EN IEC 62788-1-2 ขั้นตอนการวัดวัสดุที่ใช้ในโมดูลโฟโตวอลตาอิค - ส่วนที่ 1-2: แคปซูล - การวัดค่าความต้านทานของปริมาตรของแคปซูลโฟโตวอลตาอิคและวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ

มาตรฐาน “EN IEC 62788-1-2 ขั้นตอนการวัดสำหรับวัสดุที่ใช้ในโมดูลโฟโตวอลตาอิค - ส่วนที่ 1-2: การหุ้ม - การวัดค่าความต้านทานของปริมาตรของแคปซูลโฟโตวอลตาอิคและวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ” ซึ่งมีพื้นฐานมาจากมาตรฐานยุโรปและต่อมาได้รับการเผยแพร่โดยคณะกรรมการอิเล็กโทรเทคนิคระหว่างประเทศ (IEC) อธิบายวิธีการและให้คำแนะนำในการวัดค่าความต้านทานของปริมาตรของวัสดุที่ใช้ในการหุ้ม ซีลด้านข้าง แผ่นด้านหน้า แผ่นด้านหลัง หรือวัสดุฉนวนอื่นๆ ในโมดูลโฟโตวอลตาอิค (PV) การทดสอบจะดำเนินการกับตัวอย่างที่ปรับสภาพไว้แล้วแบบแห้ง ชื้น หรือเปียก ในกรณีของแผ่นด้านหน้าและแผ่นด้านหลังที่ประกอบด้วยมากกว่าหนึ่งชั้น ค่าความต้านทานที่วัดได้จะเป็นค่าที่มีประสิทธิภาพ การทดสอบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อวัดอุณหภูมิห้อง แต่สามารถใช้ในอุณหภูมิที่สูงกว่าได้

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าความเสื่อมสภาพของโมดูล PV เกิดจากการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าและกระบวนการเสื่อมสภาพที่เกิดจากศักย์ไฟฟ้าอื่นๆ กระบวนการเหล่านี้อาจขึ้นอยู่กับค่าต้านทานของส่วนประกอบโพลีเมอร์ ดังนั้น ค่าต้านทาน DC ของส่วนประกอบโพลีเมอร์จึงมีความเกี่ยวข้องกับการออกแบบโมดูลและความทนทานในภาคสนาม ความต้านทานอาจขึ้นอยู่กับสถานะการบ่ม อุณหภูมิ ปริมาณน้ำ และประวัติแรงดันไฟฟ้า มีตัวเลือกจำนวนหนึ่งที่รวมอยู่เพื่อให้สามารถดำเนินการวัดได้อย่างสอดคล้องกับเงื่อนไขของโมดูลสนามที่เป็นตัวแทน

วิธีการและอุปกรณ์วัดค่าความต้านทานส่วนใหญ่จะให้ผลลัพธ์ที่ไม่แม่นยำและแปรผันได้สำหรับวัสดุที่มีค่าความต้านทานรวมสูงกว่า 1016¹⁶ โอห์ม∙เซนติเมตร ดังนั้น มาตรฐานนี้จึงใช้สำหรับการวัดค่าที่ต่ำกว่า 1 ⋅ 1017¹⁷ โอห์ม∙เซนติเมตร

ทั้งวัสดุแบบชั้นเดียวและหลายชั้น (เช่น หน้าแรกและหน้าหลัง) เหมาะสำหรับการวัด อธิบายวิธีการวัดอุณหภูมิห้อง พร้อมทั้งมีแนวทางเพิ่มเติมสำหรับการทดสอบที่อุณหภูมิสูง

ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้น ดังนั้นควรทดสอบวัสดุก่อนใช้งาน มีการเพิ่มขั้นตอนการปรับสภาพล่วงหน้าสำหรับสภาพแวดล้อมแห้ง ชื้น และเปียก

ประวัติแรงดันไฟฟ้าจะส่งผลต่อผลการวัดขึ้นอยู่กับวัสดุ อัตราการเปลี่ยนแปลงของกระแสไฟฟ้าและเวลาที่ใช้ในการไปสู่จุดสมดุลแตกต่างกันไป เนื่องจากโดยทั่วไปแล้ว วัสดุจะใช้เวลาหลายชั่วโมงหรือหลายวันในการไปถึงระดับคงที่ จึงได้เพิ่มวิธีระยะยาวและระยะสั้นเข้ามา (วิธี A และ B)

วิธีการสลับขั้วระยะสั้นที่ระบุ B ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเปรียบเทียบเชิงคุณภาพ วิธี A ขั้วเปิด/ปิดระยะยาว แนะนำสำหรับการระบุลักษณะเฉพาะในแง่ของความต้านทาน PID

การวัดที่ได้โดยใช้ทั้งสองวิธีสามารถใช้โดยผู้ผลิตวัสดุเพื่อการควบคุมคุณภาพของวัสดุฉนวนไฟฟ้าและเพื่อวัตถุประสงค์ในการรายงานในแผ่นข้อมูลผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตโมดูล PV อาจใช้วิธีการเหล่านี้สำหรับการยอมรับวัสดุ การคัดเลือกวัสดุ การพัฒนากระบวนการ การวิเคราะห์การออกแบบ หรือการวิเคราะห์ความล้มเหลว

วิธีการวัดนี้ยังใช้เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนไฟฟ้าหลังจากสัมผัสกับสภาพอากาศ และเพื่อประเมินความทนทานของวัสดุเหล่านั้นอีกด้วย

ในการเตรียมตัวอย่าง จะใช้ฟิล์มโพลิเมอร์บางหรือลามิเนต (หนาไม่เกิน 2 มม.) เป็นตัวอย่างทดสอบ ในปัจจุบัน ความหนา 0,5 มม. ถือเป็นความหนาทั่วไปในการหุ้ม PV และการปิดผนึกขอบ และเป็นความหนาที่แนะนำให้ใช้สำหรับวัสดุเหล่านี้ในมาตรฐานนี้ ความหนาไม่ควรแตกต่างกันเกิน 10 เปอร์เซ็นต์ในแต่ละตัวอย่าง สำหรับวัสดุด้านหลังหรือด้านหน้า ตัวอย่างควรมีรูปร่างและความหนาตามที่ผู้ผลิตกำหนดไว้ โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0,15 มม. ถึง 0,30 มม. ตัวอย่างควรได้รับการบ่มตามข้อกำหนดของผู้ผลิตหรือได้รับการประมวลผลในลักษณะปกติสำหรับวัสดุนี้ พื้นผิวตัวอย่างจะต้องเรียบ ซึ่งอาจต้องใช้การบ่มหรือการให้ความร้อนในขณะที่อยู่ระหว่างพื้นผิวเรียบและเรียบ

วัสดุทดสอบควรได้รับการปรับสภาพล่วงหน้าภายใต้เงื่อนไขใดเงื่อนไขหนึ่งต่อไปนี้ และควรใช้วิธีการที่ระบุพร้อมกับรายงานผล:

• การทำให้แห้ง: สำหรับการทดสอบความต้านทานต่อการทำให้แห้ง ตัวอย่างจำนวน 5 ตัวอย่างจะถูกปรับสภาพล่วงหน้าในบรรยากาศแห้งที่มีอุณหภูมิ 48 องศาบวก/ลบ 23 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 2 เปอร์เซ็นต์เป็นเวลาอย่างน้อย 5 ชั่วโมงก่อนการทดสอบ
• ความอิ่มตัว: สำหรับการทดสอบความต้านทานต่อความชื้น ตัวอย่าง 5 ตัวอย่างจะถูกปรับสภาพล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 48 องศาบวก/ลบ 23 องศาเป็นเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมงก่อนการทดสอบ โดยวางไว้ในภาชนะปิดที่มีน้ำเหลว (ตัวอย่างไม่ควรสัมผัสกับน้ำโดยตรง) สามารถทำได้โดยใช้ขวดดูดความชื้นแบบทั่วไป เพียงเติมน้ำไว้ที่ก้นขวด ซึ่งเป็นบริเวณที่ปกติจะมีสารดูดความชื้นอยู่
• สภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการ: จะต้องมีการปรับอากาศในห้องปฏิบัติการให้ได้อุณหภูมิ 48 องศาบวก/ลบ 23 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 2 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 50 เปอร์เซ็นต์ เป็นเวลาอย่างน้อย 5 ชั่วโมงก่อนการทดสอบ นอกจากนี้อาจใช้ห้องที่มีการควบคุมความชื้นก็ได้

สำหรับวัสดุบางประเภท เช่น ซีลขอบที่เติมสารดูดความชื้น อาจใช้เวลานานกว่า 48 ชั่วโมงอย่างมากจึงจะถึงจุดสมดุล ในกรณีนี้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบยอดคงเหลือ หากตัวอย่างถูกเคลือบลงบนฟอยล์โลหะด้านเดียว จะต้องใช้เวลาสมดุลเป็นเวลา 48 ชั่วโมงแทนที่จะเป็น 96 ชั่วโมง ในการปรับสภาพ ไม่สามารถวางตัวอย่างซ้อนกันได้ และต้องมีช่องว่างอากาศอย่างน้อย 2 มม. ระหว่างตัวอย่าง ควรวางตัวอย่างไว้ในอุปกรณ์ทดสอบทันทีหลังจากนำออกจากห้องปรับสภาพเบื้องต้น

เนื่องจากตัวอย่างมีการสัมผัสใกล้ชิดกับอิเล็กโทรดที่กันแก๊สได้ จึงคาดว่าปริมาณความชื้นจะไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญตลอดช่วงระยะเวลาทดสอบ สำหรับสภาวะแห้ง สามารถลดปัญหานี้ได้โดยการวางอุปกรณ์ทดสอบไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง หรือเติมสารดูดความชื้นลงในอุปกรณ์ ในทำนองเดียวกัน การทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการหรือห้องที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์ จะช่วยขจัดความกังวลเรื่องตัวอย่างที่มีความชื้น ความหนาของชิ้นงานทดสอบแต่ละชิ้นจะต้องวัดหลังจากการปรับสภาพก่อนการทดสอบ ความหนาควรใช้เป็นค่าเฉลี่ยของการวัดสามครั้งที่ตำแหน่งต่างกันบนตัวอย่าง

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดางานทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบตามมาตรฐาน “EN IEC 62788-1-2 ขั้นตอนการวัดสำหรับวัสดุที่ใช้ในโมดูลโฟโตวอลตาอิค - ส่วนที่ 1-2: แคปซูล - การวัดค่าความต้านทานของปริมาตรของแคปซูลโฟโตวอลตาอิคและวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ” อีกด้วย