ISO 9934 Неразрушителен контрол - Магнитно-прашков контрол

ISO 9934 Неразрушителен контрол - Магнитно-прашков контрол

Стандартът „ISO 9934 Безразрушителен контрол - Магнитно-прахово изпитване“, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), се състои от следните подраздели, публикувани под едно и също заглавие:

ISO 9934 Неразрушителен контрол - Магнитно-прашков контрол

  • Стандартът „ISO 9934-1 Част 1: Общи принципи“ описва общите принципи за магнитно-прашково изпитване на феромагнитни материали. Магнитно-прашковото изпитване е приложимо предимно за откриване на прекъсвания по повърхността, особено пукнатини. То може да открива и прекъсвания точно под повърхността, но чувствителността му намалява бързо с дълбочината.

Този стандарт определя подготовката на повърхността на изпитваната част, техниките за намагнитване, изискванията и приложението на изпитваната среда, както и записването и интерпретацията на резултатите. Критериите за приемане не са дефинирани. Допълнителни изисквания за магнитно-прахово изпитване на специфични продукти са определени в продуктовите стандарти.

Стандартът ISO 9934-1 играе важна роля в индустрии, където структурната цялост и безопасност са от решаващо значение, включително аерокосмическа индустрия, автомобилостроене, нефт и газ, железопътен транспорт, корабостроене, производство на електроенергия и тежко машиностроене.

Магнитно-прашковият контрол е техника за неразрушителен контрол, използвана за откриване на прекъсвания, като например:

    • Пукнатини
    • шевове
    • Студени източници
    • Наслагвания
    • Липса на интеграция в източниците.
    • Дефекти от умора

Този метод работи чрез намагнитване на феромагнитен компонент и нанасяне на фини магнитни частици върху неговата повърхност. Когато прекъсванията прекъсват магнитното поле, се създават неконтролируеми полета. Магнитните частици се натрупват около тези неконтролируеми полета, образувайки видими признаци на дефекти.

Магнитно-прашковият тест е особено ефективен, защото,

    • Бързо е
    • Това е сравнително евтино.
    • Изключително податлив е на повърхностни пукнатини.
    • Подходящ за сложни геометрии.
    • Приложимо по време на производствени или ремонтни проверки.

Въпреки това, той работи само с феромагнитни материали като въглеродни стомани, нисколегирани стомани, желязо и някои никелови или кобалтови сплави.

Стандартът ISO 9934-1 определя общите принципи и изисквания за провеждане на магнитно-прахови изпитвания. Този стандарт обхваща следното:

    • Изисквания за подготовка на повърхността
    • Техники за намагнитване
    • Избор и приложение на магнитни частици.
    • Условия за гледане
    • Оценка и интерпретация на показателите.
    • Документация и отчетност
    • Квалификация на персонала
    • Изисквания за сигурност

Този стандарт не определя критериите за приемане на дефекти. Вместо това, границите на приемане се определят от продуктови стандарти, спецификации на клиента или индустриални кодекси. Този стандарт също така вече не се прилага за метода на намагнитване.

  • Стандартът ISO 9934-2 Част 2: Детекционни среди описва ключовите свойства на продуктите за тестване с магнитни частици (включително магнитни мастила, прахове, носещи течности и багрила за усилване на контраста) и методите за контролиране на тези свойства.

Този стандарт е важен международен стандарт в областта на безразрушителния контрол. Той се фокусира върху изискванията и характеристиките на сензорните среди, използвани при магнитно-прахов контрол.

Магнитно-прашковият контрол се използва често за откриване на повърхностни и близкоповърхностни прекъсвания във феромагнитни материали. Ефективността на този метод за тестване до голяма степен зависи от качеството и производителността на сензорните среди, използвани по време на проверката.

Стандартът ISO 9934-2 определя техническите изисквания за магнитни частици, носещи течности, контрастни вещества и тестове за ефективност, за да се гарантират надеждни и повторяеми резултати от инспекцията.

При магнитно-прахово изпитване, феромагнитен компонент се намагнетизира, за да се създаде магнитно поле. Ако съществува пукнатина или прекъсване, в зоната на дефекта възниква изтичане на магнитен поток. След това върху повърхността се нанасят детекторни среди. Магнитните частици се събират около зоната на изтичане, създавайки видими маркери, които инспекторите могат да оценят. Точността и надеждността на проверката до голяма степен зависят от:

    • Размер на частиците
    • Мобилност на частиците
    • Магнитни свойства
    • Видимост при условия на одит
    • Стабилност на окачванията
    • Съвместимост с проверяваната повърхност

Този стандарт предоставя стандартизирани изисквания за контрол на тези фактори. Този стандарт определя изискванията за:

    • Магнитни частици
    • Носещи течности
    • Контрастни багрила
    • Флуоресцентни материали
    • Методи за тестване и проверка
    • Характеристики на производителността на сензорните среди

Този стандарт се прилага както за сухи магнитни частицови системи, така и за мокри магнитни частицови суспензии.

Стандартът ISO 9934-2 категоризира сензорните среди в няколко основни типа.

    • Сухи магнитни частици: Сухите частици, под формата на прах, се нанасят директно върху тестовата повърхност. Техните свойства са следните:
      • Подходящ за груби повърхности.
      • Той е ефективен за полеви проучвания.
      • Обикновено се използва в големи конструкции.
      • Може да работи при високи температури.
    • Суспензии от мокри магнитни частици: Мокрите системи суспендират магнитни частици в течен носител. Течностите носители могат да включват:
      • Суспензии на водна основа
      • Суспензии на маслена основа
    • Видими среди за откриване: Видимите частици се изследват под бяла светлина. Тези частици обикновено са черни, червени и сиви. Контрастни багрила често се използват за подобряване на видимостта върху тъмни повърхности.
    • Флуоресцентни сензорни среди: Флуоресцентните частици съдържат пигменти, които светят под ултравиолетова (UV-A) светлина. Тези системи предлагат следното:
      • Много висока чувствителност
      • Подобрена видимост на фините прекъсвания.
      • Подобрена надеждност на инспекцията в критични приложения.
  • Стандартът „ISO 9934-3 Оборудване“ определя три вида оборудване за магнитно-прахово изпитване:
      • Преносимо или транспортируемо оборудване
      • Фиксирани инсталации
      • Специализирани тестови системи, състоящи се от серия обработващи станции, образуващи тръбопровод, за непрекъснато тестване на компоненти.

    Този стандарт описва също оборудване за намагнитване, размагнитване, осветление, измерване и мониторинг. Той определя характеристиките, които трябва да бъдат предоставени от доставчика на оборудването, минималните изисквания за приложението и метода за измерване на специфични параметри. Където е приложимо, са посочени и изискванията за измерване и калибриране, както и проверките по време на експлоатация.

    Този стандарт е международен стандарт, определящ изискванията към оборудването за магнитно-прахово изпитване, един от най-често прилаганите методи за неразрушителен контрол за откриване на повърхностни и почти повърхностни прекъсвания във феромагнитни материали.

    Магнитно-прашковият контрол се използва широко в индустрии като аерокосмическа индустрия, автомобилостроене, нефт и газ, производство на електроенергия, железопътен транспорт, корабостроене и тежко машиностроене. Надеждността на този метод за проверка зависи не само от правилните процедури и квалифициран персонал, но и от качеството и производителността на оборудването за проверка.

    Накратко, стандартът ISO 9934-3 определя техническите изисквания за оборудване за магнитно-прашково изпитване, за да се осигурят последователни, безопасни и ефективни проверки. Магнитно-прашковото изпитване се използва за откриване на пукнатини и прекъсвания във феромагнитни материали. Този процес включва:

      • Намагнитване на тестваната частица
      • Нанасяне на магнитни частици върху повърхността.
      • Наблюдение на натрупвания на частици, произхождащи от полета на разсейване на магнитен поток.

    Дефекти като пукнатини прекъсват магнитното поле и създават зони на изтичане, които привличат магнитни частици, произвеждайки видими признаци. Ефективността на този метод до голяма степен зависи от следното:

      • Достатъчно намагнитване
      • Подходящо приложение на частици
      • Подходящи условия на осветление
      • Надеждна работа на оборудването

    Стандартът ISO 9934-3 се фокусира специално върху оборудването, необходимо за изпълнение на тези условия.

    В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта ISO 9934.

    WhatsApp