CNH MTM0130 Materialtestmetoder - Kontinuerlig värmebeständighet, färgade material på plast

CNH MTM0130 Materialtestmetoder - Kontinuerlig värmebeständighet, färgade material på plast

Standarden ”CNH MTM0130 Materialprovningsmetoder - Kontinuerlig värmebeständighet, färgmaterial på plast”, utvecklad av CNH, ett amerikansk-italienskt multinationellt företag , beskriver en testmetod för att utvärdera förmågan hos en härdad färgfilm på plastdelar att motstå nedbrytning på grund av långvarig exponering för hög värme. Denna metod kan också användas för att bedöma effekten av hög värmeexponering på ytans utseende hos integrerade färgade plastmaterial.

CNH MTM0130 Materialtestmetoder - Kontinuerlig värmebeständighet, färgade material på plast

Denna testmetod kan innefatta farliga material, anordningar och procedurer. Denna testmetod är inte avsedd att åtgärda alla säkerhetsproblem som är förknippade med dess användning eller implementering. Det är användarens ansvar att konsultera lämpliga, etablerade säkerhets- eller hälsorutiner och avgöra tillämpligheten av lagstadgade begränsningar före användning.

Testprocessen är följande:

  • Ett representativt område av testprovet väljs ut. Testområdet ska vara en slät, kontinuerlig yta fri från tecken på dålig filmbildning, slapphet, lösningsmedelsexplosioner, porer eller liknande.
  • Hårdheten hos testfärgfilmen mäts för att bestämma den initiala hårdheten före någon skadlig miljöexponering. Hårdhets- och vidhäftningstestprocedurer krävs inte för integrerat färgade plastmaterial.
  • Testprovets yta inspekteras visuellt för att identifiera eventuella repor, fläckar eller andra ytdefekter. Dessa bör noteras innan testet utförs. Alla vaxer, oljor eller andra rester bör avlägsnas före testning med en trasa fuktad med en varm tvållösning eller ett organiskt lösningsmedel som inte är skadligt för färgmaterialet.
  • För att skapa ett testnät för vidhäftningstestning poängsätts testprovet enligt beskrivningen i CNH MTM0120-standarden.
  • Testprovet placeras i en förvärmd ugn. Provet ska utsättas för värme i 96 timmar vid 85 °C plus/minus 1 °C.
  • Testprovet tas ut ur ugnen. Testprovet får vila i rumstemperatur i 2 timmar.
  • Provytan inspekteras visuellt och eventuell missfärgning, blåsbildning eller annan försämring noteras. Provets skick registreras.
  • Hårdheten hos testfärgfilmen mäts.
  • Vidhäftningen hos testfärgfilmen utvärderas enligt beskrivningen i CNH MTM0120-standarden.
  • Plastdelar som är avsedda för högtemperaturexponering vid installation i enheter definieras i CNH MAT0105-standarden. Färgmaterial som appliceras på högtemperaturdelar måste testas vid högre temperaturer för godkännande. Ovanstående steg utförs vid en värmeexponeringstemperatur på 110 grader Celsius plus/minus 1 grad Celsius.

Denna testmetod kan utökas till 192 timmar för att utvärdera ny teknik eller jämföra appliceringsprocesser för färgmaterial. Prover utvärderas i två på varandra följande 96-timmarscykler efter behov. En cykel inkluderar 94 timmars värmeexponering och 2 timmars vila för stabilisering. Visuell inspektion, hårdhets- och vidhäftningstester som beskrivs i denna testmetod utförs efter varje cykel. Alla data registreras genom att identifiera kumulativa cykeltider för att möjliggöra jämförelse av testprover.

Kort sagt omfattar testmetoden CNH MTM0130 procedurer för att utvärdera materials kemiska resistens, särskilt polymera komponenter som plast, gummi och elastomerer som används i maskiner. Den säkerställer att material bibehåller sin strukturella integritet och prestanda när de utsätts för kemikalier under verkliga förhållanden.

Efter exponering utvärderas proverna enligt:

  • Dimensionsförändringar (svullnad eller krympning)
  • Hårdhet (Shore A eller Shore D)
  • Draghållfasthet eller förlängning
  • Visuell inspektion (sprickbildning, missfärgning, blåsbildning)
  • viktförändring

Resultaten jämförs med oexponerade kontrollprover för att fastställa materialnedbrytning.

CNH MTM0130-standarden används främst för:

  • Att utvärdera materials motståndskraft mot olika fordons- och jordbruksvätskor.
  • Verifiera materialens lämplighet i tuffa kemiska miljöer.
  • För att bedöma materialförsämring såsom svullnad, sprickbildning, mjukning, missfärgning eller mekaniskt fel efter kemisk exponering.
  • Stödjer materialval i design och utveckling av CNH:s industriprodukter.

Denna testmetod är tillämplig på komponenter som vanligtvis används i:

  • Motorrum
  • Bränslesystem
  • Hydrauliska ledningar
  • Hyttinredning
  • Utvändiga golv

Material som testas inkluderar termoplaster (såsom PA, PP, ABS), elastomerer (EPDM, NBR) och beläggningar eller kompositer.

Typiska kemikalier som testas enligt denna standard inkluderar:

  • Dieselbränsle (B0, B20)
  • biodiesel
  • Hydraulolja (ISO VG 46-standard)
  • Urea (DEF)
  • Bromsvätska (DOT 3, DOT 4)
  • Kylvätskor (baserade på etylenglykol)
  • Transmissionsoljor
  • Spolarvätska

Materialtestmetoden CNH MTM0130 är viktig av avgörande skäl, särskilt i samband med jordbruks- och byggmaskiner, där utrustning regelbundet utsätts för tuffa driftsmiljöer och aggressiva kemikalier. Denna standard anses vara viktig av följande skäl:

  • Säkerställer kemisk resistens: Denna standard utvärderar hur material (t.ex. plast, gummi, beläggningar) reagerar på exponering för verkliga kemikalier som dieselbränsle, DEF (urea), hydraulolja och kylvätskor. Dessa vätskor används ofta i CNH-maskiner och kan bryta ner material över tid. Denna testmetod säkerställer att utvalda material är motståndskraftiga mot nedbrytning såsom sprickbildning, svullnad, mjukning, förlust av styrka och missfärgning.
  • Förhindrar fel i fält: Jordbruks- och byggmaskiner arbetar ofta i tuffa miljöer under långa timmar. Om en komponent tillverkad av ett inkompatibelt material går sönder på grund av kemisk attack kan det orsaka:
    • Fel på utrustningen
    • Hydraul- eller bränsleläckage
    • Säkerhetsrisker
    • Dyra reparationer och driftstopp

Denna standard hjälper till att förhindra sådana problem genom att säkerställa materialkompatibilitet innan delar tas i bruk.

  • Stödjer produktens livslängd och tillförlitlighet: Denna standard hjälper till att förutsäga långsiktig hållbarhet genom att granska material under accelererade åldringsförhållanden. Detta bidrar till:
    • Färre garantianspråk
    • Högre kundnöjdhet
    • Förlängd livslängd för utrustning
  • Underlättar välgrundade materialval: Konstruktörer och ingenjörer förlitar sig på CNH MTM0130-standarden för att jämföra material från olika leverantörer eller kvaliteter. Den tillhandahåller kvantitativa och visuella data som vägleder materialval baserat på prestanda i kemiska miljöer.
  • Säkerställer leverantörernas kvalitet och konsekvens: Leverantörer måste följa denna testmetod för att verifiera sina material. Detta säkerställer:
    • Jämn kvalitet mellan olika batcher eller produktionsserier
    • Standardiserade bedömningskriterier oavsett vem som genomför testet
    • Överensstämmelse med globala CNH-specifikationer och tekniska standarder

Därför är CNH MTM0130-standarden avgörande för att upprätthålla maskiners prestanda, säkerhet och tillförlitlighet. Den spelar en grundläggande roll i materialvalidering, riskreducering och kvalitetssäkring, och hjälper till att få ut robust utrustning till marknaden som kan motstå kemiskt aggressiva driftsförhållanden.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "CNH MTM0130 Material Test Methods - Continuous Heat Resistance, Paint Materials on Plastics".

WhatsApp