ксеноновото дъгово оборудване и възраст на лампите във флуоресцентното UV оборудване.

Допълнителна информация относно източниците на променливост и стратегиите за справяне с променливостта при проектирането, провеждането и анализа на данни от лабораторни тестове за ускорена експозиция е включена в ASTM G141.

За тази процедура се подготвят проби, в които уплътнителят, който ще се тества, залепва към две успоредни контактни повърхности. Тази процедура използва същите видове образци, същите размери и същата подготовка и втвърдяване, както е описано в ASTM C719. Въпреки че може да се специфицира и използва всякакъв вид субстрат, тази процедура е подобрена с анодизирани алуминиеви субстрати. След втвърдяване, пробите се поставят в камера за изкуствено износване в продължение на 4 седмици. След изваждане от камерата за износване, тя се поставя в машина с циклично движение и се подлага на 719 циклични движения на разтягане и натиск при стайна температура съгласно стандартния метод ASTM C6. Може да се използва всякаква степен на разширение и компресия. След циклите на движение, уплътнителят се блокира в отворено положение при препоръчителното удължение и се проверява за дефекти. Цикълът на износване, последван от изпитване за движение и проверка, се повтаря толкова често, колкото е посочено. След всеки цикъл се записва броят на циклите, както и видът на повреда, т.е. кохезивна или адхезивна, количеството на повредата, дълбочината на пукнатините или счупванията, както и други важни наблюдения, като деформация на уплътнителя и образуване на мехурчета.

При подготовката на тестовите проби, уплътнителят, който ще се тества, се залепва към две успоредни контактни повърхности, както е описано в стандарта ASTM C719. Потребителят трябва да посочи броя на пробите. Освен ако не е посочено друго, се използват анодизирани алуминиеви основи. За всяка проба се сглобяват две опори и две дистанционни елементи и се поставят върху нелепящата основа, както е показано в стандарта ASTM C719. Например, спазват се инструкциите на производителя на уплътнителя, като например дали да се използва грунд или не. Пролуките, създадени от опорите и дистанционните елементи, се запълват с предварително подготвен уплътнител за 23 часа при 2 градуса плюс/минус 24 градуса. Трябва да се вземат следните предпазни мерки: предотвратява се образуването на въздушни мехурчета, първият уплътнител се изтласква от тубата, патрона или дозатора, уплътнителят се притиска към контактната повърхност на опорите и уплътнителните повърхности се изрязват наравно с повърхността на опорите и дистанционните елементи.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM C1519-10 Стандартен метод за изпитване за оценка на дълготрайността на уплътнители за строителни конструкции с лабораторни ускорени процедури за атмосферни влияния“.

WhatsApp