EN ISO 80079 Atmosfera Letupan

Piawaian “EN ISO 80079 Atmosfera Letupan”, yang dibangunkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO) dan kemudiannya diterbitkan sebagai piawaian Eropah dalam skop usaha pengharmonian, terdiri daripada subseksyen berikut yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama:

• “EN ISO 80079-20-1 Sifat bahan untuk pengelasan gas dan wap - Kaedah dan data ujian” ialah piawaian yang diiktiraf di peringkat antarabangsa yang menyediakan kaedah ujian dan data rujukan untuk pengelasan gas dan wap mudah terbakar yang digunakan dalam atmosfera letupan.

Piawaian ini berfungsi sebagai rujukan kritikal untuk pengilang, makmal pengujian, badan pensijilan dan jurutera keselamatan yang terlibat dalam reka bentuk dan pensijilan peralatan yang direka bentuk dan diperakui untuk digunakan dalam persekitaran berbahaya (Ex).

Tujuan utama piawaian EN ISO 80079-20-1 adalah untuk menyediakan kaedah piawai bagi menentukan sifat mudah terbakar gas dan wap. Sifat-sifat ini digunakan untuk:

• Mengasingkan gas kepada kumpulan bahan letupan.
• Mengenal pasti kumpulan peralatan untuk kawasan berbahaya.
• Menetapkan kelas suhu berdasarkan sifat pencucuhan.
• Untuk menyokong reka bentuk dan pensijilan peralatan kalis letupan (Ex) yang selamat.
• Untuk menyediakan data sifat bahan yang disahkan untuk kegunaan dalam kejuruteraan kawasan berbahaya.

Piawaian ini membantu memastikan peralatan elektrik dan bukan elektrik yang dipilih untuk digunakan dalam atmosfera letupan memberikan tahap perlindungan letupan yang mencukupi.

Piawaian EN ISO 80079-20-1 merangkumi perkara berikut:

• Kaedah ujian untuk mengukur jurang selamat eksperimen maksimum.
• Kaedah ujian untuk menentukan suhu penyalaan automatik.
• Data rujukan untuk pelbagai gas dan wap mudah terbakar.
• Pengelasan bahan mengikut kumpulan bahan letupannya.
• Spesifikasi bahan yang diperlukan untuk memilih peralatan kalis letupan.

Piawaian ini terutamanya menangani campuran gas-udara dan wap-udara di bawah keadaan atmosfera piawai:

• Suhu: 20 darjah
• Tekanan: 101,3 kPa

Kaedah ujian juga boleh digunakan untuk campuran gas-udara-inert, tetapi nilai rujukan untuk campuran lengai biasanya tidak disertakan.

Tidak semua gas mudah terbakar bertindak sama semasa pencucuhan. Ada yang mudah menyala, membolehkan api melalui celah sempit, manakala yang lain memerlukan bukaan yang lebih besar. Pengelasan yang betul adalah penting kerana ia menentukan:

• Reka bentuk perumahan kalis letupan
• Dimensi laluan api
• Suhu permukaan maksimum yang dibenarkan
• Memilih peralatan yang selamat di dalam.
• Keperluan pemasangan di kawasan berbahaya

Pengelasan yang salah boleh menyebabkan perlindungan letupan yang tidak mencukupi dan peningkatan risiko keselamatan.

• Piawaian “EN ISO 80079-20-2 Sifat bahan - Kaedah ujian habuk mudah terbakar” menentukan kaedah ujian makmal yang digunakan untuk mengenal pasti habuk mudah terbakar dan lapisan habuk mudah terbakar, dan memperuntukkan pengelasan kawasan berbahaya di mana atmosfera habuk mudah letupan mungkin berlaku. Pengelasan ini menyokong pemilihan dan pemasangan peralatan elektrik dan mekanikal yang direka bentuk untuk digunakan dalam atmosfera habuk mudah letupan dengan betul.

Tujuan utama piawaian EN ISO 80079-20-2 adalah untuk mewujudkan prosedur seragam bagi menentukan sama ada bahan pepejal dianggap sebagai serbuk mudah terbakar dan untuk mengukur sifat-sifat yang mempengaruhi bahaya letupan. Piawaian ini membantu organisasi dalam bidang berikut:

• Untuk menentukan sama ada serbuk menimbulkan risiko letupan.
• Untuk menentukan sifat penyalaan serbuk mudah terbakar.
• Mengelaskan kawasan berbahaya mengikut keperluan perlindungan letupan.
• Memilih peralatan kalis letupan (Ex) yang sesuai.
• Meningkatkan keselamatan perindustrian melalui kaedah ujian piawai.

Piawaian ini terpakai kepada habuk mudah terbakar dan lapisan habuk yang boleh membentuk atmosfera letupan di bawah keadaan atmosfera biasa. Ia menentukan kaedah ujian untuk menentukan:

• Sama ada sesuatu bahan itu serbuk mudah terbakar.
• Ciri-ciri mudah terbakar awan debu.
• Sifat mudah terbakar lapisan serbuk.
• Kekonduksian elektrik habuk.
• Ciri-ciri fizikal tambahan yang diperlukan untuk pengelasan kawasan berbahaya.

Keadaan atmosfera standard yang digunakan dalam ujian adalah seperti berikut:

• Suhu: -20 darjah hingga +60 darjah
• Tekanan: 80 kPa hingga 110 kPa
• Udara yang mengandungi kira-kira 21 peratus oksigen mengikut isipadu

“EN ISO 80079-34 Pelaksanaan sistem pengurusan kualiti dalam pengeluaran produk yang sesuai untuk digunakan dalam atmosfera letupan” ialah piawaian yang diiktiraf di peringkat antarabangsa yang menetapkan keperluan sistem pengurusan kualiti untuk pengeluaran peralatan yang direka bentuk untuk digunakan dalam atmosfera letupan (produk atmosfera letupan).

Piawaian ini direka bentuk untuk melengkapi piawaian ISO 9001 dengan memperkenalkan keperluan tambahan khusus untuk pengeluaran peralatan kalis letupan (Ex). Ia digunakan secara meluas oleh pengeluar yang ingin mendapatkan pensijilan ATEX dan IECEx untuk produk mereka.

Objektif utama piawaian EN ISO 80079-34 adalah untuk memastikan produk Ex dihasilkan secara konsisten mengikut reka bentuk yang diperakui dan dokumentasi yang diluluskan. Piawaian ini membantu organisasi dalam bidang berikut:

• Secara khususnya, mewujudkan sistem pengurusan kualiti untuk pembuatan bekas produk.
• Mengekalkan integriti ciri perlindungan letupan yang diperakui.
• Memastikan setiap produk yang dikeluarkan mematuhi pensijilannya.
• Untuk memenuhi keperluan jaminan kualiti skim pensijilan ATEX dan IECEx.
• Untuk mengurangkan risiko kecacatan yang boleh menjejaskan perlindungan letupan.

Piawaian EN ISO 80079-34 terpakai kepada organisasi yang mengeluarkan produk berikut:

• Peralatan elektrik untuk persekitaran letupan.
• Peralatan Bekas bukan elektrik.
• Sistem perlindungan.
• Komponen bekas.
• Pemasangan yang memerlukan pensijilan Ex.

Daripada mentakrifkan keperluan reka bentuk teknikal, piawaian ini memberi tumpuan kepada sistem kualiti pembuatan yang diperlukan untuk memastikan pengeluaran produk yang diperakui secara konsisten.

Piawaian ini tidak menggantikan ISO 9001. Sebaliknya, ia mempertingkatkan ISO 9001 dengan menambah langkah kawalan bahan letupan khusus. Walaupun ISO 9001 menangani prinsip pengurusan kualiti umum seperti fokus pelanggan, kepimpinan, pemikiran berasaskan risiko dan penambahbaikan berterusan, EN ISO 80079-34 menawarkan kawalan tambahan dalam bidang berikut:

• Dokumentasi reka bentuk yang diperakui.
• Sifat bahan letupan kritikal.
• Kebolehkesanan.
• Pengurusan pembekal.
• Peperiksaan dan pengujian.
• Memeriksa perubahan reka bentuk.
• Pematuhan produk dengan pensijilan.

Organisasi biasanya melaksanakan piawaian ISO 9001 terlebih dahulu dan kemudian mengembangkan sistem mereka untuk memenuhi keperluan piawaian EN ISO 80079-34.

• “EN ISO 80079-36 Peralatan bukan elektrik untuk atmosfera letupan – Kaedah dan keperluan asas merupakan piawaian antarabangsa utama yang mentakrifkan keperluan asas untuk reka bentuk, pembinaan, pengujian, dokumentasi dan penandaan peralatan bukan elektrik yang bertujuan untuk digunakan dalam atmosfera letupan. Piawaian ini menggantikan piawaian EN 13463-1 yang terdahulu, menggabungkan perlindungan letupan bukan elektrik ke dalam siri piawaian EN ISO 80079.”

Objektif utama piawaian EN ISO 80079-36 adalah untuk memastikan peralatan bukan elektrik yang beroperasi dalam atmosfera yang berpotensi meletup tidak menjadi sumber pencucuhan. Piawaian ini menyediakan rangka kerja sistematik untuk:

• Mengenal pasti sumber pencucuhan yang berpotensi.
• Penilaian risiko pencucuhan.
• Pelaksanaan langkah-langkah perlindungan yang sesuai.
• Pengesahan bahawa peralatan telah mencapai tahap perlindungan letupan yang diperlukan.
• Memastikan pelabelan dan dokumentasi yang konsisten.

Tidak seperti piawaian yang tertumpu pada peralatan elektrik, piawaian EN ISO 80079-36 menangani bahaya yang berkaitan dengan peralatan mekanikal, terma, hidraulik dan pneumatik.

Piawaian ini digunakan untuk:

• Peralatan Bekas bukan elektrik.
• Komponen bekas.
• Sistem perlindungan.
• Peranti dan radas yang mempunyai potensi sumber pencucuhannya sendiri.

Menentukan keperluan untuk peralatan yang direka bentuk untuk digunakan dalam kumpulan peralatan I, II dan III, masing-masing meliputi persekitaran perlombongan, gas/wap dan habuk mudah terbakar.

Walau bagaimanapun, piawaian ini tidak terpakai dalam kes berikut:

• Peralatan tangan atau peralatan yang dikendalikan secara manual yang tidak mempunyai tenaga tersimpan.
• Peralatan proses statik yang tidak mempunyai sumber pencucuhan semula jadi (seperti tangki atau saluran paip tetap).
• Keselamatan operasi umum yang tidak berkaitan dengan bahaya letupan.

Piawaian EN ISO 80079-36 menganggap operasi di bawah keadaan atmosfera biasa:

• Suhu: -20 darjah hingga +60 darjah
• Tekanan: 80 kPa hingga 110 kPa
• Udara yang mengandungi kira-kira 21 peratus oksigen mengikut isipadu

Syarat-syarat ini digunakan semasa menilai risiko letupan dan prestasi peralatan.

Walaupun percikan api elektrik merupakan sumber pencucuhan yang diketahui, banyak letupan industri berasal dari peralatan mekanikal. Sumber pencucuhan yang berpotensi termasuk:

• Pemanasan geseran.
• Percikan api hentaman mekanikal.
• Permukaan panas.
• Pemanasan mampatan.
• Statik.
• Mampatan adiabatik.
• Kerosakan katil.
• Brek atau klac yang terlalu panas.
• Geseran mekanikal antara bahagian yang berputar.

Piawaian EN ISO 80079-36 memerlukan pengeluar untuk mengenal pasti dan mengawal bahaya ini semasa proses reka bentuk.

Salah satu asas piawaian ini ialah penilaian bahaya pencucuhan. Pengilang mesti menilai perkara berikut secara sistematik:

• Semua sumber pencucuhan yang mungkin.
• Kebarangkalian setiap sumber pencucuhan berlaku.
• Keadaan operasi di mana penyalaan mungkin berlaku.
• Langkah-langkah perlindungan yang sesuai.
• Risiko yang tinggal selepas mitigasi.

Penilaian tersebut perlu mengambil kira perkara berikut:

• Operasi biasa.
• Kerosakan yang dijangkakan.
• Kerosakan yang jarang berlaku (jika berkenaan).
• Penyelenggaraan dan penyalahgunaan yang boleh dijangka.

Penilaian bahaya pencucuhan adalah sebahagian daripada dokumentasi teknikal yang menyokong pensijilan produk.

• “EN ISO 80079-37 Peralatan bukan elektrik untuk atmosfera letupan – Jenis perlindungan bukan elektrik: “c” keselamatan struktur, “b” kawalan sumber pencucuhan dan “k” rendaman cecair” ialah piawaian antarabangsa yang menyatakan keperluan reka bentuk dan pembinaan untuk peralatan bukan elektrik yang bertujuan untuk digunakan dalam atmosfera letupan. Piawaian ini adalah berdasarkan EN ISO 80079-36, yang menyediakan metodologi asas dan keperluan penilaian bahaya pencucuhan untuk peralatan Ex bukan elektrik. Sekiranya terdapat perbezaan antara kedua-dua piawaian ini, keperluan EN ISO 80079-37 diutamakan.”

Tujuan utama piawaian EN ISO 80079-37 adalah untuk menentukan jenis perlindungan tertentu yang menghalang peralatan bukan elektrik daripada menjadi sumber pencucuhan dalam persekitaran gas atau habuk yang mudah meletup. Piawaian ini membantu pengeluar dalam bidang berikut:

• Mereka bentuk peralatan yang selamat secara mekanikal untuk persekitaran berbahaya.
• Melaksanakan konsep perlindungan letupan bukan elektrik yang terkenal.
• Untuk menunjukkan pematuhan terhadap keperluan pensijilan ATEX dan IECEx.
• Untuk mengurangkan risiko pencucuhan daripada peralatan mekanikal.
• Untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan yang konsisten sepanjang jangka hayat peralatan.

Piawaian EN ISO 80079-37 terpakai kepada peralatan bukan elektrik berdasarkan satu atau lebih konsep perlindungan berikut:

• Keselamatan struktur "c"
• Memeriksa sumber pencucuhan “b”
• Menyerang cecair "k"

Kaedah perlindungan ini boleh digunakan secara individu atau gabungan, bergantung pada keputusan penilaian bahaya pencucuhan yang dikehendaki oleh EN ISO 80079-36. Piawaian ini terpakai kepada peralatan yang direka bentuk untuk tujuan berikut:

• Aplikasi Perlombongan Kumpulan I
• Atmosfera Gas Letupan Kumpulan II
• Atmosfera habuk mudah terbakar Kumpulan III

Walau bagaimanapun, jenis perlindungan “c”, “b”, dan “k” tidak sesuai untuk tahap perlindungan Peralatan Kumpulan I Ma tanpa langkah perlindungan tambahan.

Piawaian EN ISO 80079-36 dan EN ISO 80079-37 direka bentuk untuk digunakan bersama. EN ISO 80079-36 mentakrifkan prinsip umum, terminologi dan proses penilaian bahaya pencucuhan. EN ISO 80079-37 menyatakan cara menggunakan tiga teknik perlindungan bukan elektrik yang diterima.

Dalam praktiknya, pengeluar terlebih dahulu menjalankan penilaian bahaya pencucuhan di bawah piawaian EN ISO 80079-36 dan kemudian menggunakan satu atau lebih jenis perlindungan yang diterangkan dalam piawaian EN ISO 80079-37.

• “EN ISO 80079-38 Peralatan dan komponen untuk atmosfera letupan di lombong bawah tanah” ialah piawaian antarabangsa yang menyatakan keperluan perlindungan letupan untuk peralatan dan komponen yang digunakan di lombong bawah tanah di mana atmosfera letupan yang disebabkan oleh gas metana (metana) atau habuk mudah terbakar mungkin terdapat.

Piawaian ini menyediakan keperluan untuk reka bentuk, pembinaan, penilaian, penandaan, maklumat penyelenggaraan dan manual pembaikan untuk peralatan perlombongan yang bertujuan untuk beroperasi dengan selamat dalam persekitaran bawah tanah yang berbahaya. Ia menangani aspek elektrik dan bukan elektrik jentera perlombongan.

Tujuan utama piawaian EN ISO 80079-38 adalah untuk mengurangkan risiko letupan di lombong bawah tanah dengan memastikan peralatan tidak menjadi sumber pencucuhan dalam persekitaran yang mengandungi gas metana, habuk arang batu mudah terbakar, atau gabungan kedua-duanya. Piawaian ini membantu pengeluar dan pengendali lombong dalam bidang berikut:

• Mereka bentuk peralatan yang meminimumkan risiko pencucuhan.
• Menilai bahaya letupan yang berkaitan dengan jentera perlombongan.
• Melaksanakan langkah-langkah perlindungan letupan yang sesuai.
• Untuk menunjukkan pematuhan terhadap keperluan pensijilan ATEX dan IECEx.
• Untuk meningkatkan keselamatan kakitangan yang bekerja di lombong bawah tanah.

Piawaian EN ISO 80079-38 terpakai kepada yang berikut:

• Peralatan sensitif gas metana untuk lombong bawah tanah.
• Peralatan yang beroperasi dalam persekitaran habuk mudah terbakar.
• Peralatan individu.
• Bahagian mesin yang lengkap.
• Komponen mekanikal dan elektromekanikal yang dibekalkan sebagai sebahagian daripada sistem perlombongan.

Piawaian ini menganggap operasi di bawah keadaan atmosfera biasa:

• Suhu: -20 darjah hingga +60 darjah
• Tekanan: 80 kPa hingga 110 kPa
• Udara yang mengandungi kira-kira 21 peratus oksigen mengikut isipadu.

Lombong bawah tanah menimbulkan risiko letupan yang unik kerana metana yang dilepaskan dari lapisan arang batu boleh bercampur dengan udara untuk mewujudkan atmosfera letupan. Debu arang batu yang dilepaskan ke udara semasa operasi perlombongan boleh meningkatkan lagi letupan. Sumber pencucuhan yang berpotensi termasuk:

• Permukaan panas.
• Geseran mekanikal.
• Percikan api hentaman mekanikal.
• Kegagalan elektrik.
• Katil yang terlalu panas.
• Statik.
• Pencucuhan pelincir.
• Brek terlalu panas.
• Operasi pemotongan dan penggerudian.

Tidak seperti kebanyakan kemudahan perindustrian, lombong bawah tanah biasanya mempunyai ruang tertutup dan pengudaraan yang terhad, menjadikan pencegahan letupan amat penting.

Piawaian EN ISO 80079-38 mentakrifkan keperluan untuk peralatan perlombongan mengikut tahap perlindungan peralatan.

• Perkhidmatan perlindungan peralatan Ma: Peralatan yang dilindungi Ma menyediakan tahap keselamatan yang sangat tinggi dan bertujuan untuk kekal selamat walaupun atmosfera letupan sentiasa wujud. Ia mesti terus beroperasi dengan andal walaupun terdapat kegagalan yang jarang berlaku dan harus digunakan di tempat yang memerlukan tahap perlindungan tertinggi.
• Perkhidmatan perlindungan peralatan Mb: Peralatan yang dilindungi Mb menyediakan tahap keselamatan yang tinggi di bawah operasi biasa dan keadaan kegagalan yang dijangkakan. Ia bertujuan untuk memutuskan kuasa atau menyahtauliahkan peralatan jika atmosfera letupan menjadi berterusan. Walaupun piawaian EN ISO 80079-38 menyediakan keperluan asas untuk peralatan Mb, peralatan Ma juga bergantung pada keperluan piawaian EN ISO 80079-36.

“EN ISO 80079-49 Penangkap api – Keperluan prestasi, kaedah ujian dan had penggunaan” ialah piawaian antarabangsa yang menentukan keperluan prestasi, kaedah ujian, prinsip pembinaan, penandaan dan had operasi untuk penangkap api yang digunakan dalam atmosfera letupan.

Piawaian ini menggantikan ISO 16852, memperkenalkan keperluan teknikal yang dikemas kini dan menyelaraskan keperluan penahan api dengan keluarga piawaian perlindungan letupan EN ISO 80079.

Tujuan utama piawaian EN ISO 80079-49 adalah untuk memastikan penahan api berkesan menghalang laluan api melalui saluran paip, lubang udara, tangki dan peralatan proses yang mengandungi campuran gas-udara atau wap-udara yang mudah terbakar. Piawaian ini membantu pengeluar dan pengguna dalam bidang berikut:

• Mereka bentuk dan mengeluarkan penangkap api yang boleh dipercayai.
• Mengesahkan prestasi penahan api melalui ujian piawai.
• Menentukan had operasi selamat untuk penangkap api.
• Meningkatkan perlindungan letupan dalam proses perindustrian.
• Untuk menyokong pematuhan dengan ATEX, IECEx dan keperluan keselamatan letupan antarabangsa yang lain.

Penangkap api ialah peranti keselamatan pasif yang menghalang api daripada merebak melalui saluran paip atau bukaan sambil membenarkan gas atau wap mengalir. Ia berfungsi seperti berikut:

• Ia menyerap haba daripada api.
• Ia menyejukkan gas pembakaran di bawah suhu penyalaannya.
• Ia menghalang bahagian hadapan nyalaan api daripada melepasi elemen pembendungan.

Penangkap api biasanya digunakan di lokasi berikut:

• Tangki simpanan.
• Kapal tekanan.
• Talian pengudaraan.
• Paip proses.
• Sistem pemulihan wap.
• Reaktor kimia.
• Peralatan pengangkutan bahan api.

Fungsi utama mereka adalah untuk mencegah letupan daripada merebak dari satu bahagian proses ke bahagian lain.

Piawaian EN ISO 80079-49 terpakai kepada penangkap api yang digunakan dengan:

• Campuran gas-udara mudah terbakar.
• Campuran wap-udara mudah terbakar.

Piawaian ini meliputi:

• Keperluan prestasi.
• Pengelasan.
• Keperluan bangunan.
• Prosedur ujian.
• Menanda.
• Maklumat penggunaan.
• Had kerja yang selamat.

Piawaian ini terpakai kepada peralatan yang beroperasi dalam julat tekanan berikut: 80 kPa hingga 160 kPa.

Suhu operasi adalah antara -20 darjah dan +200 darjah, dengan syarat ia tidak melebihi 80 peratus daripada suhu pencucuhan automatik campuran gas-udara.

Selain sub-bahagian yang diterangkan di atas, piawaian EN ISO 80079 juga mempunyai sub-bahagian berikut:

• EN ISO 80079-40 Gas surih yang digunakan dalam ujian prestasi sensor atmosfera letupan.
• EN ISO 80079-41 Peralatan yang menggunakan sinaran optik
• Perhimpunan peralatan EN ISO 80079-46
• EN ISO 80079-47 Peralatan yang menggunakan konsep perlindungan hibrid
• EN ISO 80079-48 Sistem perlindungan pengudaraan letupan habuk

Piawaian EN ISO 80079 melengkapi siri piawaian IEC 60079, terutamanya untuk peralatan, kecekapan dan sistem kualiti bukan elektrik.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian EN ISO 80079.