EN IEC 62788-1-2 光電模組所用材料的測量程序 - 第 1-2 部分：膠囊 - 光伏膠囊和其他聚合物材料的體積電阻率測量

標準「EN IEC 62788-1-2 光伏模組中使用的材料的測量程序-第1-2部分：封裝-光伏膠囊和其他聚合物材料的體積電阻率測量」基於歐洲標準，後來由國際電工委員會（IEC）發布，描述了一種方法，並為測量用作光伏（PV）模組中的封裝電阻、絕緣側板、背板、背板、背板或電阻器。測試是在乾燥、潮濕或濕潤的預處理樣品上進行的。當前板和背板由多層組成時，測得的電阻率為有效值。此測試用於測量室溫，但也可以在更高的溫度下使用。

眾所周知，光伏組件的退化部分是由電化學腐蝕和其他電位引起的退化過程引起的。這些過程可能取決於聚合物成分的電阻率。因此，聚合物組件的直流電阻率與模組設計和現場耐久性有關。電阻率取決於固化狀態、溫度、水分含量和電壓歷史。其中包括許多選項，以允許根據代表性現場模組條件一致地執行測量。

對於體電阻率高於 1016¹⁶ Ω∙cm 的材料，大多數電阻率測量方法和設備都會變得不準確且不穩定。因此，此標準用於測量低於1 ⋅ 1017¹⁷ Ω∙cm 的電阻率。

單片和多層材料（例如封面和封底）均適合測量。描述了室溫測量方法並附加了高溫測試的指導。

結果會隨著水分含量而變化，因此應在使用前對材料進行測試。已添加針對乾燥、潮濕和濕潤環境的預處理程序。

根據材料的不同，電壓歷史會影響測量結果。電流的變化率和達到平衡所需的時間會有所不同，因為材料通常需要數小時或數天才能達到靜態水平。因此，添加了長期和短期方法（方法 A 和 B）。

指定的短期交變極性方法 B 是為定性比較而設計的。建議採用方法 A（長期開/關極性）來表徵 PID 電阻。

材料製造商可以使用這兩種方法獲得的測量結果來控制電氣絕緣材料的質量，並用於產品資料表中的報告目的。光伏組件製造商可以使用這些方法進行材料驗收、材料選擇、製程開發、設計分析或故障分析。

此測量方法還可用於監測電絕緣材料在暴露於風化作用後的性能並評估其耐久性。

在製備樣品時，使用薄聚合物薄膜或層壓板（厚度最厚為 2 毫米）作為測試樣品。目前，0,5 毫米的厚度是 PV 封裝和邊緣密封應用中的典型厚度，也是本標準中建議用於這些材料的厚度。整個樣品的厚度變化不應超過 10%。對於背襯或正面材料，樣品應採用製造商提供的形狀和厚度，通常在 0,15 毫米至 0,30 毫米之間。樣品應根據製造商的規格進行固化或以該材料的典型方式進行加工。樣品表面必須光滑，這可能需要在平坦的平面之間進行固化或熱處理。

測試材料應在下列條件之一下進行預處理，並採用報告結果所指定的方法：

• 乾燥：對於乾阻測試，在測試前將 5 個樣品在溫度為 48 度±23 度、相對濕度不超過 2% 的乾燥環境中預處理至少 5 小時。
• 飽和：對於耐濕性測試，將 5 個樣品放入裝有液態水的密閉容器中，在 48 度±23 度的溫度下進行預處理至少 2 小時，然後再進行測試（樣品不應直接接觸水）。這可以透過使用典型的乾燥器罐來實現。只需將水放在罐子底部通常放置乾燥劑的位置即可。
• 實驗室環境：測試前至少 48 小時在實驗室空氣中預處理，溫度為 23 度±2 度，相對濕度為 50%±5%。或者，也可以使用濕度控制室。

對於某些類別的材料，例如充滿乾燥劑的邊緣密封，可能需要比 48 小時更長的時間才能達到平衡。在這種情況下，需要進行餘額驗證。如果樣品的一側層壓到金屬箔上，則需要平衡 48 小時而不是 96 小時。調節時，樣品不能堆疊在一起，樣品之間必須至少有 2 毫米的氣隙。從預處理室中取出樣品後應立即放入測試夾具中。

由於樣品與氣密電極緊密接觸，因此在測試期間水分含量預計不會發生顯著變化。對於乾燥條件，可以透過將測試夾具放置在乾燥環境中或在夾具中添加乾燥劑來最大限度地減少這種情況。同樣，在相對濕度為 50% 的實驗室或房間中進行測試可以消除對潮濕樣本的這種擔憂。每個試樣的厚度應在調節後、測試前進行測量。厚度應取樣品不同位置三次測量結果的平均值。

我們的組織擁有一支強大的員工隊伍，密切關注世界各地科學技術領域的發展並不斷提升自己。在為各行業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估工作中，還有根據標準“EN IEC 62788-1-2 光伏模組用材料測量程序 - 第 1-2 部分：膠囊 - 光伏膠囊和其他聚合物材料體積電阻率的測量”進行的測試服務。