Ujian Tanpa Musnah ISO 9934 - Ujian Zarah Magnetik

Piawaian “ISO 9934 Ujian Tanpa Pemusnah - Ujian Zarah Magnetik”, yang diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), terdiri daripada subseksyen berikut yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama:

• Piawaian “ISO 9934-1 Bahagian 1: Prinsip umum” menerangkan prinsip umum untuk pengujian zarah magnet bagi bahan feromagnet. Pengujian zarah magnet terutamanya terpakai untuk mengesan ketakselanjaran pada permukaan, terutamanya retakan. Ia juga boleh mengesan ketakselanjaran tepat di bawah permukaan, tetapi kepekaannya berkurangan dengan cepat mengikut kedalaman.

Piawaian ini menentukan penyediaan permukaan bahagian yang hendak diuji, teknik kemagnetan, keperluan dan aplikasi medium ujian, serta rakaman dan tafsiran keputusan. Kriteria penerimaan tidak ditakrifkan. Keperluan tambahan untuk ujian zarah magnet bagi produk tertentu ditakrifkan dalam piawaian produk.

Piawaian ISO 9934-1 memainkan peranan penting dalam industri yang mana integriti dan keselamatan struktur adalah kritikal, termasuk aeroangkasa, pembuatan automotif, minyak dan gas, landasan kereta api, pembinaan kapal, penjanaan kuasa dan kejuruteraan berat.

Pengujian zarah magnet merupakan teknik pengujian tanpa pemusnah yang digunakan untuk mengesan ketakselanjaran seperti:

• Keretakan
• jahitan
• Sumber sejuk
• Lapisan
• Kekurangan integrasi dalam sumber.
• Kecacatan keletihan

Kaedah ini berfungsi dengan memagnetkan komponen feromagnet dan menggunakan zarah magnet halus pada permukaannya. Apabila ketakselanjaran mengganggu medan magnet, medan lari terhasil. Zarah magnet terkumpul di sekitar medan lari ini, membentuk tanda-tanda kecacatan yang boleh dilihat.

Pengujian zarah magnet amat berkesan kerana,

• Ia pantas
• Ia agak murah.
• Ia sangat mudah terdedah kepada retakan permukaan.
• Sesuai untuk geometri kompleks.
• Berkenaan semasa pemeriksaan pengeluaran atau penyelenggaraan.

Walau bagaimanapun, ia hanya berfungsi dengan bahan feromagnetik seperti keluli karbon, keluli aloi rendah, besi dan beberapa aloi nikel atau kobalt.

Piawaian ISO 9934-1 mentakrifkan prinsip dan keperluan umum untuk menjalankan ujian zarah magnet. Piawaian ini merangkumi perkara berikut:

• Keperluan penyediaan permukaan
• Teknik kemagnetan
• Pemilihan dan aplikasi zarah magnet.
• Keadaan tontonan
• Penilaian dan tafsiran penunjuk.
• Dokumentasi dan pelaporan
• Kelayakan kakitangan
• Keperluan keselamatan

Piawaian ini tidak mentakrifkan kriteria penerimaan untuk kecacatan. Sebaliknya, had penerimaan ditentukan oleh piawaian produk, spesifikasi pelanggan atau kod industri. Piawaian ini juga tidak lagi terpakai kepada kaedah pemagnetan.

• Piawaian ISO 9934-2 Bahagian 2: Media Pengesanan menerangkan sifat utama produk ujian zarah magnet (termasuk dakwat magnet, serbuk, cecair pembawa dan pewarna peningkatan kontras) dan kaedah untuk mengawal sifat-sifat ini.

Piawaian ini merupakan piawaian antarabangsa yang penting dalam bidang ujian tanpa musnah. Ia memberi tumpuan kepada keperluan dan ciri-ciri media penderiaan yang digunakan dalam ujian zarah magnet.

Pengujian zarah magnet biasanya digunakan untuk mengesan ketakselanjaran permukaan dan berhampiran permukaan dalam bahan feromagnet. Keberkesanan kaedah pengujian ini sebahagian besarnya bergantung pada kualiti dan prestasi media penderiaan yang digunakan semasa pemeriksaan.

Piawaian ISO 9934-2 menetapkan keperluan teknikal untuk zarah magnet, bendalir pembawa, alat bantu kontras dan ujian prestasi bagi memastikan keputusan pemeriksaan yang andal dan boleh diulang.

Dalam pengujian zarah magnet, komponen feromagnet dimagnetkan untuk menghasilkan medan magnet. Jika terdapat retakan atau ketakselanjaran, kebocoran fluks magnet berlaku di kawasan kecacatan. Media pengesanan kemudiannya digunakan pada permukaan. Zarah magnet berkumpul di sekitar kawasan kebocoran, mewujudkan penanda yang boleh dilihat yang boleh dinilai oleh pemeriksa. Ketepatan dan kebolehpercayaan pemeriksaan sebahagian besarnya bergantung pada:

• Saiz zarah
• Mobiliti zarah
• Sifat magnet
• Keterlihatan di bawah syarat audit
• Kestabilan penggantungan
• Keserasian dengan permukaan yang diperiksa

Piawaian ini menyediakan keperluan piawai untuk mengawal faktor-faktor ini. Piawaian ini menetapkan keperluan untuk:

• Zarah magnet
• Cecair pembawa
• Pewarna kontras
• Bahan pendarfluor
• Kaedah pengujian dan pengesahan
• Ciri-ciri prestasi persekitaran penderiaan

Piawaian ini terpakai kepada kedua-dua sistem zarah magnet kering dan suspensi zarah magnet basah.

Piawaian ISO 9934-2 mengkategorikan media penderiaan kepada beberapa jenis utama.

• Zarah magnet kering: Zarah kering, dalam bentuk serbuk, disapu terus pada permukaan ujian. Sifat-sifatnya adalah seperti berikut:
  • Sesuai untuk permukaan kasar.
  • Ia berkesan untuk penyiasatan lapangan.
  • Ia biasanya digunakan dalam struktur besar.
  • Ia boleh beroperasi pada suhu tinggi.
• Suspensi zarah magnet basah: Sistem basah menggantung zarah magnet dalam pembawa cecair. Cecair pembawa mungkin termasuk:
  • Suspensi berasaskan air
  • Suspensi berasaskan minyak
• Persekitaran pengesanan yang boleh dilihat: Zarah-zarah yang boleh dilihat diperiksa di bawah cahaya putih. Zarah-zarah ini biasanya berwarna hitam, merah dan kelabu. Pewarna yang berbeza sering digunakan untuk meningkatkan keterlihatan pada permukaan gelap.
• Media penderiaan pendarfluor: Zarah pendarfluor mengandungi pigmen yang bercahaya di bawah cahaya ultraungu (UV-A). Sistem ini menawarkan yang berikut:
  • Kepekaan yang sangat tinggi
  • Peningkatan keterlihatan bagi ketakselanjaran halus.
  • Kebolehpercayaan pemeriksaan yang dipertingkatkan dalam aplikasi kritikal.

• Peralatan mudah alih atau boleh diangkut
• Pemasangan tetap
• Sistem ujian khusus yang terdiri daripada satu siri stesen pemprosesan yang membentuk saluran paip, untuk pengujian komponen secara berterusan.

Piawaian ini juga menerangkan peralatan kemagnetan, penyahmagnetan, pencahayaan, pengukuran dan pemantauan. Ia menyatakan ciri-ciri yang perlu disediakan oleh pembekal peralatan, keperluan minimum untuk aplikasi dan kaedah pengukuran parameter tertentu. Jika berkenaan, keperluan pengukuran dan penentukuran serta pemeriksaan dalam perkhidmatan juga dinyatakan.

Piawaian ini merupakan piawaian antarabangsa yang menyatakan keperluan peralatan untuk pengujian zarah magnet, salah satu kaedah pengujian tanpa musnah yang paling biasa digunakan untuk mengesan ketakselanjaran permukaan dan dekat permukaan dalam bahan feromagnet.

Pengujian zarah magnet digunakan secara meluas dalam industri seperti aeroangkasa, pembuatan automotif, minyak dan gas, penjanaan kuasa, landasan kereta api, pembinaan kapal dan kejuruteraan berat. Kebolehpercayaan kaedah pemeriksaan ini bukan sahaja bergantung pada prosedur yang betul dan kakitangan yang berkelayakan tetapi juga pada kualiti dan prestasi peralatan pemeriksaan.

Pendek kata, piawaian ISO 9934-3 menetapkan keperluan teknikal untuk peralatan ujian zarah magnet bagi memastikan pemeriksaan yang konsisten, selamat dan berkesan. Ujian zarah magnet digunakan untuk mengesan retakan dan ketakselanjaran dalam bahan feromagnet. Proses ini merangkumi:

• Kemagnetan zarah yang hendak diuji
• Penggunaan zarah magnet pada permukaan.
• Pemerhatian pengumpulan zarah yang berasal daripada medan kebocoran fluks magnet.

Kecacatan seperti retakan mengganggu medan magnet dan mewujudkan kawasan kebocoran yang menarik zarah magnet, menghasilkan tanda-tanda yang boleh dilihat. Keberkesanan kaedah ini sebahagian besarnya bergantung kepada perkara berikut:

• Kemagnetan yang mencukupi
• Aplikasi zarah yang sesuai
• Keadaan pencahayaan yang sesuai
• Prestasi peralatan yang boleh dipercayai

Piawaian ISO 9934-3 memberi tumpuan khusus kepada peralatan yang diperlukan untuk memenuhi syarat-syarat ini.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang mematuhi piawaian ISO 9934.