EN IEC 62788-1-6 روش‌های اندازه‌گیری برای مواد مورد استفاده در ماژول‌های فتوولتائیک - بخش 1-6: کپسول‌ها - روش‌های آزمون برای تعیین درجه پخت در اتیلن-وینیل استات

EN IEC 62788-1-6 روش‌های اندازه‌گیری برای مواد مورد استفاده در ماژول‌های فتوولتائیک - بخش 1-6: کپسول‌ها - روش‌های آزمون برای تعیین درجه پخت در اتیلن-وینیل استات

استاندارد «EN IEC 62788-1-6 رویه‌های اندازه‌گیری برای مواد مورد استفاده در ماژول‌های فتوولتائیک - بخش 1-6: کپسوله‌سازی‌ها - روش‌های آزمون برای تعیین درجه پخت در اتیلن-وینیل استات»، که بر اساس یک استاندارد اروپایی است و بعداً توسط کمیسیون بین‌المللی الکتروتکنیک (IEC) منتشر شده است، اصطلاحات، تجهیزات آزمایش، محیط آزمایش، آماده‌سازی نمونه، رویه‌های آزمایش و گزارش آزمایش برای اندازه‌گیری درجه پخت لایه کپسوله‌سازی اتیلن-وینیل استات (EVA) مورد استفاده در ماژول‌های فتوولتائیک (PV) را شرح می‌دهد.

EN IEC 62788-1-6 روش‌های اندازه‌گیری برای مواد مورد استفاده در ماژول‌های فتوولتائیک - بخش 1-6: کپسول‌ها - روش‌های آزمون برای تعیین درجه پخت در اتیلن-وینیل استات

روش‌های گرماسنجی روبشی تفاضلی (هر دو روش آنتالپی باقیمانده و ذوب/انجماد) و محتوای ژل در این استاندارد گنجانده شده‌اند. این روش می‌تواند توسط تولیدکنندگان مواد یا ماژول برای تأیید وجود و فعال بودن افزودنی اتصال‌دهنده عرضی استفاده شود. این روش همچنین می‌تواند برای اعتبارسنجی فرآیند تولید ماژول (لایه‌بندی) برای اهداف کنترل کیفیت و فرآیند مورد استفاده قرار گیرد. این روش همچنین می‌تواند برای ارزیابی یکنواختی فرمولاسیون EVA در یک رول و مقایسه تغییرات فرمولاسیون EVA از رولی به رول دیگر مورد استفاده قرار گیرد. این روش اجرایی برای ورق EVA پخت نشده یا اخیراً پخت شده و برای EVA پخت نشده یا اخیراً پخت شده از ماژول‌های PV قابل اجرا است. این روش آزمون برای کوپلیمرهای اتیلنی با پیوند عرضی غیر از EVA نیز قابل استفاده است.

دماهای تعیین‌شده برای اندازه‌گیری‌های کالری‌متری در این روش، برای EVA بهینه شده‌اند. بنابراین، اگر این روش آزمایش برای سایر مواد کپسوله کننده اعمال شود، محدوده دمای آزمایش را می‌توان با توجه به دمای فعال عامل پخت یا دمای ذوب/انجماد ماده پایه تنظیم کرد.

برای اهداف این استاندارد، علاوه بر اصطلاحات و تعاریف مندرج در استاندارد IEC TS 61836، تعاریف زیر نیز اعمال می‌شود:

  • درجه پخت، پارامتر بدون واحدی است که میزان پیوند عرضی درون EVA را مشخص می‌کند. برخلاف چگالی پیوندهای عرضی که یک کمیت فیزیکی است که توسط نظریه الاستیسیته لاستیک تعریف می‌شود، درجه پخت در یک پلیمر را می‌توان با هر روش تجربی که نمونه‌های نیمه پخت شده را در برابر یکدیگر یا در برابر یک ماده مرجع جدا می‌کند، ارزیابی کرد. درجه پخت می‌تواند به محتوای ژل مربوط باشد، که درصد جرمی مواد نامحلول (که فرض می‌شود دارای پیوندهای عرضی هستند) در نمونه است.
  • شار حرارتی، شار حرارتی در یک سطح معین در جهت گرادیان دما است.
  • کالریمتری روبشی تفاضلیتکنیک ترموآنالیتیکی که در استاندارد ISO 11357-1 شرح داده شده است، به اندازه‌گیری اختلاف در میزان جریان گرمای مورد نیاز برای تغییر دمای یک نمونه ماده و یک مرجع به عنوان تابعی از دما یا زمان اشاره دارد. در طول مشخصه‌یابی با گرماسنجی روبشی تفاضلی، هم نمونه و هم مرجع تقریباً در دمای یکسانی نگه داشته می‌شوند. گرماسنجی روبشی تفاضلی می‌تواند برای اندازه‌گیری میزان گرمای تولید شده یا جذب شده در طول پردازش (پخت) EVA به کار رود. اثرات اتصال عرضی ناشی از تغییرات در ساختار مولکولی EVA را می‌توان با استفاده از گرماسنجی روبشی تفاضلی در گذارهای فازی (گذار شیشه‌ای، نقطه ذوب و دمای تبلور) نیز بررسی کرد. تعیین دمای گذار فاز در استانداردهای ISO 11357-2 و ISO 11357-3 توضیح داده شده است.
  • گرماسنج روبشی تفاضلی ابزاری است که برای اندازه‌گیری اختلاف جریان گرما بین یک بوته آزمایش (حاوی نمونه) و یک بوته مرجع (معمولاً خالی) استفاده می‌شود.
  • محتوای ژل، درصد جرمی پلیمری است که پس از استخراج طبق شرایط آزمایش مشخص، در حلال مشخص نامحلول است. ژل معمولاً از مواد نامحلول با پیوندهای عرضی تشکیل شده است.

در اصل، درجه پخت EVA را می‌توان به سرعت با استفاده از یک روش ثانویه مانند گرماسنجی روبشی تفاضلی که در این استاندارد شرح داده شده است، استنباط کرد. روش‌های ثانویه جایگزین یا تجهیزات ویژه تعریف‌شده در پیوست این استاندارد نیز می‌توانند برای اهداف تولید مستقیم و کنترل کیفیت (پیوست الف) مورد استفاده قرار گیرند.

اگر قرار است نتایج روش ثانویه بین مؤسسات مختلف مقایسه شود، باید با استفاده از یک روش اولیه کندتر و جهانی‌تر، مانند آزمون محتوای ژل که در این استاندارد شرح داده شده است، مشابه رویه‌های شرح داده شده در ISO 6427، ISO 10147 و ASTM D2765، کالیبره شوند.

اگر قرار باشد نتایج روش ثانویه بین فرمولاسیون‌های EVA مقایسه شود، روش اولیه می‌تواند برای تحقیق و توسعه نیز به کار گرفته شود. یک روش آزمایش برای روش اولیه در این استاندارد شرح داده شده است. نتایج روش‌های اولیه یا ثانویه را می‌توان با آزمایش‌های تعیین مدول (سری استانداردهای IEC 61215) یا داده‌های دوام میدانی اضافی برای تعیین حداقل درجه عمل‌آوری مورد نیاز، مرتبط کرد.

نمونه‌هایی از همبستگی بین روش‌های ثانویه و اولیه در پیوست الف آمده است. اندازه‌گیری‌های گرماسنجی روبشی تفاضلی برای EVA را می‌توان با توجه به آنتالپی واکنش اتصال عرضی یا ویژگی‌های گذار ذوب/انجماد، همانطور که در این استاندارد شرح داده شده است، تفسیر کرد. از آنجایی که گذار ذوب/انجماد به غلظت پراکسید باقیمانده بستگی ندارد، روش ذوب/انجماد کالریمتری روبشی تفاضلی را می‌توان برای نمونه‌های به‌دست‌آمده از ماژول‌های مستقر در میدان اعمال کرد. محدودیت‌های روش‌های اولیه و ثانویه در پیوست الف آمده است.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان کارهای متعدد تست، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای شرکت‌ها در بخش‌های مختلف، خدمات تست مطابق با استاندارد «EN IEC 62788-1-6 روش‌های اندازه‌گیری برای مواد مورد استفاده در ماژول‌های فتوولتائیک - قسمت 1-6: کپسول‌ها - روش‌های تست برای تعیین درجه پخت در اتیلن-وینیل استات» نیز وجود دارد.

واتساپ