Тестове за прогресивна последователност

Техниката с фазова решетка първоначално е разработена за операторите на шведски атомни електроцентрали, за да отговори на необходимостта от анализ на тръби от неръждаема стомана с диаметър до 76 mm. Тестването с фазова решетка е вид ултразвуково изследване, при което в пробата се въвежда група звукови вълни. EUROLAB, специализирана в разработването на методи за тестване на фазова решетка, използвайки най-новите роботизирани технологии.

Вашите ползи от прогресивни тестове за последователност

• Тестване на прогресивна последователност на метали с помощта на пътуващи роботи
• Облекчава тежестта на критичните за времето спирки
• Редовните тестове увеличават надеждната работа
• Предотвратява скъпи престои и ремонти
• Намалени разходи за престой и намалена производителност
• Всички данни, съхранявани за бъдещо сравнение и тенденция на данните

Относно прогресивното тестване на последователността

Тестване на фазова решетка, EUROLAB Устройството с фазова решетка е способно да открива и изобразява нехомогенности много прецизно, като същевременно анализира пакети от звукови импулси и тяхното поведение в рамките на тестова проба.

Най-новите ни механизирани решения за прогресивни масиви са в състояние да документират индикациите за грешки бързо и ефективно, така че прогресивната проверка на масива е особено полезна за облекчаване на тежестта от критични за времето изключвания на инсталации, където рентгеновите прозорци често са сравнително къси.

EUROLAB Ние оптимизираме нашите методи и технологии с фазова решетка от години и непрекъснато обучаваме нашите опитни ултразвукови инспектори в бързо разрастващата се област на инспекция с фазова решетка, за да осигурим надеждността и безопасността, изисквани от нашите клиенти.

• Контролната система PUTS е квалифицирана за техники на фазиран масив, използвани във всички шведски АЕЦ съгласно ENIQ
• Пълен контрол на източника от едната страна на ресурса

Изкривени грешки, дефинирани от ориентацията на реакциите спрямо общата геометрия на ресурсите и структурния шум. Това личи както при директни, така и при модално трансформирани отговори. Инспекцията включва откриване, характеризиране, оразмеряване на дължина и височина на дефекти на околната среда в зоната на източника и топлината (HAZ).

• Всички съответни неизправности могат да бъдат открити едностранно при поставена заваръчна глава, t = 6-40 mm
• Всички съответни грешки могат да бъдат в едноразмерна височина с отстранена дюза за заваряване t = 15-40

Нашите решения за механизирано поетапно тестване включват:

• PUTS - Механизирана проверка на заварки от неръждаема стомана в тръби

EUROLAB, със своя високо експертен екип и международно акредитирани лаборатории, Тестове за прогресивна последователност изпълнява всички услуги за тестване, анализ, измерване, оценка и генериране на отчети по пълен и надежден начин.