طريقة الاختبار القياسية ASTM C1519-10 لتقييم متانة مواد مانعة للتسرب في المباني من خلال إجراءات التجوية المتسارعة في المختبر

طريقة الاختبار القياسية ASTM C1519-10 لتقييم متانة مواد مانعة للتسرب في المباني من خلال إجراءات التجوية المتسارعة في المختبر

يصف المعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM C1519-10 لتقييم متانة مانعات التسرب المستخدمة في بناء المباني من خلال إجراءات التجوية المتسارعة في المختبر" الذي طورته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) طريقة اختبار لتحديد متانة مادة مانعة للتسرب بناءً على قدرتها على العمل في حركة دورية من خلال الحفاظ على الالتصاق والتماسك بعد التعرض المتكرر للعوامل الجوية المتسارعة في المختبر. تصف طريقة الاختبار هذه إجراءين لتسريع التجوية في المختبر لتقييم متانة المادة المانعة للتسرب.

طريقة الاختبار القياسية ASTM C1519-10 لتقييم متانة مواد مانعة للتسرب في المباني من خلال إجراءات التجوية المتسارعة في المختبر

تتضمن طريقة الاختبار هذه الإجراء لتقييم أو مقارنة، أو كليهما، متانة المواد المانعة للتسرب عند تعرضها للعوامل الجوية المتسارعة والحركة الدورية في المفصل.

تعتبر إجراءات تركيب المادة المانعة للتسرب، واعتبارات التصميم، والحركة أثناء عمليات الشيخوخة الناتجة عن تأثير المعالجة، أساسية لنجاح أي مادة مانعة للتسرب. لا يتم أخذ هذه العوامل في الاعتبار في طريقة الاختبار هذه.

تعتمد كمية ونوع وتكرار الحركة التي يتعرض لها مانع التسرب أثناء عمره إلى حد كبير على المواد المستخدمة في البناء واتجاه المفصل نحو ضوء الشمس، فضلاً عن العديد من العوامل الأخرى التي قد لا تكون موحدة أو متسقة. تختلف التأثيرات المناخية وفقًا لاتجاه المبنى والتظليل، بالإضافة إلى الظروف المناخية المحلية والإقليمية. يمكن أن يختلف المناخ في موقع معين من عام إلى عام بسبب الاختلافات في الإشعاع الشمسي ودرجة الحرارة وهطول الأمطار والظروف الجوية. بالإضافة إلى ذلك، فإن جودة وكثافة الإشعاع الشمسي على سطح الأرض تختلف باختلاف الموقع الجغرافي، والموسم، والوقت من اليوم، والغطاء السحابي.

من الممكن توقع حدوث تغييرات في النتائج عند تغيير ظروف التشغيل ضمن الحدود المقبولة لطريقة الاختبار هذه. لذلك، يجب أن تكون جميع نتائج الاختبار باستخدام طريقة الاختبار هذه مصحوبة بتقرير عن ظروف التشغيل المحددة. للحصول على معلومات مفصلة حول التحذيرات المطبقة فيما يتعلق باستخدام النتائج التي تم الحصول عليها بواسطة طريقة الاختبار هذه، راجع ASTM G151.

لا يمكن تعميم نتائج التعرض المختبري بشكل مباشر لتقدير معدل التدهور المطلق الناجم عن التآكل الطبيعي لأن عامل التسارع يعتمد على المادة ويمكن أن يختلف بشكل كبير لكل مادة وللصياغات المختلفة لنفس المادة. ومع ذلك، فإن تعريض مادة مماثلة ذات أداء خارجي معروف، كعنصر تحكم، إلى جانب عينات الاختبار، يسمح بمقارنة المتانة مع عنصر التحكم في ظل ظروف الاختبار. ويؤدي التقييم من أجل المتانة النسبية أيضًا إلى زيادة كبيرة في الاتفاق في نتائج الاختبار بين المختبرات المختلفة.

تعتمد نتائج هذا الإجراء على العناية المتخذة لتشغيل المعدات وفقًا لمعايير ASTM G154 وASTM G155. تتضمن العوامل المهمة تنظيم جهد الخطوط، وإزالة الملح أو الرواسب الأخرى من الماء، والتحكم في درجة الحرارة، والتحكم في الرطوبة، وحالة وعمر الشعلات والمرشحات في معدات قوس الزينون، وعمر المصابيح في معدات الأشعة فوق البنفسجية الفلورية.

تتضمن ASTM G141 معلومات إضافية حول مصادر التباين والاستراتيجيات لمعالجة التباين في التصميم والسلوك وتحليل البيانات لاختبارات التعرض المتسارعة في المختبر.

بالنسبة لهذا الإجراء، يتم تحضير عينات يلتصق فيها مانع التسرب الذي سيتم اختباره بسطحين متوازيين للتلامس. يستخدم هذا الإجراء نفس أنواع العينات، ونفس الأبعاد، ونفس التحضير والمعالجة كما هو موضح في ASTM C719. في حين أنه من الممكن تحديد أي ركيزة واستخدامها، فقد تم تعزيز هذا الإجراء باستخدام ركائز الألومنيوم المؤكسد. بعد المعالجة، يتم وضع العينات في حجرة تآكل اصطناعية لمدة 4 أسابيع. بعد إزالته من حجرة التآكل، يتم وضعه في آلة الحركة الدورية وتعريضه لـ 719 حركات تمديد وضغط دورية في درجة حرارة الغرفة وفقًا لطريقة ASTM C6 القياسية. يمكن استخدام أي درجة من التمديد والضغط. بعد دورات الحركة، يتم إغلاق المادة المانعة للتسرب عند الامتداد الموصى به ويتم فحصها بحثًا عن العيوب. يتم تكرار دورة التآكل متبوعة باختبار الحركة والتفتيش بالقدر المحدد. بعد كل دورة، يتم تسجيل عدد الدورات، وكذلك وضع الفشل، أي متماسك أو لاصق، ومدى الفشل، وعمق أي شقوق أو كسور، والملاحظات الأخرى ذات الصلة مثل تشوه المادة المانعة للتسرب وتكوين الفقاعات.

عند تحضير عينات الاختبار، يتم ربط المادة المانعة للتسرب التي سيتم اختبارها بسطحين متوازيين للتلامس كما هو موضح في معيار ASTM C719. يجب على المستخدم تحديد عدد العينات. يتم استخدام ركائز الألومنيوم المؤكسد ما لم يتم تحديد خلاف ذلك. بالنسبة لكل عينة، يتم تجميع دعامتين وفاصلتين ووضعهما على الركيزة غير اللاصقة كما هو موضح في معيار ASTM C719. على سبيل المثال، يتم اتباع تعليمات الشركة المصنعة للمادة المانعة للتسرب، مثل ما إذا كان ينبغي استخدام مادة أولية أم لا. يتم ملء الفجوات التي تم إنشاؤها بواسطة الدعامات والفواصل باستخدام مادة مانعة للتسرب مسبقة الصنع لمدة 23 ساعة عند 2 درجة مئوية زائد/ناقص 24 درجة مئوية. يجب اتخاذ الاحتياطات التالية: منع فقاعات الهواء، وطرد المادة المانعة للتسرب الأولى من الأنبوب أو الخرطوشة أو الموزع، والضغط على المادة المانعة للتسرب على سطح التلامس للدعامات، وقطع أسطح الختم بحيث تكون متساوية مع سطح الدعامات والفواصل.

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM C1519-10 لتقييم متانة مانعات التسرب المستخدمة في بناء المباني باستخدام إجراءات التجوية المتسارعة في المختبر".

واتس اب