
Norma „EN IEC 60352 Połączenia bez lutowania”, która opiera się na normie europejskiej i została opublikowana przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC), składa się z następujących podrozdziałów opublikowanych pod tym samym tytułem:

Oprócz procedur testowych mających na celu zapewnienie stabilności elektrycznej połączeń w określonych warunkach środowiskowych, norma ta uwzględnia również informacje o materiałach i dane z doświadczeń przemysłowych. Celem niniejszej normy jest określenie przydatności połączeń nawijanych w określonych warunkach mechanicznych, elektrycznych i atmosferycznych oraz umożliwienie porównania wyników testów, gdy narzędzia używane do wykonania połączeń są różnych konstrukcji lub różnych producentów.
W skrócie, niniejsza norma obejmuje wymagania, testy i wskazówki praktyczne. Przedstawiono dwa programy testów. Podstawowy program testów dotyczy połączeń owijanych, które spełniają wszystkie wymagania określone w punkcie 4. Wymagania te wynikają z doświadczeń z udanym zastosowaniem takich połączeń owijanych. Pełny program testów dotyczy połączeń owijanych, które nie spełniają w pełni wszystkich wymagań określonych w punkcie 4, na przykład tych wyprodukowanych z materiałów lub powłok nieujętych w punkcie 4. Takie podejście zapewnia ekonomiczną i szybką weryfikację wydajności, wykorzystując ograniczony podstawowy program testów dla sprawdzonych połączeń owijanych oraz rozszerzony pełny program testów dla połączeń owijanych wymagających bardziej kompleksowej weryfikacji wydajności.
Niniejsza norma zawiera dane z doświadczeń branżowych oraz informacje o materiałach, a także procedury testowe zapewniające stabilność elektryczną połączeń w określonych warunkach środowiskowych. Niniejsza norma nie ma zastosowania do zaciskania kabli koncentrycznych. Niniejsza norma określa przydatność połączeń zaciskanych bez lutowania, jak opisano powyżej, w określonych warunkach mechanicznych, elektrycznych i atmosferycznych oraz umożliwia porównanie wyników testów, gdy narzędzia używane do wykonywania połączeń są różnych konstrukcji lub pochodzą od różnych producentów.
Norma ta zawiera informacje na temat materiałów i dane z doświadczeń branżowych, a także procedury testowe zapewniające stabilność elektryczną połączeń w określonych warunkach środowiskowych. Dostępne są różne konstrukcje i materiały dla dostępnych zakończeń ID. W związku z tym określono jedynie podstawowe parametry zakończeń, podczas gdy wymagania dotyczące wydajności przewodu i całego połączenia są w pełni określone.
Celem niniejszej normy jest określenie przydatności dostępnych połączeń ID w określonych warunkach mechanicznych, elektrycznych i atmosferycznych oraz zapewnienie możliwości porównywania wyników testów w przypadku, gdy narzędzia (jeśli takie są) użyte do wykonania połączeń różnią się konstrukcją lub producentem.
Norma ta uwzględnia dane z doświadczeń branżowych oraz informacje o materiałach, a także procedury testowe, które zapewniają stabilność elektryczną połączeń w określonych warunkach środowiskowych. Dostępna jest szeroka gama konstrukcji i materiałów dla zakończeń ID. W związku z tym określono jedynie podstawowe parametry zakończeń, natomiast wymagania dotyczące parametrów przewodu i całego połączenia są szczegółowe.
Celem niniejszej normy jest określenie przydatności niedostępnych połączeń ID w określonych warunkach mechanicznych, elektrycznych i atmosferycznych oraz zapewnienie możliwości porównywania wyników testów w przypadku, gdy narzędzia (jeśli takie są) użyte do wykonania połączeń różnią się konstrukcją lub producentem.
Oprócz procedur testowych zapewniających stabilność elektryczną połączeń w określonych warunkach środowiskowych, norma zawiera informacje o materiałach oraz dane z doświadczeń przemysłowych. Celem niniejszej normy jest określenie przydatności połączeń zaciskanych w określonych warunkach mechanicznych, elektrycznych i atmosferycznych. Zgodnie z niniejszą specyfikacją można kwalifikować wyłącznie zgodne strefy zaciskania. Stosowane są strefy zaciskania pełnego.
Celem niniejszej normy jest:
W użyciu są różne konstrukcje i materiały końcówek przebijających izolację. Dlatego niniejsza norma określa jedynie podstawowe parametry końcówki, wymagania eksploatacyjne przewodu oraz całego połączenia.
Oprócz procedur testowych mających na celu zapewnienie stabilności elektrycznej połączeń w określonych warunkach środowiskowych, norma zawiera informacje o materiałach i dane z doświadczeń przemysłowych. Celem niniejszej normy jest określenie przydatności połączeń zaciskowych sprężynowych w określonych warunkach mechanicznych, elektrycznych i atmosferycznych.
Celem niniejszej normy jest określenie przydatności połączeń zaciskowo-montażowych w określonych warunkach elektrycznych, mechanicznych i atmosferycznych oraz zapewnienie możliwości porównywania wyników badań w przypadku, gdy narzędzia używane do produkcji złączy różnią się konstrukcją lub sposobem wykonania.
Spawanie ultradźwiękowe jest zdefiniowane jako proces przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) w normie ISO 4063-41. Spawanie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu fal ultradźwiękowych o wysokiej częstotliwości do wytworzenia ciepła tarcia w miejscu połączenia. Ta specjalistyczna metoda spawania nie wymaga wysokich temperatur, co czyni ją jedną z najbardziej ekonomicznych metod łączenia dwóch materiałów. Jest również szybsza niż metody tradycyjne i wymaga minimalnego nakładu pracy.
Spawanie ultradźwiękowe może być stosowane do różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, gumy, metali, tekstyliów i kompozytów. Precyzja i mocne wiązania, jakie tworzy, sprawiły, że jest ono niezwykle popularne w procesach produkcyjnych, takich jak przemysł motoryzacyjny, elektroniczny, meblarski, a nawet medyczny.
Norma ta dotyczy połączeń spawanych ultradźwiękowo, wykonywanych z przewodów linkowych lub giętkich (klasa 2, klasa 5 lub klasa 6 zgodnie z normą IEC 60228) wykonanych z miedzi lub stopu miedzi, a także aluminium lub stopu aluminium.
Krótko mówiąc, norma EN IEC 60352 jest istotna, ponieważ stanowi globalny punkt odniesienia w zakresie tworzenia bezpiecznych i niezawodnych połączeń elektrycznych bez lutowania, które stanowią kluczowy element niemal każdego produktu elektrycznego i elektronicznego.
Nasza organizacja, działająca od wielu lat i skrupulatnie śledząca globalny rozwój nauki i technologii, przeprowadza testy, pomiary i analizy w szerokim zakresie dziedzin dla firm ze wszystkich sektorów, dysponując wykwalifikowanym zespołem i rozbudowaną infrastrukturą. W tym kontekście świadczymy również usługi testowania zgodnie z normą EN IEC 60352 dotyczącą połączeń bez lutowania.
