DIN 22118 Taśmy przenośnikowe z warstwą tekstylną do stosowania w górnictwie węglowym - test ogniowy

Norma „DIN 22118 Taśmy przenośnikowe pokryte materiałem tekstylnym do stosowania w górnictwie węglowym – Badanie ogniowe”, opracowana przez Niemiecki Instytut Normalizacyjny (DIN), opisuje metody badania ogniowego taśm przenośnikowych pokrytych materiałem tekstylnym, stosowanych w górnictwie węglowym.

Taśmy przenośnikowe stwarzają duże zagrożenie, ponieważ mogą rozprzestrzeniać ogień na duże odległości. Pożary na przenośnikach taśmowych najczęściej powstają na skutek uszkodzeń mechanicznych, np. zamarznięcia rolek, co stwarza jeszcze większe ryzyko w połączeniu z pyłem węglowym.

W tym kontekście stosuje się następujące metody testowania:

• Badanie tarcia bębna: Ta metoda badania symuluje przesuwanie się pasa po zablokowanym kole pasowym lub kole pasowym obracającym się pod nieruchomą taśmą przenośnika. Mierzy, czy temperatura powierzchni pozostaje poniżej wymaganej wartości maksymalnej przez określony czas i przy określonym napięciu. Zazwyczaj gumowa taśma przenośnikowa może nagrzać powierzchnię koła pasowego do temperatury 500 stopni. W tej metodzie nie dopuszcza się wizualnego pojawienia się płomienia lub żaru.
• Badanie rezystancji powierzchniowej: Ładunek elektrostatyczny może gromadzić się na powierzchni taśmy przenośnika i powodować zapłon mieszanki gazów palnych i powietrza. Dlatego rezystancja powierzchniowa pokryw taśmociągów powinna być mniejsza niż 300 MOhm.
• Test palnika propanowego o dużej mocy: Taśmy przenośnikowe nie mogą rozprzestrzeniać ognia. Aby sprawdzić, czy taśmociąg spełnia ten wymóg, dokonuje się jego zapłonu za pomocą palnika propanowego. Po usunięciu źródła zapłonu płomienie powinny samoistnie zgasnąć w określonym czasie lub odległości. Typowy okaz do tego testu ma 2 m długości przy pełnej szerokości.
• Test palnika propanowego: Opis stanowiska testowego i palnika znajduje się w normie DIN 22118. Systemy ochrony przeciwpożarowej dla konstrukcji metalowych są opracowywane, testowane i kwalifikowane przy zastosowaniu testów stałego strumienia ciepła obejmujących spalanie węglowodorów. Podczas tego testu palnik propanowy wytwarza duży, stały strumień ciepła, symulując warunki poważnego pożaru.
• Test palnika spirytusowego: Mały kawałek taśmy przenośnika umieszczany jest nad płomieniem palnika spirytusowego. Po upływie określonego czasu palnik zostaje usunięty. Czas trwania płomienia i żaru powinien mieścić się w określonym przedziale czasowym. W niektórych krajach obowiązują bardziej rygorystyczne wymagania, dotyczące na przykład toksyczności pasa, jego higieny czy szorstkości powłoki.
• Ograniczający indeks tlenowy: Oczywiste jest, że w praktyce nie każdy pas da się przetestować. Jednakże prostym i skutecznym sposobem sprawdzenia, czy dostarczony pas spełnia ustalone wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego, jest zastosowanie poniższej metody. Metoda ta stanowi skuteczną kontrolę jakości. Określa minimalne stężenie tlenu, które umożliwi spalanie określonej próbki pasa. Zatwierdzony pas musi być kompatybilny z każdym dostarczonym pasem tego samego typu.

Taśmociąg górniczy jest jednym z najbardziej podstawowych elementów systemu transportowego. Transportuje rudę i inne materiały z miejsca wydobycia do zakładów przetwórczych lub miejsc załadunku. Taśmy przenośnikowe napędzane są silnikiem zasilanym energią elektryczną lub innymi źródłami energii.

W górnictwie węglowym, w zależności od zastosowania i kilku innych czynników, skład pasa może obejmować mieszankę plastiku lub gumy, materiały tekstylne i liny stalowe. Pasy te są podtrzymywane przez rolki, które umożliwiają im bezpieczny i wydajny transport rudy oraz innych materiałów z ustaloną prędkością.

Tradycyjne taśmy przenośnikowe składają się głównie z trzech warstw:

• Górna warstwa lub pokrycie, na którym spoczywa produkt podczas transportu.
• Środkowa warstwa, zwana również szkieletem (warstwa ta podtrzymuje pas, a szkielet jest zwykle wykonany z metalu lub tkaniny).
• Dolna część pokrywy (część uzupełniająca strukturę opaski).

Wybór właściwego rodzaju przenośnika taśmowego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznej pracy. Użycie niewłaściwej taśmy może mieć katastrofalne skutki i skutkować nieplanowanym przestojem. Dostępne są następujące rodzaje taśmociągów:

• Wielowarstwowy: Składa się z kilku warstw materiału oddzielonych gumą, która pomaga pochłaniać uderzenia. Ma tendencję do dłuższej żywotności i jest wykorzystywany w zastosowaniach podziemnych.
• Osnowa prosta: idealna do zastosowań tunelowych, najczęściej stosowana w kamieniołomach i kruszarkach skalnych. Odporność na uderzenia i rozdarcie to dwie ważne cechy przędzy i poliamidu po obu stronach. Taśma osnowowa płaska może osiągnąć większą zdolność do falowania przy mniejszej szerokości taśmy i większych wartościach.
• Linka stalowa: Stalowe liny biegnące wzdłuż całej długości taśmy zabezpieczają tego typu taśmy przenośnikowe wykorzystywane w zastosowaniach podziemnych.
• Taśmy tkane jednolicie: Są bardziej popularne w Europie i Azji, nie są tak często stosowane w USA.
• Odporne na ciepło: Zaprojektowane, aby wytrzymać wysokie temperatury.

W przypadku operacji górniczych należy najpierw określić wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, grubości powłoki i jej rodzaju, w zależności od transportowanego i ładowanego materiału. Dodatkowo szczególnie istotne jest środowisko pracy, w którym przenośnik transportuje materiał.

Przenośniki transportujące opakowania lub lekkie materiały w magazynach o kontrolowanej temperaturze muszą spełniać inne wymagania niż przenośniki transportujące ciężkie produkty pod ziemią w kopalniach i kamieniołomach. Dlatego przy wyborze górniczego przenośnika taśmowego najważniejszymi kryteriami powinny być zastosowanie i środowisko.

Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen świadczonych dla przedsiębiorstw z różnych sektorów znajdują się również usługi testowania zgodne z normą „DIN 22118 Taśmy przenośnikowe z warstwą tekstylną do stosowania w górnictwie węglowym - Badanie ogniowe”.