CNH MTM0122 Materialtestmetoder - Integrerat färgat plastmaterial (ICP) och färdig del, prestandakrav

CNH MTM0122 Materialtestmetoder - Integrerat färgat plastmaterial (ICP) och färdig del, prestandakrav

Standarden ”CNH MTM0122 Materialtestningsmetoder - Integrerat färgat plastmaterial (ICP) och färdiga delar, prestandakrav”, utvecklad av CNH, ett amerikansk-italienskt multinationellt företag , beskriver specifika CNH-prestandakrav för integrerade färgade plastmaterial (ICP) och färdiga delar. Enligt denna standard måste levererade plastmaterial också uppfylla alla tillämpliga avsnitt i standarden ”CNH MAT0101 Materialspecifikation - Allmänna färgkrav och färgkontroll”, om inte annat anges i denna standard. ICP-material som är godkända för användning som CNH-plastdelar listas i standarden ”CNH MAT3004 Integrerat färgat plastmaterial (ICP) glans och prestandakrav”.

CNH MTM0122 Materialtestmetoder - Integrerat färgat plastmaterial (ICP) och färdig del, prestandakrav

Fyra typer av plastdelar eller komponenter beskrivs i denna standard. Enligt tabellen med titeln "Typ och beskrivning av plastdelar":

  • EET Extern del, hög temperatur: Monterad intill eller direkt exponerad för högtemperaturkomponenter eller värmekällor (t.ex. motorhuv, ingen värmeisolator).
  • EST utomhusdel, standardtemperatur: Installerad borta från högtemperaturkomponenter, ingen exponering för hög värmekälla.
  • IET Intern del, hög temperatur: Monterad intill eller direkt exponerad för högtemperaturkomponenter eller värmekällor (delar nära värmaren).
  • IST Intern del, standardtemperatur: Installerad borta från högtemperaturkomponenter, ingen exponering för hög värmekälla.

Delar som utsätts för hög temperatur är de som är placerade nära värmekällor enligt beskrivningen eller som har fastställts uppnå en yttemperatur på minst 90 grader.

Interna eller externa delar som kommer att utsättas för höga temperaturer när de installeras i enheter kräver testning av vissa egenskaper för godkännande vid högre temperaturer enligt definitionen i de tillämpliga testmetoderna som anges i tabellen med titeln "Prestandakrav, integrerat färgat plastmaterial och färdig del".

Kraven i denna standard anges enligt följande:

  • Prestandaklass:
    • För CNH-produkter bestäms ICP-materialets prestanda av kraven på ytbeständighet. Om inget annat anges listas prestandaklasskraven för ICP-material eller delar i tabellen.
    • Plastdelar eller komponenter som används i interiören (typ I) eller i osynliga områden i CNH-produkter måste uppfylla ICP klass 1-prestandakraven om inget annat anges på ritningen. Klass 1-tillämpningar inkluderar inredning i motorrummet, konsoler eller instrumentpanelkomponenter samt delar under motorhuven som kräver färgkontroll.
    • Plastdelar eller komponenter på utsidan av CNH-produkter (typ E) som är synliga eller exponerade för långvarigt direkt solljus (ultraviolett UV) måste uppfylla minst ICP klass 3-prestandakrav om inte annat anges på ritningen. Utvändiga tillämpningar inkluderar maskinskärmar, motorhuvar, hytttak, utvändig beklädnad och karosseripaneler.
    • Ultraviolett (UV) exponering: Bleknings- eller väderbeständigheten hos integrerat färgade delar är generellt lägre än för målade delar. Vissa ICP-material som exponeras för långvarigt UV-ljus kan också uppvisa försämring av egenskaper som glans, slagtålighet och duktilitet. UV-stabilisatorer kan finnas i pigmentkoncentrat för att förbättra UV-beständigheten. UV-beständighet bör specificeras individuellt eller på ritningen enligt kraven i ICP-prestandaklasserna 1, 3 eller 6. I vissa fall måste delar beläggas eller målas för att uppfylla väderbeständighetskraven för den angivna prestandaklassen. Målade material på plast måste uppfylla kraven i CNH MAT0105.
  • Färg: Färgkraven för ICP-material som levereras enligt denna standard skiljer sig något från de som anges för färgmaterial som anges i standarderna CNH MAT0103 och CNH MAT0105. Den angivna instrumentella Delta E-färgtoleransen är 1,5 för ICP-material och delar jämfört med 1,0 för färgmaterial. Kravet på visuell matchning för färgverifiering förblir dock oförändrat och anses vara det primära kriteriet för färggodkännande av ICP-material eller färdig del. Även om instrumentella Delta E-värden kan variera, är ingen ICP-del godkänd för användning om inte en acceptabel visuell färgmatchning uppnås med CNH-färgbasmaterialet eller andra liknande färgade delar av produkten.
  • Glans: ICP-delar som levereras till CNH måste uppfylla de glanskrav som anges på ritningen eller som annars krävs enligt denna specifikation. För ICP-delar ska denna glansnivå ha företräde framför de glansnivåer som anges för CNH-färger i CNH MAT0101-standarden. Alla ICP-delar, förutom de som beskrivs i denna standard, ska ha den standardglansnivå som anges på ICP-delritningen (se tabellen med titeln "Glanskrav, integrerad färgplast och färdiga delar") eller det specifika glanskravet. Delens ytstruktur avgör generellt den uppnåeliga glansnivån för en del. Texturen och motsvarande glanskrav bör specificeras på delens ritning.

Tekniska ritningar för vissa ICP Klass 1-skåpinredningar som kräver färgkontroll kanske inte inkluderar en specificerad glansnivå. I dessa fall måste ICP-delen uppfylla glanskraven för Klass 1, standardglansnivå GL-1 (60 grader = 20, maximalt), om inte annat anges.

ICP-delytor som ska täckas med en dekal eller annan beläggning behöver inte uppfylla de glanskrav som anges för delen.

  • Testprover: Testpaneler och färdiga gjutna delar kan skickas till CNH Materials Engineering eller Control Design Engineering för utvärdering av överensstämmelse med specifikationskraven. Minst 10 testpaneler och 1 färdig gjuten del måste skickas in för godkännandeprovning.

Gjutna, plana testpaneler som skickas in för testning bör vara representativa för det material och den formningsprocessen som är avsedd för användning i produktionen. Testytor på 100 mm x 300 mm är att föredra. Om testprover av denna storlek inte finns tillgängliga bör materialteknik kontaktas för att fastställa acceptabla alternativ.

Färdiga gjutna delar som lämnas in för provning måste vara konstruerade med material och processer som är jämförbara med de som används för att producera en föreslagen del. Delarna måste ha en plan testyta på minst 50 mm x 75 mm. Testytor på 100 mm x 300 mm är att föredra.

  • Floridas exponeringstest: Detta test är ett valfritt test som ska utföras när CNH:s produktutveckling eller kontrolldesign bedömer det nödvändigt för utvärdering av nötningsprestanda hos integrerade färgade plastmaterial. Denna bestämning görs som en del av granskningsprocessen för den tekniska designen. Detta test krävs ofta för att verifiera prestandan hos färgade plastmaterial när man överväger nya plastmaterial, komplexa delkonstruktioner eller en ny process.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "CNH MTM0122 Material Test Methods - Integral Colored Plastic (ICP) Material and Finished Part Performance Requirements".

WhatsApp