
من الضروري اختبار مقاومة التآكل ووظيفة المواد المعدة للتعرض للضغط العالي أو درجات الحرارة المرتفعة أو البيئة المسببة للتآكل. في المختبرات المتقدمة، يتم اختبار عمر المكونات المعدنية في بيئات قاسية وعدوانية من خلال تطبيقات اختبار التآكل المتسارعة. في كثير من الأحيان، يتم أيضًا تنفيذ اختبارات مخصصة لتناسب احتياجات الشركات.

لتحديد مقاومة المنتجات للتآكل، تُجرى اختبارات عند الضغط الجوي، حيث يُمكن إضافة غازات سامة ومسببة للتآكل مثل كبريتيد الهيدروجين. تُشغَّل أجهزة التعقيم بالبخار (الأوتوكلاف) عند درجات حرارة تصل إلى 350 درجة مئوية وضغوط تصل إلى 350 بار، وفي الوقت نفسه، يُعرَّض المنتج أو المواد لمواد كيميائية خطرة بسرعات تصل إلى 1000 دورة في الدقيقة. بهذه الطريقة، تُحاكى ظروف التشغيل الفعلية للمكون في سياق التشغيل بعد تركيبه. بعد الاختبار النهائي، تُختبر الخصائص الميكانيكية أيضًا لتحديد ما إذا كانت المادة قادرة على تحمل البيئة المقصودة عمليًا.
بالإضافة إلى إجراء اختبارات مخصصة في الأوتوكلاف وفقًا لمعايير الصناعة، فمن الممكن أيضًا إجراء تحليل فشل الغرفة على نطاق واسع أو اختبار التحقق. يمكن اختبار المكونات والأنظمة الكبيرة. تكشف الاختبارات الشاملة سبب الفشل، وبالتالي تساعد في اتخاذ الإجراءات اللازمة لمنع تكرار الفشل.
إذا كانت الشركة تعمل في بيئات تكون فيها درجات الحرارة أو الضغوط مرتفعة جدًا أو منخفضة للغاية، أو تنطوي على العمل بمواد خطرة، فإن الاختبارات البيئية الخاصة توفر الثقة في المكونات. يتم اختبار أداء المواد والوصلات في بيئات عدوانية لتحديد تأثير الظروف على الخواص الميكانيكية للجزء أو مدى تحمل العيوب.
تشمل اختبارات المقاومة الرئيسية ضد البيئات العدوانية التي يتم إجراؤها في هذا السياق ما يلي:
من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات، توفر منظمتنا أيضًا خدمات اختبار المقاومة ضد البيئات العدوانية، من خلال طاقمها المدرب والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة.
