
تم إنتاجه باستخدام مواد ملحية ومعدنية وغير معدنية في "الاختبارات البيئية EN IEC 60068-2-52 - الجزء 2-52: الاختبارات - اختبار Kb: رذاذ الملح، دوري (محلول كلوريد الصوديوم)" الذي طورته اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) تم وصف طريقة لاختبار رذاذ الملح الدوري المطبق على المكونات أو المعدات المصممة لمقاومة الأجواء المحملة بالأملاح لأنها قد تؤدي إلى انخفاض أداء الأجزاء.
.jpg)
يحتوي التحديث الأخير لهذا المعيار على تغييرات فنية هامة. على سبيل المثال، تمت مواءمة المحتوى بأكمله قدر الإمكان مع معيار "اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية ISO 9227 - اختبارات رش الملح" التي نشرتها المنظمة الدولية للمعايير (ISO). بالإضافة إلى ذلك، تم تبسيط النطاق، وتغيير التعريف العام للاختبار، وإضافة غرفة جافة إلى معدات الاختبار، وتغيير مستويات الأهمية وفقًا لطرق الاختبار، وإضافة طريقتي الاختبار 7 و8. وفي الوقت نفسه، تم تضمين وصف كل طريقة اختبار في الملحق القياسي (الملحق ب).
تعتبر اختبارات رش الملح مفيدة بشكل خاص في الكشف عن الانقطاعات مثل المسام والعيوب الأخرى في بعض الطلاءات المعدنية والعضوية وأكسيد الأنوديك والطلاءات التحويلية.
هذه الاختبارات صالحة بشكل خاص لـ:
• المعادن وسبائكها
• الطلاءات المعدنية (أنوديك وكاثودي)
• جلود التحول
• طلاءات أكسيد الأنوديك
• الطلاءات العضوية على المواد المعدنية
تعد جميع طرق رش الملح مناسبة للتحقق من الحفاظ على جودة المواد المعدنية، مع أو بدون الحماية من التآكل. وليس المقصود استخدامها في الاختبارات المقارنة لتصنيف المواد المختلفة مقابل بعضها البعض بناءً على مقاومة التآكل أو للتنبؤ بمقاومة التآكل على المدى الطويل للمادة قيد الاختبار.
يتكون معيار EN IEC 60068-2-52 من ظروف الاختبار الدوري للضباب الملحي والحالة الجافة والحالة الرطبة والجو القياسي. تأثير كل حالة اختبار هو كما يلي. بالمناسبة، يسمى الضباب الملحي أيضًا برذاذ الملح. لا يتم تنشيط عينات الاختبار بشكل عام أثناء الاختبار.
رذاذ الملح: تتعرض العينة المختبرة للتآكل نتيجة تفاعل كيميائي كهربائي أو تفاعل كيميائي معقد مع محلول ملحي متعادل أو حمضي. يشكل المحلول الملحي بنية إلكتروليتية دقيقة.
في حالة الجفاف: قد يؤدي الهواء الساخن داخل الحجرة إلى تبخر الماء من سطح العينة المختبرة نتيجة انخفاض الرطوبة النسبية وارتفاع درجة حرارة العينة. ينتج عن ذلك زيادة في تركيز المحلول وتسريع عملية التآكل من خلال تسريع التفاعلات الكيميائية. في هذه الحالة، يترسب الملح من المحلول على سطح العينة المختبرة. قد تختلف معدلات التبخر والتسخين تبعًا لحجرة الاختبار والعينة المختبرة.
الحالة الرطبة:
الظروف القياسية: تُترك عينة الاختبار لتستقر في ظروف المختبر القياسية، مما يؤدي إلى جفاف تدريجي وتفكك في معظم تفاعلات التآكل. عمليًا، قد تحدث فترة جفاف خلال فترات الراحة، مثل عطلات نهاية الأسبوع. قد يؤدي وجود هذه الفترة الجافة إلى آليات تآكل تختلف تمامًا عن تلك التي تحدث في ظل ظروف رطبة مستمرة. تم اختيار برنامج الاختبار ليتوافق مع الجداول الزمنية المحددة في المعيار. يُحضر محلول كلوريد الصوديوم وفقًا لمتطلبات معيار ISO 9227. يبلغ تركيز كلوريد الصوديوم في محلول الرش المجمع 50 غ/ل ± 5 غ/ل.
ضبط درجة الحموضة لمحلول الملح المحايد: يجب أن يتوافق اختبار محلول الملح المحايد مع متطلبات معيار ISO 9227.
تعديل درجة حموضة محلول الملح المحمض : يُضاف إلى 10 لترات من محلول كلوريد الصوديوم المتعادل بتركيز 5%، المُحضّر مسبقاً، المواد التالية: 12 مل من حمض النيتريك، و17,3 مل من حمض الكبريتيك، وكمية كافية من محلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 10% (حوالي 300 مل) لضبط درجة حموضة المحلول إلى 3,5 ± 0,1. تتراوح درجة حموضة المحلول المُرشوش والمُجمّع في الخزان بين 3,4 و3,6 عند درجة حرارة 25 درجة مئوية.
إذا لزم الأمر، يتم تصفية المحلول قبل وضعه في حجرة الجهاز لإزالة المواد الصلبة التي قد تسد فتحات جهاز الرش.
من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي توفرها منظمتنا للشركات في مختلف القطاعات، مع موظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة، "EN IEC 60068-2-52 الاختبارات البيئية - الجزء 2-52: الاختبارات - اختبار Kb: كما يوفر خدمات الاختبار المحددة في معيار "الضباب الملحي، الدوري (محلول كلوريد الصوديوم)".
