CNH ENS0103 အင်ဂျင်နီယာ သတ်မှတ်ချက် - အစိတ်အပိုင်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် လက်ခံမှု သတ်မှတ်ချက်

အမေရိကန်-အီတလီ နိုင်ငံစုံကုမ္ပဏီ CNH မှ ပစ္စည်းစမ်းသပ်နည်းလမ်းများအတွင်း တီထွင်ထားသော “CNH ENS0103 အင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက် - အစိတ်အပိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများ” စံနှုန်းသည် “CNH ENS0100 အင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက် - ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများ” စံနှုန်းကို အစားထိုးခဲ့သည်။

ဤစံနှုန်းအသစ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကြံပြုထားသော ညစ်ညမ်းမှုရှာဖွေရေးနည်းလမ်းများနှင့် သန့်ရှင်းမှုလက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် CNH စက်မှုလယ်ယာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးသုံး စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းမှုရှာဖွေရေးနည်းလမ်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုလက်ခံမှုစံနှုန်းများသည် အစိတ်အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းတွင် သတ်မှတ်ထားရပါမည်။ ဤစံနှုန်းကို လိုအပ်သလို လိုအပ်သလို CNH စက်မှုလယ်ယာ/ CE ဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအားလုံးတွင် ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် CNH ENS0100 နှင့် ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားသော စံချိန်စံညွှန်းကဏ္ဍတွင် ဖော်ပြထားသော အခြားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စံနှုန်းအားလုံးကို အစားထိုးထားသည်။ သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ပါဝါစနစ် အစိတ်အပိုင်းအသစ်ရေးဆွဲမှုအားလုံးတွင် ပြသရပါမည်။

အစိတ်အပိုင်း သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်ချက်ကို အက္ခရာဂဏန်း အစိတ်အပိုင်း သန့်ရှင်းရေး ကုဒ်မှတစ်ဆင့် ပြသသည်-

• နည်းလမ်း
  • D - ဖြန့်ဝေခြင်း- ISO 4406 စံနှုန်းအရ အမှုန်အမွှားဖြန့်ဖြူးခြင်း။
  • V - ထိန်းချုပ်ထားသော ထုထည် (gravimetric): စိုစွတ်သော ထုထည်တစ်ခုလျှင် ညစ်ညမ်းမှု အလေးချိန်
  • A - ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ (gravimetric): စိုစွတ်နေသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာအလိုက် ညစ်ညမ်းမှုအလေးချိန်
• သန့်ရှင်းမှုအဆင့်
  • A - မြင့်တယ်။
  • B က -
  • C -
  • : D -
  • င -
  • F - နိမ့်သည်။
  • S - အထူး
• အများဆုံးအမှုန်အရွယ်အစား-
  • 0 - မသတ်မှတ်ထားပါ။
  • 2 - 200 μm
  • 4 - 400 μm
  • 6 - 600 μm
  • 8 - 800 μm
  • 10 - 1000 μm

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုကို နည်းလမ်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ဇယားများအလိုက် အမြင့်ဆုံး အမှုန်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

သန့်ရှင်းမှုအဆင့်နှင့် နည်းလမ်းတစ်ခုစီအတွက် အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များကို ဇယားများတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤဇယားများတွင်ဖော်ပြထားသော ညစ်ညမ်းမှုသတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များကြား တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။

ဖြန့်ဖြူးရေးနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးကြောရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးကြောရန် သို့မဟုတ် အဆုံးလိုင်းစမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုဖြစ်သည်။ ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုအဆင့်မပြီးမီ တိုင်းတာမှုများကို ချက်ချင်းပြုလုပ်သင့်သည်။ အရည်အမျိုးအစား၊ အပူချိန်၊ လျှော်ချိန်၊ နှင့် ဆေးကြောလတ်စသော စစ်ထုတ်မှုစနစ်ကဲ့သို့သော အရည်အမျိုးအစားနှင့် ဆေးကြောမှုဘောင်များကို အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များတွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။

တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုလျှင် အနည်းဆုံး 2 မီလီဂရမ်၏ ညစ်ညမ်းမှုပမာဏကို ရရှိရန် လုံလောက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အနည်းဆုံး စုစုပေါင်းမျက်နှာပြင်ဧရိယာ 20-400 cm2 သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး စုစုပေါင်းထုထည် 0,2-2 လီတာ (ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ပေါ် မူတည်၍)။

စိုစွတ်နေသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ရှိပါက အကဲဖြတ်ချက်တွင် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အချိတ်အဆက်များ သို့မဟုတ် အဒက်တာများ) ၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်ဧရိယာများကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

အမှုန်ကုဒ်သည် ISO 16232-10 စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစားအတန်းများအလိုက် အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော အမှုန်အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းပေါ်မူတည်၍ particle code ကို လိုက်လျောညီထွေစွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ဤခွင့်ပြုနိုင်သော အများဆုံးအရွယ်အစားကို ပစ္စည်းနှင့် အမှုန်၏နှစ်ဘက်မြင်ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ အမှုန်အမွှားကုဒ် 0 သည် အမြင့်ဆုံး အမှုန်အရွယ်အစားကို မသတ်မှတ်ထားကြောင်း ဖော်ပြသည်။

အစိတ်အပိုင်း သန့်စင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ဤစံနှုန်းတွင် အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်ထားပါသည်။

• အကြံပြုထားသော အစိတ်အပိုင်း သန့်ရှင်းမှု- ဇယားများတွင် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း မိသားစုများအတွက် အကြံပြုထားသော သန့်ရှင်းမှု အဆင့်များနှင့် ကုဒ်များ ပါရှိသည်။ သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဤဇယားများကို ကိုးကားသင့်သည်၊ သို့သော် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်း သန့်ရှင်းမှုကို တိကျသော အပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပုံများပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသင့်ပါသည်။
• စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်း သန့်ရှင်းမှု- လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်နှင့် အမြင့်ဆုံး အမှုန်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်း သန့်ရှင်းမှုကုဒ်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်အမျိုးမျိုးအတွက်၊ စိတ်ကြိုက် (S) သန့်ရှင်းမှုအဆင့် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် ညစ်ညမ်းမှုဖြန့်ဝေမှုအား ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ညစ်ညမ်းမှုအများဆုံးခွင့်ပြုထားသောအလေးချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်စေသည်။ စိတ်ကြိုက်သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ဖော်ပြထားသည့် ညစ်ညမ်းမှုသတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းအရ အမြင့်ဆုံးညစ်ညမ်းမှုကန့်သတ်ချက်ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။

ထုတ်ယူခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ISO 18413 စံနှုန်းတွင် ညစ်ညမ်းသော ထုတ်ယူမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အစီရင်ခံခြင်းအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များ ပါဝင်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် အကြံပြုထားသော ညစ်ညမ်းသော ထုတ်ယူမှုနည်းလမ်းများကို "ညစ်ညမ်းသော ထုတ်ယူခြင်းနည်းလမ်းများ ရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များ၊ ISO 18413" ခေါင်းစဉ်ဖြင့် ဇယားတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

ပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်ကုန်မိသားစုတစ်ခုစီအတွက် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုနည်းလမ်းကို ပေးသွင်းသူ၏ ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ လိုက်နာမှုကို သရုပ်ပြနိုင်သော လက်ခံနိုင်သောနည်းလမ်းများတွင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်း (ရေရှည်စာရင်းအင်းများ) သို့မဟုတ် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် စာရင်းစစ်များ ပါဝင်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါအကြောင်းများကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆသည်-

• စက်ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်- ဤစံနှုန်းသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ ဝန်ကန့်သတ်ချက်များ၊ ဘေးကင်းရေး အင်္ဂါရပ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် တူးဖော်သူများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး စက်များသည် ပုံမှန်နှင့် တောင်းဆိုနေသော လည်ပတ်မှုများအတွင်း အနိမ့်ဆုံးဘေးကင်းရေး သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။
• ဒီဇိုင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း ညီညွတ်မှု- တူးဖော်ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ- booms၊ လက်မောင်းများနှင့် အောက်ခံရထားများ) ကို ဖန်တီးသည့် ဒီဇိုင်နာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် တသမတ်တည်း စံနှုန်းများကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် မော်ဒယ်များတစ်လျှောက် တူညီမှုကိုသေချာစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ (ဥပမာ၊ စိတ်ဖိစီးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း) ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
• စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု- ဤစံနှုန်းသည် CNH စက်ယန္တရားများအား နိုင်ငံတကာတွင် ရောင်းချခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအတွက် အရေးပါသော စက်ယန္တရားများရောင်းချခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ (ISO စံနှုန်းများကဲ့သို့) နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
• ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ဤစံနှုန်းကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ CNH သည် ၎င်း၏ excavators များ၏ ခန့်မှန်းနိုင်သော နှင့် တာရှည်ခံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည်-
  • ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုတိုးစေသည်။
  • အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
  • စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ဤစံနှုန်းသည် CNH ၏ အတွင်းအရည်အသွေးစနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံအဖွဲ့များကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစည်းကမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ CNH စက်ရုံများတစ်လျှောက် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ညီညွတ်စေသည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ENS0103 စံနှုန်းသည် CNH ကို ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော တူးဖော်ခြင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "CNH ENS0103 Engineering Specification - Component Cleanliness and Acceptance Criteria" စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။