ماژول‌های فتوولتائیک (PV) IEC TS 62804-1 - روش‌های آزمون برای تعیین زوال القایی بالقوه - بخش 1: سیلیکون بلوری

ماژول‌های فتوولتائیک (PV) IEC TS 62804-1 - روش‌های آزمون برای تعیین زوال القایی بالقوه - بخش 1: سیلیکون بلوری

استاندارد «ماژول‌های فتوولتائیک (PV) IEC TS 62804-1 - روش‌های آزمایش برای تشخیص تخریب ناشی از پتانسیل - بخش 1: سیلیکون کریستالی»، که توسط کمیسیون بین‌المللی الکتروتکنیک (IEC) منتشر شده است، رویه‌هایی را برای آزمایش و ارزیابی دوام ماژول‌های فتوولتائیک (PV) سیلیکون کریستالی در برابر اثرات تنش ولتاژ بالای کوتاه‌مدت، از جمله تخریب ناشی از پتانسیل، شرح می‌دهد . این استاندارد شامل دو روش آزمایش است که ذاتاً نتایج معادلی تولید نمی‌کنند. این دو روش به عنوان آزمایش‌های غربالگری ارائه شده‌اند. هیچ‌کدام از این آزمایش‌ها شامل تمام عوامل موجود در محیط طبیعی که می‌توانند بر میزان تخریب ناشی از پتانسیل تأثیر بگذارند، نمی‌شوند.

ماژول‌های فتوولتائیک (PV) IEC TS 62804-1 - روش‌های آزمون برای تعیین زوال القایی بالقوه - بخش 1: سیلیکون بلوری

این روش‌ها توضیح می‌دهند که چگونه می‌توان به سطح استرس ثابتی دست یافت. این آزمایش‌ها برای ماژول‌های فتوولتائیک سیلیکونی کریستالی با یک یا دو سطح شیشه‌ای، سلول‌های سیلیکونی با لایه‌های دی‌الکتریک غیرفعال، مکانیسم‌های تخریب شامل یون‌های متحرک مؤثر بر میدان الکتریکی روی نیمه‌رسانای سیلیکونی یا آنهایی که به صورت الکترونیکی با خود نیمه‌رسانای سیلیکونی تعامل دارند، طراحی شده‌اند.

این استاندارد برای ارزیابی ماژول‌هایی با فناوری‌های لایه نازک، قطعات پشت سر هم یا ناهمگن طراحی نشده است. این استاندارد روش‌هایی را برای اندازه‌گیری مقاومت طراحی ماژول در برابر تخریب ناشی از اثرات ولتاژ سیستم که در دوره‌های زمانی نسبتاً کوتاه رخ می‌دهند، شرح می‌دهد. این آزمایش‌ها برای بررسی اثرات ترکیبی خاص مانند شکست کپسوله‌سازی که ممکن است در ماژول‌ها در دوره‌های زمانی طولانی‌تر رخ دهد و منجر به ورود سریع رطوبت و خوردگی الکتروشیمیایی شود، در نظر گرفته نشده‌اند.

این استاندارد شامل روشنایی ماژول که ممکن است بر میزان تخریب تأثیر بگذارد، نمی‌شود. روش‌های آزمایش برای اندازه‌گیری حساسیت به اختلال ناشی از پتانسیل و ارائه نتایج خاص برای آزمایش‌ها و پیکربندی اتصال زمین ماژول طراحی شده‌اند.

از آنجا که روش تست ولتاژ در یک محفظه محیطی از یک سطح رطوبت غیر چگالشی برای عمل به عنوان یک مسیر رسانا به زمین الکتریکی استفاده می‌کند، اغلب ولتاژ کمتری را به سمت مرکز سطح ماژول اعمال می‌کند، در نتیجه اثر تخریب ناشی از پتانسیل به سمت لبه‌های ماژول متمرکز می‌شود.

روش ولتاژ، که سطوح را با یک الکترود رسانای متصل به زمین تماس می‌دهد، حساسیت سلول و برخی اثرات مواد بسته‌بندی قطعات مانند شیشه و مقاومت کپسوله‌سازی را ارزیابی می‌کند. با این حال، اثرات برخی از روش‌های ساخت و ساز، مانند استفاده از پایه‌های ریلی پشتی، گیره‌های لبه و قاب‌های عایق، برای کاهش اعوجاج ناشی از پتانسیل را تشخیص نمی‌دهد. مقاومت واقعی ماژول‌ها در برابر فشار ولتاژ سیستم به شرایط محیطی که در آن کار می‌کنند بستگی دارد. هدف این آزمایش‌ها ارزیابی حساسیت ماژول PV به تخریب ناشی از پتانسیل، مستقل از تنش‌های واقعی ناشی از عملکرد در آب و هواها و سیستم‌های مختلف است.

نمونه‌های آزمایش باید نماینده‌ی مواد مورد آزمایش باشند. وقتی محصولی فقط برای استفاده در یک مکان طراحی شده است، سه نمونه باید با همان روش و با جریان بخار در جهت مشخص شده آزمایش شوند. وقتی سطوح یک محصول از هم قابل تشخیص نباشند، باید سه نمونه با یک روش آزمایش شوند. وقتی یک محصول سطوح مختلفی دارد و محل منبع بخار مستقل از نصب است، شش نمونه باید با همان روش آزمایش شوند، سه نمونه با جریان بخار در هر جهت، و به همین ترتیب گزارش شوند. برای هر دو جهت، یک نمونه خالی لازم است.

مواد با ترکیب و ساختار فیزیکی همگن باید در هر ضخامتی برای تعیین نفوذپذیری بخار آب آزمایش شوند. هنگام تعیین نفوذپذیری، نمونه باید حداقل ۱۲.۵ میلی‌متر ضخامت داشته باشد.

ورقی که از یک ماده واحد ساخته شده و ساختار فیزیکی آن از لایه‌ای به لایه دیگر متفاوت است (مثلاً فوم پلاستیکی یا لاستیکی با پوسته طبیعی) باید در ضخامت مصرفی خود آزمایش شود.

اگر ماده‌ای دارای سطح حفره‌دار یا بافت‌دار باشد، ضخامت کلی آزمایش‌شده، اگر کمتر از ضخامت بهره‌برداری باشد، باید حداقل پنج برابر مجموع حداکثر عمق حفره‌ها در هر وجه باشد.

هنگام آزمایش اتصالات آب‌بندی شده با چسب‌های حساس به فشار مورد استفاده در سیستم‌های عایق‌بندی مقاوم در برابر بخار، نمونه‌ها مطابق با استاندارد ASTM C1809 تهیه می‌شوند.

تمام آزمایش‌ها مانند سایر آزمایش‌ها نیاز به یک نمونه شاهد اضافی دارند، با این تفاوت که هیچ ماده خشک‌کننده یا آبی در ظرف قرار داده نمی‌شود. عدم استفاده از این نمونه خالی برای تعیین وزن‌های اصلاح‌شده ظرف می‌تواند زمان لازم برای تکمیل آزمایش را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. زمان رسیدن به تعادل برای انتقال بخار آب با مربع ضخامت افزایش می‌یابد. برخی از مواد ضخیم، به ویژه مواد جاذب رطوبت، ممکن است تا ۶۰ روز طول بکشد تا به شرایط تعادل برسند.

نمونه خالی برای حذف اثرات تغییرات فشار بارومتریک استفاده می‌شود و نیاز به اصلاحات شناوری، تغییرات رطوبت مواد جاذب رطوبت و تغییرات جرم نمونه‌های عمل‌آوری نشده را از بین می‌برد. این امر محاسبات ساده‌تر و دقیق‌تری را ممکن می‌سازد و زمان تعیین تغییر جرم در حالت پایدار را کاهش می‌دهد.

نمونه خالی، چهارمین نمونه در یک مجموعه آزمایش سه صفحه‌ای استاندارد می‌شود.

سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات تست نیز مطابق با استاندارد «ماژول‌های فتوولتائیک (PV) IEC TS 62804-1 - روش‌های تست برای تشخیص تخریب ناشی از پتانسیل - بخش 1: سیلیکون کریستالی» به مشاغل ارائه می‌شود.

واتساپ