EN ISO 4892 Plásticos - Métodos de Exposição a Fontes de Luz de Laboratório

EN ISO 4892 Plásticos - Métodos de Exposição a Fontes de Luz de Laboratório

Os plásticos são frequentemente utilizados em ambientes externos ou internos, onde são expostos à radiação solar por longos períodos, seja através de vidro ou através do vidro. Portanto, determinar os efeitos da radiação solar, calor, umidade e outras influências climáticas na cor e outras propriedades dos plásticos é crucial. A exposição externa à radiação solar e à radiação solar filtrada através de vidros de janelas é descrita na série de normas ISO 877. No entanto, muitas vezes é necessário determinar mais rapidamente os efeitos da radiação, calor e umidade nas propriedades físicas, químicas e ópticas dos plásticos por meio de intemperismo artificialmente acelerado ou irradiação artificialmente acelerada usando fontes de luz específicas de laboratório. Essas exposições em dispositivos de laboratório são conduzidas em condições mais controladas do que aquelas encontradas em ambientes naturais e visam acelerar a degradação final do polímero e a falha do produto.

EN ISO 4892 Plásticos - Métodos de Exposição a Fontes de Luz de Laboratório

Correlacionar os resultados da exposição ao intemperismo acelerado ou à irradiação artificial acelerada com aqueles obtidos em condições reais de uso é difícil devido à variabilidade em ambos os tipos de exposição e ao fato de que os testes de laboratório nunca conseguem reproduzir integralmente todos os estresses de exposição sofridos por plásticos expostos em condições reais de uso. Nenhum teste de exposição em laboratório pode ser considerado uma simulação completa das exposições reais de uso. A durabilidade relativa dos materiais sob exposições reais de uso pode variar significativamente dependendo do local da exposição, devido a variações na radiação UV, duração da umidade, temperatura, contaminantes e outros fatores.

A norma “EN ISO 4892 Plásticos - Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório”, que é uma norma europeia e posteriormente publicada pela Organização Internacional de Normalização (ISO), consiste nas seguintes subseções publicadas sob o mesmo título:

  • A norma "EN ISO 4892-1 Parte 1: Orientações gerais" fornece informações e orientações gerais sobre a seleção e operação de métodos de exposição, que são detalhadas nas seções a seguir. Ela também descreve os requisitos gerais de desempenho para dispositivos utilizados para expor plásticos a fontes de luz de laboratório. As informações sobre esses requisitos de desempenho destinam-se aos fabricantes de dispositivos de intemperismo acelerado artificial ou de irradiação acelerada artificial.

Nesta norma, o termo "fonte de luz" refere-se a fontes de radiação que emitem radiação UV, radiação visível, radiação infravermelha ou qualquer combinação desses tipos de radiação. Esta norma também fornece orientações sobre a interpretação de dados obtidos por intemperismo acelerado artificial ou irradiação acelerada artificial. Informações mais detalhadas sobre métodos para determinar alterações pós-exposição nas propriedades dos plásticos e relatar esses resultados são fornecidas na EN ISO 4582.

Em princípio, as amostras a serem testadas são expostas a fontes de luz de laboratório sob condições ambientais controladas. Os métodos descritos incluem os requisitos para medir a irradiância e a exposição no plano da amostra, a temperatura dos sensores branco e preto especificados, a temperatura do ar ambiente e a umidade relativa.

  • A EN ISO 4892-2 Parte 2: Lâmpadas de arco de xenônio descreve métodos para expor amostras à luz do arco de xenônio na presença de umidade, a fim de reproduzir os efeitos do intemperismo (temperatura, umidade e/ou molhamento) produzidos pela exposição de materiais à luz do dia ou à luz do dia filtrada através de vidros de janelas em ambientes reais. A preparação de amostras e a avaliação dos resultados são abordadas em outras normas internacionais para materiais específicos. Orientações gerais são fornecidas na EN ISO 4892-1. A exposição de tintas e vernizes à luz do arco de xenônio é descrita na ISO 11341.

Em princípio, um arco de xenônio equipado com filtros é usado para simular a irradiância espectral relativa da luz do dia nas regiões ultravioleta (UV) e visível do espectro. As amostras são expostas a diversas exposições à luz, temperatura, umidade relativa e água, sob condições ambientais controladas.

As condições de exposição variam dependendo de:

    • Filtros de luz
    • Nível de irradiação
    • Temperatura durante a exposição à luz
    • Quando são utilizadas condições de exposição que exigem controle de umidade, a umidade relativa na sala durante exposições claras e escuras
    • Como molhar as amostras de teste
    • Temperatura da água e ciclo de imersão
    • Duração relativa dos períodos de luz e escuridão

A molhagem é obtida pulverizando amostras de teste com água desmineralizada/deionizada, imergindo-as em água ou condensando vapor d'água na superfície da amostra. Este procedimento envolve a medição da irradiância UV no plano da amostra e da exposição à radiação UV. Recomenda-se a exposição simultânea de um material similar (controle) com desempenho conhecido às amostras de teste para fornecer um padrão de comparação. A comparação de resultados obtidos de amostras expostas em diferentes instrumentos não deve ser realizada, a menos que uma relação estatística adequada possa ser estabelecida entre os instrumentos para o material exposto específico.

  • A norma “EN ISO 4892-3 Parte 3: Lâmpadas UV fluorescentes” descreve métodos para expor amostras à radiação UV fluorescente, calor e água em um dispositivo projetado para simular os efeitos do intemperismo quando os materiais são expostos à radiação solar global ou à radiação solar através de vidros de janelas em ambientes reais.

As amostras são expostas a lâmpadas UV fluorescentes sob condições ambientais controladas (temperatura, umidade e/ou água). Diferentes tipos de lâmpadas UV fluorescentes podem ser utilizados para atender a todos os requisitos de teste de diferentes materiais. A preparação de amostras e a avaliação dos resultados são abordadas em outras normas internacionais para materiais específicos. Orientações gerais são fornecidas na norma EN ISO 4892-1. As exposições a lâmpadas UV fluorescentes para tintas, vernizes e outros revestimentos são descritas na norma ISO 11507.

Em princípio, lâmpadas fluorescentes UV podem ser usadas para simular a irradiância espectral da radiação solar global na região ultravioleta (UV) de comprimento de onda curto do espectro, desde que as recomendações do fabricante para manutenção ou rotação da lâmpada sejam seguidas. As amostras são expostas a diferentes níveis de radiação UV, temperatura e umidade sob condições ambientais controladas.

As condições de exposição variam dependendo de:

    • Tipo de lâmpada UV fluorescente
    • Nível de radiação
    • Temperatura durante a exposição UV
    • Tipo de imersão
    • Temperatura e ciclo de imersão
    • Cronometragem do ciclo UV/escuro

A molhagem geralmente ocorre pela condensação de vapor d'água na superfície exposta da amostra ou pela pulverização de água desmineralizada/deionizada sobre as amostras de teste. Os procedimentos podem incluir a medição da intensidade de irradiância e da exposição à irradiância no plano da amostra. Para fornecer um padrão de comparação, recomenda-se a exposição simultânea de um material similar de desempenho conhecido (um controle) às amostras de teste. A comparação dos resultados obtidos de amostras expostas a diferentes tipos de equipamentos ou diferentes tipos de lâmpadas não deve ser feita, a menos que uma relação estatística adequada tenha sido estabelecida entre os diferentes tipos de equipamentos para o material a ser testado.

  • A norma “EN ISO 4892-4 Parte 4: Lâmpadas de arco de carbono de chama aberta” descreve métodos para expor amostras a lâmpadas de arco de carbono de chama aberta em um ambiente úmido para recriar os efeitos do intemperismo quando os materiais são expostos à luz do dia ou à luz do dia filtrada através de vidros de janelas em ambientes reais.

As amostras são expostas a uma lâmpada de arco de carbono de chama aberta filtrada sob condições ambientais controladas (temperatura, umidade). Diversos filtros são descritos. A preparação das amostras e a avaliação dos resultados são abordadas em outras normas internacionais para materiais específicos. Orientações gerais são fornecidas na norma EN ISO 4892-1.

Em princípio, amostras de material a serem testadas são expostas à luz de arco de carbono de chama aberta filtrada por vidro, calor e umidade em ciclos contínuos ou repetitivos.

As condições de exposição variam dependendo de:

    • Filtro de luz
    • Tipo de exposição à umidade
    • Duração da exposição à luz e à umidade
    • Temperatura de exposição
    • Duração relativa dos períodos de luz e escuridão

O efeito da umidade é geralmente obtido controlando-se a umidade do ar, pulverizando-se água desmineralizada/deionizada sobre as amostras de teste ou condensando-se vapor d'água na superfície das amostras. O procedimento pode incluir a medição da irradiância e da exposição à radiação na superfície das amostras. Recomenda-se a exposição simultânea de um material similar (controle) com comportamento conhecido às amostras de teste para fornecer um padrão de referência para comparação. A comparação de resultados obtidos de amostras expostas em diferentes instrumentos não deve ser realizada, a menos que uma relação estatística adequada entre os instrumentos para o material específico em teste tenha sido estabelecida.

Em suma, a série de normas EN ISO 4892 é importante porque define métodos para a exposição de materiais plásticos a fontes de luz de laboratório para avaliar sua resistência à intempérie e ao envelhecimento causados ​​pela luz, calor e umidade. Isso é fundamental para avaliar a durabilidade e o desempenho de materiais utilizados em ambientes externos ou expostos à luz.

Este conjunto de padrões é considerado importante pelos seguintes motivos:

  • Prevê a vida útil do material: esses padrões ajudam os fabricantes a prever quanto tempo um produto de plástico ou polímero durará, simulando condições reais de envelhecimento (por exemplo, luz solar, chuva, umidade) em um ambiente controlado.
  • Garante a qualidade e a confiabilidade do produto: ao testar materiais de acordo com os padrões EN ISO 4892, as empresas podem ter certeza de que seus produtos manterão sua aparência, durabilidade e funcionalidade ao longo do tempo, mesmo em condições ambientais adversas.
  • Oferece suporte ao desenvolvimento de produtos: esses padrões ajudam a comparar diferentes formulações ou aditivos (como estabilizadores de UV), permitindo uma melhor seleção de materiais no processo de pesquisa e desenvolvimento.
  • Facilita a conformidade regulatória e de mercado: como a série de normas EN ISO 4892 é frequentemente referenciada em regulamentações, certificações e especificações, a conformidade com essas normas garante a conformidade com os padrões do setor e as expectativas do cliente.
  • Promove consistência entre setores: esses padrões fornecem um método de teste padronizado, garantindo que os resultados dos testes sejam comparáveis ​​entre diferentes laboratórios, produtos e países.

Como resultado, o conjunto de normas EN ISO 4892 é essencial para garantir a durabilidade, a segurança e o desempenho dos produtos plásticos em ambientes com pouca luz. Essas normas são a base da garantia de qualidade, do desenvolvimento de produtos e da conformidade em diversos setores, desde o automotivo e a construção até o eletrônico e as embalagens.

Nossa organização, que atua há muitos anos e acompanha meticulosamente os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia, emprega uma equipe de profissionais experientes e uma ampla infraestrutura para realizar testes, medições e análises em uma ampla gama de áreas para empresas de todos os setores. Nesse contexto, também fornecemos serviços de teste em conformidade com a norma EN ISO 4892 Plásticos - Métodos de Exposição a Fontes de Luz de Laboratório.

WhatsApp