
Piawaian "EN IEC 60352 Solderless connections", yang berdasarkan piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Suruhanjaya Elektroteknikal Antarabangsa (IEC), terdiri daripada subseksyen berikut yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama:

Sebagai tambahan kepada prosedur ujian untuk memastikan sambungan elektrik yang stabil di bawah keadaan persekitaran yang ditetapkan, piawaian ini juga menggabungkan maklumat bahan dan data daripada pengalaman industri. Tujuan piawaian ini adalah untuk menentukan kesesuaian sambungan luka di bawah keadaan mekanikal, elektrikal dan atmosfera yang ditentukan dan untuk menyediakan cara membandingkan keputusan ujian apabila alat yang digunakan untuk membuat sambungan adalah daripada reka bentuk atau pembuatan yang berbeza.
Secara ringkasnya, piawaian ini meliputi keperluan, ujian dan panduan praktikal. Dua program ujian disediakan. Program ujian asas digunakan untuk sambungan berbalut yang memenuhi semua keperluan Klausa 4. Keperluan ini diperoleh daripada pengalaman dengan aplikasi yang berjaya bagi sambungan berbalut tersebut. Program ujian penuh terpakai kepada sambungan berbalut yang tidak memenuhi sepenuhnya semua keperluan Klausa 4, contohnya, yang dihasilkan menggunakan bahan atau salutan yang tidak termasuk dalam Klausa 4. Pendekatan ini menyediakan pengesahan prestasi kos dan masa yang berkesan menggunakan program ujian asas terhad untuk sambungan berbalut yang telah ditetapkan dan program ujian penuh lanjutan untuk sambungan berbalut yang memerlukan pengesahan prestasi yang lebih komprehensif.
Piawaian ini termasuk data daripada pengalaman industri dan maklumat tentang bahan, sebagai tambahan kepada prosedur ujian untuk memastikan sambungan elektrik yang stabil di bawah keadaan persekitaran yang ditetapkan. Piawaian ini tidak boleh digunakan untuk pengeliman kabel sepaksi. Piawaian ini menentukan kesesuaian sambungan kelim tanpa pateri, seperti yang diterangkan di atas, di bawah keadaan mekanikal, elektrikal dan atmosfera tertentu dan menyediakan cara untuk membandingkan keputusan ujian apabila alat yang digunakan untuk membuat sambungan adalah daripada reka bentuk atau pembuatan yang berbeza.
Piawaian ini termasuk maklumat mengenai bahan dan data daripada pengalaman industri, sebagai tambahan kepada prosedur ujian untuk memastikan sambungan elektrik yang stabil di bawah keadaan persekitaran yang ditetapkan. Pelbagai reka bentuk dan bahan tersedia untuk penamatan ID yang boleh diakses. Oleh itu, hanya parameter penamatan asas ditentukan, manakala keperluan prestasi untuk wayar dan keseluruhan sambungan ditentukan sepenuhnya.
Tujuan piawaian ini adalah untuk menentukan kesesuaian sambungan ID yang boleh diakses di bawah keadaan mekanikal, elektrikal dan atmosfera yang ditentukan dan untuk menyediakan cara membandingkan keputusan ujian apabila alat (jika ada) yang digunakan untuk membuat sambungan adalah daripada reka bentuk atau pembuatan yang berbeza.
Piawaian ini menggabungkan data daripada pengalaman industri dan maklumat mengenai bahan, sebagai tambahan kepada prosedur ujian untuk memastikan sambungan elektrik yang stabil di bawah keadaan persekitaran yang ditetapkan. Pelbagai reka bentuk dan bahan tersedia untuk penamatan ID. Oleh itu, hanya parameter penamatan asas yang ditentukan, manakala keperluan prestasi untuk wayar dan keseluruhan sambungan diperincikan.
Tujuan piawaian ini adalah untuk menentukan kesesuaian sambungan ID yang tidak boleh diakses di bawah keadaan mekanikal, elektrikal dan atmosfera yang ditetapkan dan untuk menyediakan cara membandingkan keputusan ujian apabila alat (jika ada) yang digunakan untuk membuat sambungan adalah daripada reka bentuk atau pembuatan yang berbeza.
Sebagai tambahan kepada prosedur ujian untuk memastikan sambungan elektrik yang stabil di bawah keadaan persekitaran yang ditetapkan, maklumat bahan dan data daripada pengalaman industri disertakan. Tujuan piawaian ini adalah untuk menentukan kesesuaian sambungan kelim di bawah keadaan mekanikal, elektrik dan atmosfera yang ditentukan. Hanya zon kelim yang patuh boleh layak mengikut spesifikasi ini. Zon kelim pepejal digunakan.
Tujuan piawaian ini adalah untuk:
Terdapat reka bentuk dan bahan yang berbeza untuk penamatan penebat yang digunakan. Oleh itu, piawaian ini hanya menentukan parameter asas penamatan, keperluan prestasi konduktor, dan keseluruhan sambungan.
Sebagai tambahan kepada prosedur ujian untuk memastikan sambungan elektrik yang stabil di bawah keadaan persekitaran yang ditetapkan, maklumat bahan dan data daripada pengalaman industri disertakan. Tujuan piawaian ini adalah untuk menentukan kesesuaian sambungan pengapit spring di bawah keadaan mekanikal, elektrik dan atmosfera yang ditentukan.
Tujuan piawaian ini adalah untuk menentukan kesesuaian sambungan pemampatan-pemasangan di bawah keadaan elektrik, mekanikal dan atmosfera tertentu dan untuk menyediakan cara membandingkan keputusan ujian apabila alat yang digunakan untuk membuat penyambung adalah reka bentuk atau pembuatan yang berbeza.
Kimpalan ultrasonik ditakrifkan sebagai proses oleh Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi (ISO) dalam piawaian ISO 4063-41. Kimpalan ultrasonik bergantung pada penggunaan gelombang ultrasound frekuensi tinggi untuk mencipta haba geseran pada sendi. Kaedah kimpalan khusus ini tidak memerlukan suhu tinggi, menjadikannya salah satu cara paling kos efektif untuk menyambung dua bahan. Ia juga lebih pantas daripada kaedah tradisional dan boleh diselesaikan dengan usaha mengimpal yang minimum.
Kimpalan ultrasonik boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk plastik, getah, logam, tekstil dan komposit. Ketepatannya dan ikatan kukuh yang tercipta telah menjadikannya sangat popular dalam proses pembuatan seperti industri automotif, elektronik, pembuatan perabot, dan juga pembuatan peranti perubatan.
Piawaian ini meliputi sambungan dikimpal ultrasonik yang dibuat dengan wayar terkandas atau fleksibel (Kelas 2, Kelas 5 atau Kelas 6 mengikut IEC 60228) yang diperbuat daripada aloi tembaga atau tembaga, serta aloi aluminium atau aluminium.
Ringkasnya, piawaian EN IEC 60352 adalah penting kerana ia adalah rujukan global untuk membuat sambungan elektrik tanpa solder yang selamat dan boleh dipercayai, yang merupakan bahagian penting dalam hampir setiap produk elektrik dan elektronik.
Organisasi kami, yang telah berkhidmat selama bertahun-tahun dan mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi dengan teliti, menjalankan ujian, pengukuran dan analisis dalam pelbagai bidang untuk perniagaan merentas semua sektor dengan pasukan mahir dan infrastruktur yang luas. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian EN IEC 60352 Solderless Connections.
