CNH ENS0103 Teknisk specifikation - Komponentrenhet och acceptanskriterier

Standarden ”CNH ENS0103 Engineering Specification - Component Cleaning and Acceptance Criteria”, utvecklad av CNH, ett amerikansk-italienskt multinationellt företag , inom ramen för materialtestningsmetoder, har ersatt standarden ”CNH ENS0100 Engineering Specifications - Hydraulic Component Cleaning and Acceptance Criteria”.

Denna nya standard beskriver rekommenderade metoder för kontamineringsdetektering och kriterier för renhetsacceptans för hydrauliska och mekaniska komponenter. Standarden gäller hydrauliska och mekaniska komponenter som används i CNH:s industriella jordbruks- och anläggningsutrustning. Metoden för kontamineringsdetektering och kriterier för renhetsacceptans måste specificeras på komponentritningen. Standarden kommer också att införlivas i alla CNH:s industriella jordbruks-/CE-relaterade tekniska standarder efter behov.

Denna standard ersätter både CNH ENS0100 och alla andra specifikationer och standarder som listas i det standardavsnitt som här ersätts. Renhetskrav måste visas på alla nya ritningar för komponenter i hydrauliska vätskesystem.

Komponentrengöringskravet visas via en alfanumerisk komponentrengöringskod som består av tre element:

• Metod:
  • D - Fördelning: Partikelfördelning enligt ISO 4406-standarden
  • V - Kontrollerad volym (gravimetrisk): Föroreningsvikt per fuktad volym
  • A - Kontrollerad yta (gravimetrisk): Föroreningsvikt per fuktad yta
• Renhetsnivå:
  • A - Hög
  • B -
  • C -
  • D -
  • E -
  • F - Låg
  • S - Special
• Maximal partikelstorlek:
  • 0 - Ej specificerat
  • 2 - 200 μm
  • 4 - 400 μm
  • 6 - 600 μm
  • 8 - 800 μm
  • 10 - 1000 μm

Den erforderliga renheten för en komponent bestäms genom att välja metod och renhetsnivå samt maximal partikelstorlek enligt tabellerna i standarden.

De maximalt tillåtna kontamineringsnivåerna för varje renhetsnivå och metod listas i tabellerna. Det finns inget direkt samband mellan renhetsnivåerna för de kontamineringsbestämningsmetoder som anges i dessa tabeller.

Fördelningsmetoden är utformad för att vara partikelstorleksfördelningen i tvättmediet som används för att tvätta komponenterna eller partikelstorleksfördelningen hos den vätska som används i testbänkar vid slutet av linjen. Mätningar bör göras omedelbart före slutet av tvätt- eller testfasen. Tvättmetodiken och tvättparametrarna, såsom vätsketyp, temperatur, tvättid och tvättmediets filtreringssystem, definieras i komponentspecifikationerna.

För att minimera mätfel måste ett tillräckligt antal komponenter beaktas för att erhålla en föroreningsmängd på minst 2 mg per analys, dvs. en minsta total yta på 20–400 cm2 eller en minsta totalvolym på 0,2–2 liter (beroende på föroreningsgraden).

Yttre ytor på små komponenter (såsom kopplingar, kontakter eller adaptrar) kan inkluderas i bedömningen om det finns en jämförbar nivå av förorening vad gäller den fuktiga ytan.

Partikelkoden anger den maximalt tillåtna partikelstorleken enligt partikelstorleksklasser definierade i ISO 16232-10-standarden. Beroende på den specifika komponenten och den avsedda tillämpningen kan partikelkoden bestämmas i enlighet därmed. Denna maximalt tillåtna storlek definieras av materialet och partikelns tvådimensionella form. En partikelkod på 0 indikerar att ingen maximal partikelstorlek är specificerad.

Komponenternas rengöringsegenskaper specificeras i denna standard enligt följande:

• Rekommenderad komponentrenhet: Tabellerna innehåller rekommenderade renhetsnivåer och koder för komponenter eller komponentfamiljer. Dessa tabeller bör refereras till när ett renhetskrav definieras, men den erforderliga komponentrenheten bör specificeras på ritningarna baserat på specifika tillämpningskrav.
• Anpassad komponentrenhet: En anpassad komponentrenhetskod kan skapas genom att välja önskad renhetsnivå och maximal partikelstorlek. För olika renhetsnivåer möjliggör definitionen av anpassad (S) renhetsnivå justeringar av kontamineringsfördelningen eller maximalt tillåten kontamineringsvikt för att passa specifika applikationskrav. Vid användning av en anpassad renhetsnivå måste den maximala kontamineringsgränsen anges enligt den beskrivna metoden för kontamineringsbestämning.

Beträffande extraktionsmetoder innehåller ISO 18413-standarden riktlinjer för val och rapportering av extraktions- och analysmetoder för föroreningar. Rekommenderade extraktionsmetoder för föroreningar för olika föreningar listas i tabellen med titeln "Riktlinjer för val av extraktionsmetoder för föroreningar, ISO 18413".

Metoden för att uppfylla rengöringskraven för varje leverantör och produktfamilj bestäms genom leverantörens kontrollplan. Godtagbara metoder för att visa efterlevnad kan inkludera, men är inte begränsade till, löpande processövervakning (långsiktig statistik) eller regelbundna revisioner.

Denna standard anses viktig av följande skäl:

• Säkerställer maskinsäkerhet: Denna standard definierar strukturell integritet, lastgränser, säkerhetsfunktioner och prestandakriterier för hydrauliska grävmaskiner. Den minskar risken för mekaniska fel och säkerställer att maskinerna uppfyller minimisäkerhetsgränser under normal och krävande drift.
• Konsekvens i design och testning: Ger konsekventa kriterier för konstruktörer och ingenjörer som utvecklar grävmaskinskomponenter (såsom bommar, armar och underrede). Detta säkerställer enhetlighet mellan modeller och underlättar tillförlitliga testprocedurer (t.ex. spänningsanalys, utmattningstestning).
• Regelefterlevnad: Denna standard hjälper CNH-utrustning att uppfylla globala säkerhets- och kvalitetsföreskrifter (som ISO-standarder), vilka är avgörande för att sälja och använda maskiner internationellt.
• Förbättrad produkttillförlitlighet: Genom att följa denna standard säkerställer CNH förutsägbar och hållbar prestanda hos sina grävmaskiner. Detta säkerställer:
  • Ökar kundernas förtroende
  • Minskar garantianspråk
  • Minimerar driftstopp
• Intern kvalitetskontroll: Denna standard är en del av CNH:s interna kvalitetssystem och ger vägledning till produktions- och kvalitetssäkringsteam. Den hjälper till att upprätthålla produktionsdisciplin och harmonisera produktkvaliteten i CNH:s anläggningar världen över.

I slutändan är ENS0103-standarden avgörande eftersom den hjälper CNH att leverera säkra, högpresterande och kompatibla grävmaskiner.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "CNH ENS0103 Engineering Specification - Component Cleanliness and Acceptance Criteria".