LIEBHERR LF00006-TEP03 Komponenter för energilagringssystem (LES300, LPP300)

Den multinationella utrustningstillverkaren LIEBHERR, ett tysk-schweiziskt företag, är en av världens största tillverkare av entreprenadmaskiner. Det är också bland de ledande teknikleverantörerna inom många områden. Standarden ”LIEBHERR LF00006-TEP03 Komponenter för energilagringssystem (LES300, LPP300)” som utvecklats av denna organisation beskriver en testprocedur för teknisk tryckprovning av kylsystemet LES300 och slangarna LPP300. Den beskrivna testmetoden syftar till att minska risken vid kvalificering och serialisering. Hydrostatisk tryckprovning utförs på trycksatta komponenter konstruerade för vätskeflöde för att ge bevis på tillräcklig tätning.

LPP300 är ett enda kraftpaket och LES300 är ett ställverk. Båda utrustningarna är tolkade och formulerade enligt standarden ”DIN EN 62477-1 Säkerhetskrav för kraftelektroniska omvandlarsystem och -utrustning” som utvecklats av Tyska standardiseringsinstitutet (DIN).

Vid tekniska tester kontrolleras temperatur, tryck och fuktighet i laboratoriet före, under och efter testet. Medelvärdet av dessa värden bör anges i testrapporten.

Standardmiljöer är:

• Temperaturen ligger mellan 20 och 25 grader.
• Trycket ligger mellan 84 kPa och 107 kPa.
• Luftfuktigheten är högst 85 procent relativ luftfuktighet.

Om inget annat anges gäller följande toleranser:

• Temperaturen är plus/minus 3 grader.
• Tryck plus/minus 5 procent av angivet tryck.

Omgivningsförhållandena bör vara i stort sett oförändrade under testkörningen.

Testerna utförs i huvudsak i följande ordning:

• LPP med luft och 5 bar
• LES med luft och 5 bar
• LPP med kylvätska och 5 bar
• LES med kylvätska och 5 bar
• LES (hydrostatiskt trycktest) med kylvätska och 7,5 bar
• Slagprov med fullt belastat system
• Slagprov med fullt belastat system

Testmetoderna som definieras i denna standard är:

• Tillämplig standard för hydrostatiskt tryck och tryckprovning med luft är DIN EN 62477-1. Initialt är LES/LPP i viloläge. Vid testning ansluts den testade utrustningen till installationen och startas med LPP. Vid rumstemperatur testas trycket till önskad trycknivå. Rumstemperaturen bör dokumenteras. När trycket har uppnåtts följer justeringsfasen. Efter denna tid mäts tryckförlusten i 1 minut. Tryckfallet måste ligga inom gränsen. Trycket släpps. Denna process upprepas.
• Tillämpliga standarder för hydrostatiskt tryck och tryckprovning med kylvätska är DIN EN 62477-1 och DIN EN ISO 20485. Systemet fylls med vatten-glykolblandningen tills önskad trycknivå uppnås. Det bör noteras att luften från LPP:en måste fördrivas helt. Trycket bör hållas i 30 minuter. Tryckfallet över 30 minuter mäts. Detta bör ligga inom den gräns som anges i tabellen. Dessutom är inget vätskeläckage tillåtet. Kylsystemet är evakuerat. Processen upprepas vid en omgivningstemperatur på 5 grader och en framledningstemperatur på minus 25 grader (testcykel 2). Processen upprepas vid 60 grader omgivningstemperatur och 50 grader framledningstemperatur (testcykel 3). Med LES upprepas processen igen (testcykel 4).
• Slagprov, i slagprovet med fullt fyllt system fylls LES/LPP med en vatten-glykolblandning (förhållande 1:1). Tillämpliga standarder är DIN EN 62477-1, DIN ISO 6772 och EN ISO 6803. Testförfarandet finns i tabellen som anges i standarden. Totalt antal cykler är 200 tusen eller tills slangar går sönder.

Steg 1:

• Förberedelse: Omgivningstemperaturen bör vara inställd på 60 grader. Testvätskan värms upp till testtemperaturen på 50 grader och den kalla plattan fylls.
• Justeringsfas: 5 bar tryck hålls i 60 minuter.
• Slagprov: Ett pulserande tryck med en jämn frekvens mellan 0,2 Hz och 1,0 Hz appliceras sedan på insidan av slangkopplingarna. Den använda tryckpulsfrekvensen registreras. 100 tusen cykler görs.

Steg 2:

• Förberedelse: Omgivningstemperaturen justeras till rumstemperatur. Även testvätskan är anpassad till denna temperatur, kylsystemet/kylplattan måste fyllas.
• Härdningsfas: Trycket hålls i 60 minuter.
• Slagprov: Ett pulserande tryck appliceras på insidan av slangaggregaten med samma frekvens. 48 tusen cykler är gjorda.

Steg 3:

• Förberedelse: Omgivningstemperaturen är inställd på 5 grader. Testvätskan justeras till minus 25 grader och kylplattan fylls.
• Härdningsfas: Trycket hålls i 60 minuter.
• Slagprov: Ett pulserande tryck appliceras på insidan av slangaggregaten med samma frekvens. 2 tusen cykler är gjorda.

Steg 4:

• Steg 1 upprepas. 10 tusen cykler görs.

Steg 5:

• Steg 2 upprepas. 40 tusen cykler görs.
• Resultaten utvärderas.

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsarbeten som utförs för företag inom olika sektorer finns även testtjänster i enlighet med standarden ”LIEBHERR LF00006-TEP03 Komponenter för energilagringssystem (LES300, LPP300)”.