Ultrazvukové testy na kontrolu generátora in situ

Generátor je jednou z najdôležitejších častí elektrickej energie, pretože je to miesto, kde sa mechanická energia premieňa na elektrickú energiu. Preto je dôležité, aby bol generátor vždy v optimálnom stave. EUROLAB Ponúka ultrazvukové testovanie pomocou manipulátorov na generátoroch.

Medzi dôležité komponenty patria poistné krúžky na oboch koncoch rotora. Sú náchylní na poškodenie v dôsledku určitých chemických vplyvov a mechanických alebo elektrických síl. Výmena krúžkov si však vyžaduje značné náklady. Riadiaci systém (KIRR) pre poistné krúžky je lacnejšou, ale rovnako účinnou alternatívou. Tento systém sa už použil na preskúmanie viac ako 25 1.600 prídržných krúžkov generátora v XNUMX krajinách sveta.

Vaše výhody z pokročilého ultrazvukového testovania

• Veľké úspory, pretože poistné krúžky sa nemusia vždy vymeniť
• Uvedomenie si stavu poistných krúžkov; možnosti identifikovať trendy
• Úspora zabránením demontáži rotora a poistných krúžkov
• Rýchly testovací proces, ktorý minimalizuje prestoje
• Rýchle nasadenie
• KIRR je možné kombinovať s ARGIS (robotický test generátora)
• Nezávislý test

O kontrole blokovacieho krúžku

Prídržný krúžok má dlhú životnosť a zvyčajne vydrží životnosť generátora. Avšak aj tie najmenšie trhliny v poistnom krúžku predstavujú bezpečnostné riziko a môžu spôsobiť veľmi nákladné škody. Aby sa predišlo takýmto katastrofálnym následkom, mnohí výrobcovia odporúčajú pravidelnú výmenu poistných krúžkov - drahé cvičenie, ktoré môže stáť až milión eur. EUROLABSystém ponúka lacnú alternatívu. Systém zisťuje a analyzuje indikátory defektov v poistnom krúžku, čo vám umožňuje určiť, či je potrebné poistný krúžok vymeniť. Môžete tiež pozorne sledovať všetky novozistené indikátory defektov v poistných krúžkoch; Nie je potrebné ich vymieňať a sledovať ich stav počas budúcej prevádzky. Veľmi dôležitou výhodou je, že rotor a poistné krúžky už nie je potrebné demontovať kvôli kontrole, čo prináša úsporu nákladov až 200.000 XNUMX eur. 

Systém KIRR je možné nastaviť tak, aby vyhovoval takmer všetkým generátorom a veľkým motorom. Tento flexibilný systém v kombinácii s našimi rozsiahlymi skúsenosťami v tejto oblasti nám umožňuje pripraviť plán inšpekcií na mieste bez predchádzajúcich podrobných znalostí. V prípade potreby je možné vyšetrenie vykonať do 24 hodín. Ultrazvuková detekcia trhlín sa zameriava na zmenšujúce sa oblasti a kroky hrúbky steny. Boli zistené poškodenia ako praskanie koróziou pod napätím a praskanie horného zuba. Okrem toho je pridané skenovanie pomocou vírivých prúdov, ktoré presne zodpovedajú vonkajšiemu povrchu. Podšívka prsteňa je ponechaná na mieste. Ak sa zistia praskliny, na výpočet zostávajúcej životnosti sa v počítačovom modeli MKP použije geometria krúžkov a údaje o chybách. Nastavili sme tiež interval auditu na účely monitorovania.

EUROLABPokročilí odborníci na ultrazvukové testovanie sú certifikovaní podľa ISO 9712 a Nordtest a naše testy spĺňajú najnovšie testovacie štandardy. Automatické a poloautomatické ultrazvukové testovanie sa vykonáva pomocou najmodernejších techník difrakcie počas letu (TOFD), pulzného echa a fázovaného poľa (PA). Našim zákazníkom ponúkame aj špecializované softvérové ​​balíky na vyhodnocovanie dát na vyhodnotenie ultrazvukových testovacích dát (ultrazvukový testovací signál a súradnice).

Systém je možné aplikovať na generátory s priemerom krúžku 600 mm a viac. Funkcie testu chôdze:

• Minimálna vzdialenosť medzi poistným krúžkom a statorom: 8 mm
• Technika: UT-TOFD, UT-TRL a ET skenovanie
• Povrch: kruh 360 ° a rozstup 1 - 10 mm
• Boli zistené výšky defektov 0,5 mm a viac
• Typický čas testu pre dva zazvonenia na mieste: 24 hodín

ARGIS

Generátory sú veľmi dôležité súčasti priemyselnej elektrárne a sú navrhnuté tak, aby spoľahlivo fungovali roky. Jednou z najdrahších častí 3-fázového generátora je stator, kde sa energia z magnetického poľa premieňa na elektrickú energiu. Stav generátora a jeho jadra sa časom zhoršuje a zvyšuje sa pravdepodobnosť poruchy. Aby sa zabránilo neplánovaným výpadkom, sú potrebné kvantitatívne testy a pravidelné kontroly jadra generátora. ARGIS zaisťuje, že kontroly sa nevykonávajú iba pri demontáži rotora, ale aj keď je rotor stále na svojom mieste, čo vám šetrí čas, námahu a peniaze.

Veľké úspory pri kontrole na mieste s ARGIS:

• Menej pracovnej sily potrebné na prípravu generátora na kontrolu (0,5 - 3 zmeny namiesto niekoľkých týždňov)
• Zníženie nákladov na prestoje až o 300.000 XNUMX EUR
• Znížená produktivita kvôli prestojom (až milióny eur)
• Menšie riziko poškodenia generátora
• Kontrola generátora môže byť mimo kritickej cesty prerušenia
• Vysoká opakovateľnosť
• Všetky údaje sa ukladajú pre budúce referenčné hodnoty a dátové trendy
• Skúška tesnosti s nízkym tokom s budením kovania rotora znižuje demontáž generátora
• Je možné lepšie očakávanie a plánovanie pri ďalšom veľkom výpadku (plán opravných prác alebo odklad)
• ARGIS možno kombinovať s testom poistného krúžku (KIRR)

Pre inšpekčné vozidlo generátora (GIV) je okolo jedného z prídržných krúžkov generátora namontovaná reťaz obsahujúca motorové pohony a dokovaciu stanicu. Reťaz je správne umiestnená pred každou drážkou, aby bolo možné vložiť reťazec GIV do medzery 17 mm (0,67 palca) a menšej. GIV sa potom presunie na druhý koniec jadra statora a dozadu, aby vykonal LFCT, skúšku tesnosti klinov a vizuálne kontroly, aby šetril čas.

EUROLABso svojím vysoko odborným tímom a medzinárodne akreditovanými laboratóriami, Ultrazvukové testy na kontrolu generátora in situ Vykonáva všetky služby testovania, analýzy, merania, vyhodnocovania a generovania správ úplne a spoľahlivo.