Technické požiadavky na plastové a elastomérové ​​diely VALTRA TLO 450

Valtra je fínsky výrobca poľnohospodárskych strojov. Ich sortiment zahŕňa traktory, kombajny, zberače cukrovej trstiny, samohybné postrekovače a sejačky. Norma „VALTRA TLO 450 Technické požiadavky na plastové a elastomérové ​​diely“, ktorú vyvinula táto spoločnosť, špecifikuje požiadavky, ktoré musia spĺňať všetky mechanické časti kabíny, pokiaľ nie je vo výkresoch uvedené inak.

V tejto norme sú environmentálne požiadavky opísané takto:

• Teplo a vlhkosť: Účelom tejto normy je simulovať tepelné a vlhkostné namáhanie spôsobené prostredím. Podmienky sú nasledovné:
  • Teplota mínus 40 stupňov plus/mínus 1 stupeň bez regulácie relatívnej vlhkosti počas 24 hodín.
  • Čas výmeny: 1 hodiny
  • Teplota: +80 stupňov Celzia plus/mínus 1 stupeň Celzia, relatívna vlhkosť: +75 percent plus/mínus 5 percent, 168 hodín.
  • Čas výmeny: 1 hodiny
  • Teplota mínus 40 stupňov plus/mínus 1 stupeň bez regulácie relatívnej vlhkosti počas 48 hodín.
  • Čas výmeny: 0,5 hodiny
  • Teplota: +21 stupňov Celzia plus/mínus 1 stupeň Celzia, relatívna vlhkosť: +50 percent plus/mínus 5 percent, 24 hodín.

Po skúške nie sú povolené žiadne odchýlky od zakrivenia ani zmeny rozmerov. Nesmú sa objaviť žiadne praskliny ani iné viditeľné chyby.

• Voliteľné testovacie prípady: Podľa potreby je možné na súčiastky použiť ďalšie testy:
  • Skúška teplotným šokom: Táto skúška sa vykonáva podľa normy IEC 60068-2-14. Podrobnosti nájdete v norme ISO 15003.
  • Skúšky mechanickej odolnosti: Dvojrozmerné výkresy môžu mať dodatočné požiadavky na mechanickú odolnosť. Napríklad skúšky odolnosti voči nárazu, skúšky statického zaťaženia pedálov a skúšky dynamického zaťaženia.
• Odolnosť proti korózii: Požiadavky sú stanovené v súlade s normou AGCO GD0000101. Vo všeobecnosti sa skúšky v neutrálnom soľnom spreji vykonávajú podľa normy ISO 9227. Pre časti inštalované vo vnútri skrinky sa skúšky v neutrálnom soľnom spreji vykonávajú podľa normy ISO 9227. Trvanie skúšky je 48 hodín. Na vyhodnotenie sa dodržiava norma AGCO GD0000101.
• Chemická odolnosť: Táto skúška by sa mala vykonať v súlade s normou ISO 15003 s použitím nasledujúcich chemikálií: motorová nafta, roztok močoviny, etanol (100 % roztok), metanol (50 % vodný roztok), nemrznúca zmes (50 % etylénglykol / 50 % voda), hydraulický olej, motorový olej, brzdová kvapalina, kyselina mravčia, čistiaca pena v spreji, rozpúšťadlo, detergent, dusíkaté, fosforečné a draselné hnojivo (7,5 % dusíka, 7,5 % fosforu, 7,5 % draslíka).
• Skúška odolnosti voči poveternostným vplyvom: Skúšobná skrinka simuluje vonkajšie podmienky (slnečné svetlo, teplo, dážď a vlhkosť). Zahŕňa skúšku vystavenia UV žiareniu pre diely umiestnené vo vnútri skrinky. Táto skúšobná skrinka je vhodná pre nenatreté plastové a gumené diely. Túto skúšku je možné vykonať aj na natretých dieloch. Pre diely vystavené priamemu slnečnému žiareniu je možné vykonať skúšku vystavenia UV žiareniu podľa normy ISO 4892. Podrobnosti skúšky je potrebné dohodnúť individuálne.

Degradácia farby sa posudzuje podľa normy ISO 105-A02. Maximálna degradácia farby na stupnici sivej je číslo 3. Výskyt trhlín alebo iných viditeľných defektov nie je povolený. Maximálna povolená zmena mechanickej pevnosti po testovaní je 30 % v porovnaní s neexponovanými časťami.

Časti vystavené pod sklom, ako aj časti vo vnútri skrinky, je možné testovať podľa noriem ISO 105-B06 alebo ISO 4892-3 Metóda B. Podrobnosti testu je potrebné dohodnúť individuálne.

• Skúška horľavosti: Táto skúška sa vykonáva podľa normy FMVSS 302. Rýchlosť horenia musí byť menšia ako 100 mm/minútu.
• Skúška zahmlievania: Táto skúška sa vykonáva podľa normy SAE J1756 s použitím fotometrického postupu, teploty kúpeľa 90 stupňov, teploty chladenia 21 stupňov a trvania skúšky 3 hodiny. Výsledok musí byť aspoň 80 percent. Skúšku zahmlievania je možné vykonať aj podľa normy DIN 75201 Metóda B. Limit pre hmotnosť kondenzátu je menší ako 10 mg.
• Mechanická vibračná skúška: Mechanické komponenty skrinky sú namontované vo vnútri skrinky a testované.

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje podnikom v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v štandarde „NSF/ANSI 51 Food equipment materials“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením.