IP 592 Penentuan Plumbum, Nikel, Kromium, Kuprum, Zink, Arsenik, Kadmium, Talium, Antimoni, Kobalt, Mangan dan Vanadium dalam Bahan Api Pembakar Terhasil daripada Minyak Mineral Sisa - Kaedah Spektrometri Jisim Plasma Berganding Secara Induktif

IP 592 Penentuan Plumbum, Nikel, Kromium, Kuprum, Zink, Arsenik, Kadmium, Talium, Antimoni, Kobalt, Mangan dan Vanadium dalam Bahan Api Pembakar Terhasil daripada Minyak Mineral Sisa - Kaedah Spektrometri Jisim Plasma Berganding Secara Induktif

“IP 592 Penentuan plumbum, nikel, kromium, kuprum, zink, arsenik, kadmium, talium, antimoni, kobalt, mangan dan vanadium dalam bahan api pembakar yang diperolehi daripada sisa minyak mineral - Kaedah spektrometri jisim plasma berganding secara induktif” yang diterbitkan oleh Institut Tenaga antara kaedah ujian IP Standard menerangkan prosedur untuk menentukan, dengan spektrometri jisim plasma yang digandingkan secara induktif, kepekatan plumbum, nikel, kromium, kuprum, zink, arsenik, kadmium, talium, antimoni, kobalt, mangan dan vanadium dalam bahan api penunu. daripada sisa minyak mineral.

IP 592 Penentuan Plumbum, Nikel, Kromium, Kuprum, Zink, Arsenik, Kadmium, Talium, Antimoni, Kobalt, Mangan dan Vanadium dalam Bahan Api Pembakar Terhasil daripada Minyak Mineral Sisa - Kaedah Spektrometri Jisim Plasma Berganding Secara Induktif

Prosedur ini menyampaikan kepekatan unsur dan piawaian dalaman kepada instrumen secara amnya dalam julat 1-50 ng/g. Kedua-dua kepekatan unsur yang lebih tinggi dan lebih rendah dalam sampel boleh diukur dengan kaedah ini. Had kepekatan yang lebih rendah bergantung pada sensitiviti penguji, faktor pencairan, dan kebersihan reagen dan peralatan yang digunakan untuk pencernaan sampel. Had kepekatan tinggi ditentukan dengan mendarabkan faktor pencairan sampel dengan kepekatan maksimum analit yang digunakan untuk penentukuran.

Minyak mineral sisa diperoleh dengan mengekstrak atau memproses minyak mentah. Minyak mineral sisa dihasilkan oleh kilang penapisan, lagun yang mengandungi minyak sisa, terminal, operasi penggerudian, pemprosesan bijih, kemudahan penerimaan sisa dan enap cemar bawah tangki minyak mentah dan minyak sisa minyak yang boleh diproses. Jenis sisa ini mempunyai ciri yang sangat berubah-ubah. Hari ini, syarikat besar menawarkan penyelesaian mesra alam dengan dekanter dan pemisah tiga fasa untuk pengasingan atau pemulihan sisa tersebut.

Selepas sisa minyak mineral dibawa ke dalam tangki simpanan, ia biasanya melalui fasa berikut. Ia dipanaskan hingga 50-70 darjah untuk masa pegangan tertentu. Air percuma, diasingkan secara fizikal daripada sisa, dibawa ke fasa pengekalan. Apabila air bebas dikeluarkan dari tangki simpanan sisa, campuran air-minyak dipam dan disalurkan ke dekanter. Fasa pepejal dipisahkan oleh dekanter. Kemudian, produk yang diasingkan daripada fasa pepejal dipanaskan hingga 85-90 darjah dan dimasukkan ke pemisah. Fasa minyak diperoleh semula dengan pemisah dan fasa efluen dipindahkan ke loji rawatan. Memandangkan fasa pepejal yang diasingkan pada peringkat sebelumnya mempunyai nilai kalori yang tinggi, ia dipindahkan ke kemudahan pelupusan atau pembakaran.

Komponen yang boleh diperolehi daripada minyak mineral ialah: petroleum, petrol penerbangan, petrol, diesel, minyak tanah, naftalena, minyak pelincir dan tar.

Minyak mineral ialah hidrokarbon berasaskan petroleum ditapis. Minyak mineral ialah gabungan parafin, naphthenes dan minyak aromatik. Pelbagai jenis komposisi minyak mineral digunakan dalam memotong dan mengisar cecair. Sifat pelincir telah diubah suai untuk aplikasi tertentu menggunakan bahan tambahan. Pelbagai jenis aditif digunakan untuk tujuan yang berbeza. Bahan tambahan tekanan melampau ditambah untuk meningkatkan sifat pelincir. Minyak mineral mempunyai prestasi pelinciran yang lebih rendah daripada minyak sintetik.

Minyak buangan berbahaya kepada alam sekitar dan sesetengahnya, seperti minyak motor terpakai, boleh menyebabkan kanser, jadi ia perlu diuruskan dengan teliti.

Penunu ialah peranti yang memastikan bahan api bercampur dengan udara pada kadar optimum dan terbakar di bawah kawalan sepenuhnya. Penunu industri adalah produk penting untuk teknologi pemanasan. Pembakaran ditakrifkan oleh pembebasan haba yang terhasil daripada tindak balas kimia komponen mudah terbakar dalam bahan api dengan oksigen. Apabila bahan api bertindak balas dengan oksigen, pembakaran berlaku dan tenaga haba dan cahaya dibebaskan. Matlamat utama adalah untuk mencapai haba selepas menukar tenaga kimia kepada tenaga haba.

Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang dijalankan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami, dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju, telah menetapkan piawaian berikut: "IP 592 Plumbum, nikel, kromium, tembaga, zink, arsenik dalam bahan api penunu yang diperolehi daripada sisa minyak mineral". Ia juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "Penentuan kadmium, talium, antimoni, kobalt, mangan dan vanadium - Kaedah spektrometri jisim plasma gandingan secara induktif".

WhatsApp