EN IEC 62788-1-5 ขั้นตอนการวัดสำหรับวัสดุที่ใช้ในโมดูลโฟโตวอลตาอิค - ส่วนที่ 1-5: การหุ้ม - การวัดการเปลี่ยนแปลงในมิติเชิงเส้นของวัสดุหุ้มแผ่นเนื่องจากสภาวะความร้อนที่ใช้

มาตรฐาน “EN IEC 62788-1-5 ขั้นตอนการวัดสำหรับวัสดุที่ใช้ในโมดูลโฟโตวอลตาอิค - ส่วนที่ 1-5: การหุ้ม - การวัดขนาดเชิงเส้นของวัสดุหุ้มแผ่นที่เกิดจากสภาวะความร้อนที่ใช้” ซึ่งมีพื้นฐานมาจากมาตรฐานยุโรปและต่อมาได้รับการเผยแพร่โดยคณะกรรมการอิเล็กโทรเทคนิคระหว่างประเทศ (IEC) อธิบายวิธีการวัดการเปลี่ยนแปลงตัวแทนสูงสุดของขนาดเชิงเส้นของวัสดุหุ้มแผ่นภายใต้การรับความร้อนที่ไม่มีข้อจำกัด ซึ่งอาจมองเห็นหรือมองไม่เห็นก็ได้ในระหว่างการผลิตโมดูลโฟโตวอลตาอิค (PV)

มาตรฐานนี้ไม่ได้คำนึงถึงความเค้นที่เกิดขึ้นอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงมิติที่ถูกจำกัดหรือแรงเสียดทานระหว่างการผลิตโมดูล ข้อมูลที่ได้รับโดยใช้วิธีนี้สามารถนำไปใช้โดยผู้ผลิตวัสดุหุ้มเพื่อการควบคุมคุณภาพของวัสดุหุ้มและเพื่อวัตถุประสงค์ในการรายงานในแผ่นข้อมูลผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตโมดูล PV สามารถใช้ข้อมูลที่ได้รับโดยใช้วิธีนี้เพื่อการยอมรับวัสดุ การพัฒนากระบวนการ การวิเคราะห์การออกแบบ หรือการวิเคราะห์ความล้มเหลว วิธีนี้ยังใช้ตรวจสอบข้อมูลอื่นๆ เช่น หน้าหลังและหน้าแรก ตามที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน IEC 62788-2 ได้อีกด้วย รายละเอียดที่เฉพาะเจาะจงของการทดสอบ (รวมทั้งขนาดตัวอย่างและสารตั้งต้น) ระบุไว้สำหรับการใช้งานนี้ในมาตรฐาน 62788-2

ตามหลักการแล้ววัสดุหุ้ม (ในรูปแบบแผ่น) สามารถเปลี่ยนขนาดได้เมื่อผ่านการประมวลผลระหว่างการผลิตโมดูล PV การเปลี่ยนแปลงของขนาดโดยปกติเกิดจากความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตวัสดุหุ้ม (เช่น การอัดขึ้นรูป) การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นภายหลังในระหว่างการผลิตโมดูล (รวมทั้ง เช่น การเคลือบ การให้ความร้อน การทำความเย็น และการเพิ่มแรงดัน) อาจทำให้เกิดความเครียดภายในโมดูล ซึ่งอาจนำไปสู่เหตุการณ์ที่เป็นอันตรายต่างๆ เช่น การเกิดฟองอากาศ (ช่องว่าง) การเคลื่อนตัวหรือการแตกของส่วนประกอบภายใน หรือการแยกส่วนที่อินเทอร์เฟซของการหุ้ม ในขั้นตอนนี้ จะมีการกำหนดลักษณะมาตรฐานของการเปลี่ยนแปลงสูงสุดของมิติ การเปลี่ยนแปลงขนาดจะถูกกำหนดลักษณะบนทรายเพื่อลดแรงเสียดทานหรือการยึดเกาะให้น้อยที่สุดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์มาตรฐาน ความเครียดและความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการเคลือบโมดูลมีความซับซ้อนเนื่องจากปัจจัยเพิ่มเติมที่ไม่ได้กล่าวถึงที่นี่ ผลกระทบที่เฉพาะเจาะจงต่อขั้นตอนการประมวลผล (การเคลือบ) จะไม่ได้รับการกล่าวถึงในขั้นตอนนี้โดยชัดเจน

อุปกรณ์หลักที่ใช้ในการทดสอบเหล่านี้ประกอบด้วย:

• แม่พิมพ์ กรรไกร หรืออุปกรณ์ตัดอื่นๆ ที่ใช้ตัดตัวอย่างวัสดุหุ้มได้อย่างแม่นยำ
• เครื่องหมายปลายอ่อนหรืออุปกรณ์เทียบเท่าที่ใช้เพื่อระบุทิศทางของตัวอย่างเทียบกับสต็อกหุ้ม
• เครื่องมือวัดเชิงเส้นผ่านการสอบเทียบที่มีความละเอียดอย่างน้อยบวกหรือลบ 0,5 มม. ตัวอย่าง ได้แก่ (แต่ไม่จำกัดเพียง) เข็มทิศ ไม้บรรทัด หรือกล้องที่ผ่านการปรับเทียบ อุปกรณ์วัดที่ใช้ไม่ควรทำให้ตัวอย่างเสื่อมสภาพในระหว่างการวัด เครื่องมือวัดควรให้ความไม่แน่นอนบวกหรือลบ 0,5 เปอร์เซ็นต์หรือต่ำกว่าสำหรับค่าที่วัดได้ของการเปลี่ยนแปลงในมิติเชิงเส้น
• เครื่องวัดความหนาที่ผ่านการสอบเทียบโดยมีความละเอียดอย่างน้อยบวกหรือลบ 0,01 มม. ตัวอย่าง ได้แก่ คาลิปเปอร์ หรือ ไมโครมิเตอร์
• แผ่นฟอยล์อลูมิเนียมใหม่ (ฟอยล์สำหรับงานหนัก หนา 300 µm ถึง 300 µm) ยาวอย่างน้อย 20 มม. และกว้าง 25 มม.
• เตาอบควบคุมวงจรปิดที่มีการหมุนเวียนอากาศ ความยาวขั้นต่ำ 300 มม. และความกว้าง 300 มม. สามารถเข้าถึงอุณหภูมิการประมวลผลสูงสุดสำหรับวัสดุหุ้มที่ทดสอบ อุณหภูมิในห้องอบไม่ควรเปลี่ยนแปลงเกินบวกหรือลบ 2,5 องศาจากอุณหภูมิที่ต้องการ สามารถใช้เตาอบที่เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 60216-4-1 ได้
• ใช้ทรายเกรดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน “ข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM C778-00 สำหรับทรายมาตรฐาน” เพื่อให้แน่ใจว่าชั้นวัสดุหุ้มเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระบนพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียม

ในการเตรียมตัวอย่างสำหรับการทดสอบ จะมีการตัดตัวอย่างสี่เหลี่ยมขนาด 100 มม. × 100 มม. จากม้วนวัสดุหุ้มที่ได้รับ ซึ่งได้รับการตรวจยืนยันแล้วว่าจัดเก็บตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์ และยังไม่หมดอายุ ควรเก็บตัวอย่างห่างจากขอบด้านนอกของม้วนอย่างน้อย 200 มม. ควรใช้ขอบตัดอย่างระมัดระวังเพื่อลดความแปรผันของมิติ (ความยาวและความกว้าง) ให้เหลือน้อยที่สุด ขนาดตัวอย่างที่แน่นอนอาจแตกต่างกันเล็กน้อย (บวกหรือลบ 5 มม.) จากขนาดที่ต้องการ แต่ตัวอย่างทั้งหมดควรมีขนาดเล็กกว่าแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม

ผู้ใช้บางรายอาจต้องการดำเนินการทดสอบเพื่อวัตถุประสงค์อื่น เช่น การตรวจสอบความสม่ำเสมอของวัสดุตลอดความกว้างของม้วนหุ้ม ในกรณีเช่นนี้อาจสุ่มตัวอย่างวัสดุจากตำแหน่งอื่นภายในม้วน ควรจับชิ้นงานให้แน่นโดยไม่เคลื่อนไหวกะทันหันระหว่างและหลังการเตรียม เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุได้รับแรงเครียดมากเกินไป ทิศทางของเครื่อง (ตามความยาวม้วน) และทิศทางขวาง (ตามความกว้างม้วน) จะถูกทำเครื่องหมายไว้บนตัวอย่างแต่ละชิ้น

เมื่อตัดเป็นขนาดที่ต้องการแล้ว ควรดึงแผ่นสเปเซอร์ แผ่นซับ หรือฟิล์มปลดออกจากตัวอย่างหุ้มทั้งหมด ความหนาของชิ้นทดสอบการห่อหุ้มจะต้องวัดหลังจากการเตรียม ควรใช้ความหนาเป็นค่าเฉลี่ยของค่าสามค่าที่ได้จากตำแหน่งต่างๆ บนชิ้นงาน โดยควรอยู่ห่างจากขอบตัดที่อาจเกิดการเสียรูประหว่างการตัด ขอแนะนำให้สวมถุงมือในระหว่างการเตรียมตัวอย่างเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของตัวอย่างหรือม้วนวัสดุ จะต้องใช้วิธีการวัดความหนาที่สม่ำเสมอสำหรับการวัดความหนา ซึ่งใช้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้นในมาตรฐานนี้ เนื่องจากผลิตภัณฑ์หุ้มบางรายการมีการปั๊มนูนหรือมีพื้นผิวเป็นลวดลาย

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาผลงานการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบตามมาตรฐาน “EN IEC 62788-1-5 ขั้นตอนการวัดสำหรับวัสดุที่ใช้ในโมดูลโฟโตวอลตาอิค - ส่วนที่ 1-5: การหุ้ม - การวัดการเปลี่ยนแปลงของขนาดเชิงเส้นของวัสดุหุ้มแผ่นที่เกิดจากสภาวะความร้อนที่ใช้”