Las propiedades ópticas de una superficie recubierta se caracterizan por valores espectrofotométricos. Estos valores se refieren a la energía transportada por las ondas electromagnéticas (luminosas o no) y varían según la longitud de onda, el ángulo de incidencia y el estado de polarización. También pueden producirse efectos adicionales debido a la dispersión.
La dependencia funcional espectral suele indicarse incluyendo la longitud de onda entre paréntesis como parte del símbolo. La longitud de onda puede sustituirse por el número de onda o la energía del fotón.
Cuando se utiliza un recubrimiento con un ángulo de incidencia distinto de cero, sus propiedades dependen del estado de polarización de la radiación incidente y pueden influir en el estado de polarización resultante. En este caso, puede ser necesario especificar la orientación del vector de campo eléctrico con respecto al plano de incidencia.
Los recubrimientos se definen por su función, es decir, la naturaleza del cambio fundamental que logran en las propiedades superficiales. Un recubrimiento diseñado para realizar una función principal también puede incluir una o más funciones secundarias. Debe indicarse su importancia relativa con respecto a la función principal. Para aplicaciones visuales, una superficie puede caracterizarse mediante parámetros colorimétricos. Estos dependen de la fuente de iluminación de referencia, el observador de referencia y las propiedades ópticas de la superficie.
Los parámetros colorimétricos no forman parte de esta norma. Se incluyen ejemplos de defectos de recubrimiento en el Anexo A. Los métodos de ensayo para defectos superficiales se describen en la norma ISO 14997.
La norma “ISO 9211 Óptica y fotónica - Recubrimientos ópticos”, desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), consta de las siguientes subsecciones desarrolladas bajo el mismo título:
Esta norma define el tratamiento superficial de componentes y sustratos, excluyendo la óptica oftálmica (vidrios), mediante la aplicación de recubrimientos ópticos y proporciona un formato estándar para su especificación. Define las características generales y, cuando corresponde, los métodos de ensayo y medición, pero no pretende definir el método de procesamiento.
Al especificar las propiedades ópticas, se deben especificar los índices de refracción del medio incidente y del medio de emisión. También se debe especificar el estado de polarización de la radiación incidente si el ángulo de incidencia es distinto de cero o si se proporciona un rango de ángulos de incidencia. Si no se especifica la polarización, se asume radiación no polarizada. Las propiedades ópticas de un recubrimiento se deben determinar utilizando la formulación proporcionada y explicada en esta norma, proporcionando así una descripción completa del recubrimiento en términos de un conjunto mínimo de propiedades ópticas. Los parámetros de dispersión o colorimétricos, y otras propiedades ópticas similares, están sujetos a acuerdo entre el fabricante y el cliente, si corresponde. Si las propiedades ópticas del recubrimiento deben lograrse a una temperatura o rango de temperatura específico, esto se debe indicar mediante una nota.
Las condiciones de medición para la caracterización espectrofotométrica deben cumplir con las normas ISO 15368 e ISO 19962 o un método equivalente. Estas condiciones dependen del principio del método de medición y de los instrumentos utilizados (como el ángulo de incidencia, el estado de polarización, el rango espectral y el ancho de banda del haz de medición) y deben registrarse con el suficiente detalle para permitir la verificación de la medición.
Los métodos de ensayo se describen generalmente en diversas secciones de las normas ISO 9022 e ISO 9211-4. Estos métodos se seleccionaron para proporcionar resultados significativos y representativos de la exposición real de los elementos ópticos en sus entornos operativos, como alternativa a los requisitos mínimos descritos en las normas ISO 9211-5 a ISO 9211-8, relacionados con el tipo de recubrimiento.
Antes y después de que una muestra recubierta (componente o muestra de control) se someta a cualquier inspección o prueba, debe limpiarse a fondo según sea necesario para eliminar suciedad, huellas dactilares, manchas y residuos similares. El período de almacenamiento recomendado es de un mínimo de 12 horas a temperatura ambiente después del recubrimiento, o según lo acordado entre el fabricante y el comprador.
Esta norma describe los siguientes métodos de prueba:
Los requisitos mínimos se aplican a los revestimientos neutros de divisores de haz. Los requisitos mínimos para todos los tipos de revestimiento se enumeran en las siguientes tablas:
Esta norma cubre los componentes láser con tratamientos de superficie y sustratos definidos de acuerdo con las definiciones dadas en la norma ISO 9211-1.
La serie de normas ISO 9211 es importante porque define los recubrimientos ópticos utilizados en elementos ópticos como lentes, espejos y ventanas, estableciendo especificaciones y terminología claras para ellos. Esta norma garantiza la consistencia, la calidad y el rendimiento en industrias que dependen de sistemas ópticos, como la aeroespacial, la defensa, los dispositivos médicos y las tecnologías de imagen.
Estas normas se consideran importantes por las siguientes razones:
Esto garantiza que los recubrimientos funcionen de manera confiable en las condiciones esperadas.
Por lo tanto, las normas ISO 9211 son esenciales para garantizar un alto rendimiento, fiabilidad y consistencia en los recubrimientos ópticos en una amplia gama de aplicaciones. Facilitan una comunicación eficiente, mejoran la calidad del producto y facilitan el comercio y el cumplimiento normativo a nivel mundial.
Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba conforme a la norma ISO 9211 Óptica y Fotónica - Recubrimientos Ópticos.
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