EN ISO 3452-1 Безразрушителен контрол - Контрол с проникване - Част 1: Общи принципи

EN ISO 3452-1 Безразрушителен контрол - Контрол с проникване - Част 1: Общи принципи

Стандартът EN ISO 3452-1 Безразрушителен контрол - Контрол с проникване - Част 1: Общи принципи, първоначално европейски стандарт, а по-късно публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва метод за контрол с проникване, използван за откриване на прекъсвания като пукнатини, припокривания, гънки, порьозност и липса на сливане, видими на повърхността на тествания материал, използвайки бяла светлина или UV-A (365 nm) лъчение. Този метод се прилага предимно за метални материали, но може да се прилага и за други материали (като отливки, изковки, заварки, керамика), при условие че са инертни към тестовата среда и не са прекомерно порьозни.

EN ISO 3452-1 Безразрушителен контрол - Контрол с проникване - Част 1: Общи принципи

Този стандарт включва и изисквания за изпитване на процеси и контрол, но не е предназначен за използване като критерий за приемане. Той не предоставя информация относно пригодността на отделните тестови системи или изискванията за тестово оборудване за специфични приложения.

Методите за определяне и наблюдение на основните характеристики на продуктите за проникващ контрол, които ще се използват, са включени в стандартите ISO 3452-2 и ISO 3452-3.

В този стандарт терминът „прекъснатост“ се използва, за да означава, че не е включена оценка на приемливостта или неприемливостта.

Стандартът CEN/TR 16638 разглежда пенетрантния контрол с помощта на актинична синя светлина.

Тестовете се извършват от компетентен, подходящо обучен и квалифициран персонал и, когато е уместно, под наблюдението на персонал, назначен от работодателя или упълномощен от работодателя да провежда тестовете чрез определена компания за тестване. За да се демонстрира подходяща компетентност, се препоръчва персоналът да бъде сертифициран съгласно ISO 9712 или еквивалентна система.

Освен ако не е уговорено друго, процедурите за проникващ контрол се разрешават от компетентен инспектор (ниво 3 или еквивалент), одобрен от работодателя.

Преди провеждане на теста с пенетрант, повърхността, която ще се проверява, трябва да е чиста и суха. Подходящият пенетрант се нанася върху тестовата зона и прониква във всички видими прекъсвания по повърхността. След подходящото време на експозиция на пенетранта, излишният пенетрант се отстранява от повърхността и се нанася проявител. Проявителят абсорбира течността на пенетранта, която е навлязла и е останала в прекъсванията, осигурявайки ясно видима и подобрена индикация за прекъсването.

Ако се изисква допълнителен безразрушителен контрол, за предпочитане е първо да се извърши проникващ контрол, за да се предотврати проникване на замърсители в отворени прекъсвания. Ако проникващият контрол се използва след друга техника или метод за безразрушителен контрол, повърхността трябва да се почисти внимателно, за да се отстранят замърсителите преди нанасяне.

Проникващата обработка трябва да бъде непрекъсната, без ненужни забавяния между етапите. Ако параметрите на обработката не са спазени, повърхностите трябва да бъдат почистени и обработени отново. Тестовете обикновено преминават през следните етапи:

  • Подготовка и предварително почистване
  • Приложение на пенетрант
  • Отстраняване на излишния пенетрант
  • Внедряване от разработчици
  • инспекция
  • Финално почистване и защита от корозия.

Оборудването, използвано за проникващ контрол, зависи от броя, размера, теглото и формата на частите, които ще бъдат тествани. Оборудването трябва да отговаря на стандарта ISO 3452-4.

Ефективността на проникващия тест зависи от няколко фактора, включително:

  • Видове проникващи материали и оборудване за изпитване.
  • Подготовка и състояние на повърхността.
  • Изследвани материали и очаквани прекъсвания.
  • Температура на изпитваната повърхност
  • Време за проникване и развитие
  • Условия за гледане.

Трябва да се извършат проверки, за да се докаже, че са използвани правилните параметри на теста.

Накратко, стандартът EN ISO 3452-1 определя основните изисквания, процедури и техники за течно проникващо изпитване, един от най-често използваните методи за безразрушителен контрол за откриване на повърхностни дефекти в непорести материали.

Течно проникващо изпитване се използва за откриване на повърхностни дефекти, като изброените по-долу:

  • Пукнатини
  • Порьозност
  • Наслагвания и шевове
  • Течове в заварки или отливки

Този метод на изпитване е приложим за почти всички непорести материали (метали, пластмаси, керамика, композити) и е особено ценен, защото е прост, рентабилен и силно чувствителен към много малки повърхностни прекъсвания.

Стандартът EN ISO 3452-1 се използва в световен мащаб в следните сектори:

  • авиация
  • Нефт и газ
  • Производство на енергия
  • автомобилен
  • железница
  • Общо производство

Повечето основни авиационни промишлени норми и кодекси за съдове под налягане изискват съответствие със стандарта EN ISO 3452-1.

Предлагат се различни тестови системи за тестване с проникване. Системата за проникване и продуктовата гама трябва да се избират според приложението. Няколко фактора влияят върху ефективността и точността на процеса, като например грапавостта на повърхността и състоянието на тестваните части, техния размер и форма, както и нивото на чувствителност на продуктовата гама. Използването на високочувствителен пенетрант върху грапава повърхност може да доведе до по-малко точен тест, отколкото използването на пенетрант с по-ниска чувствителност.

Продуктите, използвани за тестване, са изброени в таблицата, предоставена в стандарта. Продуктите за проникващ тест трябва да са съвместими помежду си и с тествания материал. Трябва да се вземе предвид и предназначението на частта или частите.

Всички изпитвания трябва да се извършват в съответствие с одобрена писмена документация, или специално изготвена, или както е посочено в съответния продуктов стандарт. Писмената процедура за изпитване трябва също да включва всички параметри, необходими за изпитването, като температури, продължителност и налягане. Препоръките на производителя на продукта трябва да се вземат предвид при разработването на процедурите за изпитване. Замърсители като варовик, ръжда, масло, грес, боя и вода трябва да бъдат отстранени, ако е необходимо, с помощта на механични или химични методи или комбинация от тях. Предварителното почистване трябва да гарантира, че изпитваната повърхност е без остатъци и позволява на пенетранта да проникне през всякакви прекъсвания. Почистената площ трябва да е достатъчно голяма, за да предотврати смущения от зони, съседни на действителната изпитвана повърхност.

Този стандарт описва също принципите за механично предварително почистване, химическо предварително почистване и сушене.

В заключение, стандартът EN ISO 3452-1 е глобален еталон за провеждане и квалифициране на тестове с течно проникване. Той гарантира повторяемост, надеждност и безопасност при откриване на повърхностни дефекти, които биха могли да доведат до неблагоприятни резултати.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване на предприятия в съответствие със стандарта „EN ISO 3452-1 Безразрушителен контрол - Контрол с проникване - Част 1: Общи принципи“.

WhatsApp