EN ISO 3452-1 Pengujian tanpa merusak - Pengujian penetran - Bagian 1: Prinsip umum

EN ISO 3452-1 Pengujian tanpa merusak - Pengujian penetran - Bagian 1: Prinsip umum

Standar EN ISO 3452-1 Pengujian Non-destruktif - Pengujian Penetrasi - Bagian 1: Prinsip Umum, yang awalnya merupakan standar Eropa dan kemudian diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), menjelaskan metode pengujian penetrasi yang digunakan untuk mendeteksi diskontinuitas seperti retakan, tumpang tindih, lipatan, porositas, dan kurangnya fusi yang terlihat pada permukaan material yang diuji, menggunakan cahaya putih atau radiasi UV-A (365 nm). Metode ini terutama diterapkan pada material logam, tetapi juga dapat diterapkan pada material lain (seperti coran, tempa, las, keramik) asalkan material tersebut inert terhadap media uji dan tidak terlalu berpori.

EN ISO 3452-1 Pengujian tanpa merusak - Pengujian penetran - Bagian 1: Prinsip umum

Standar ini juga mencakup persyaratan untuk pengujian proses dan kontrol, tetapi tidak dimaksudkan untuk digunakan sebagai kriteria penerimaan. Standar ini tidak memberikan informasi tentang kesesuaian sistem pengujian individual atau persyaratan peralatan pengujian untuk aplikasi tertentu.

Metode untuk menentukan dan memantau karakteristik dasar produk uji penetran yang akan digunakan tercantum dalam standar ISO 3452-2 dan ISO 3452-3.

Dalam standar ini, istilah diskontinuitas digunakan untuk berarti bahwa tidak ada penilaian tentang penerimaan atau penolakan yang disertakan.

Standar CEN/TR 16638 membahas pengujian penetran menggunakan cahaya biru aktinik.

Pengujian dilakukan oleh personel yang kompeten, terlatih dan berkualifikasi sesuai standar, dan, jika perlu, diawasi oleh personel yang ditunjuk oleh pemberi kerja atau diberi wewenang oleh pemberi kerja untuk melakukan pengujian melalui perusahaan pengujian yang ditunjuk. Untuk menunjukkan kompetensi yang sesuai, disarankan agar personel tersebut memiliki sertifikasi sesuai dengan ISO 9712 atau sistem yang setara.

Kecuali disepakati lain, prosedur pengujian penetran disahkan oleh inspektur yang kompeten (Level 3 atau setara) yang disetujui oleh pemberi kerja.

Sebelum pengujian penetran, permukaan yang akan diperiksa harus bersih dan kering. Penetran yang sesuai diaplikasikan ke area pengujian dan menembus ke dalam setiap diskontinuitas yang terlihat pada permukaan. Setelah waktu paparan penetran yang sesuai, penetran berlebih dihilangkan dari permukaan dan pengembang diaplikasikan. Pengembang menyerap cairan penetran yang telah masuk dan tetap berada di dalam diskontinuitas, memberikan indikasi diskontinuitas yang terlihat jelas dan lebih baik.

Jika pengujian non-destruktif tambahan diperlukan, sebaiknya dilakukan pengujian penetran terlebih dahulu untuk mencegah masuknya kontaminan ke dalam diskontinuitas terbuka. Jika pengujian penetran digunakan setelah teknik atau metode pengujian non-destruktif lainnya, permukaan harus dibersihkan dengan hati-hati untuk menghilangkan kontaminan sebelum aplikasi.

Perlakuan penetran harus dilakukan secara terus menerus, tanpa penundaan yang tidak perlu antar tahapan. Jika parameter perlakuan tidak terpenuhi, permukaan harus dibersihkan dan diberi perlakuan ulang. Pengujian biasanya melalui tahapan-tahapan berikut:

  • Persiapan dan pembersihan awal
  • Aplikasi penetran
  • Penghilangan penetran berlebih
  • Implementasi pengembang
  • inspeksi
  • Pembersihan akhir dan perlindungan terhadap korosi.

Peralatan yang digunakan untuk pengujian penetran bergantung pada jumlah, ukuran, berat, dan bentuk bagian yang akan diuji. Peralatan tersebut harus sesuai dengan standar ISO 3452-4.

Keefektifan pengujian penetran bergantung pada beberapa faktor, termasuk:

  • Jenis-jenis bahan penetran dan peralatan pengujian.
  • Persiapan dan kondisi permukaan.
  • Bahan yang diperiksa dan diskontinuitas yang diperkirakan.
  • Suhu permukaan uji
  • Waktu penetrasi dan pengembangan
  • Kondisi viewing.

Pemeriksaan harus dilakukan untuk menunjukkan bahwa parameter pengujian yang benar telah digunakan.

Singkatnya, standar EN ISO 3452-1 mendefinisikan persyaratan dasar, prosedur, dan teknik untuk pengujian penetran cair, salah satu metode pengujian non-destruktif yang paling umum digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan pada material non-porous.

Pengujian penetran cair digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan seperti yang tercantum di bawah ini:

  • Retak
  • Porositas
  • Lapisan dan jahitan
  • Kebocoran pada lasan atau pengecoran

Metode pengujian ini dapat diterapkan pada hampir semua material non-porous (logam, plastik, keramik, komposit) dan sangat berharga karena sederhana, hemat biaya, dan sangat sensitif terhadap diskontinuitas permukaan yang sangat kecil.

Standar EN ISO 3452-1 dirujuk di seluruh dunia di sektor-sektor berikut:

  • penerbangan
  • Minyak dan gas
  • Produksi Energi
  • otomotif
  • jalan kereta api
  • Manufaktur umum

Sebagian besar kode industri utama penerbangan dan bejana tekan mensyaratkan kepatuhan terhadap standar EN ISO 3452-1.

Berbagai sistem pengujian tersedia untuk pengujian penetran. Sistem penetran dan jenis produk harus dipilih sesuai dengan aplikasinya. Beberapa faktor memengaruhi efisiensi dan akurasi proses, seperti kekasaran permukaan dan kondisi bagian yang akan diuji, ukuran dan bentuknya, serta tingkat sensitivitas jenis produk. Menggunakan penetran dengan sensitivitas tinggi pada permukaan yang kasar dapat menghasilkan pengujian yang kurang akurat dibandingkan dengan menggunakan penetran dengan sensitivitas lebih rendah.

Produk yang digunakan untuk pengujian tercantum dalam tabel yang disediakan dalam standar. Produk uji penetran harus kompatibel satu sama lain dan dengan material yang diuji. Penggunaan yang dimaksudkan dari bagian atau bagian-bagian tersebut juga harus dipertimbangkan.

Semua pengujian harus dilakukan sesuai dengan dokumentasi tertulis yang disetujui, baik yang disiapkan secara khusus atau sebagaimana ditentukan dalam standar produk yang relevan. Prosedur pengujian tertulis juga harus mencakup semua parameter yang diperlukan untuk pengujian, seperti suhu, durasi, dan tekanan. Rekomendasi produsen produk harus dipertimbangkan saat mengembangkan prosedur pengujian. Kontaminan seperti kerak kapur, karat, minyak, gemuk, cat, dan air harus dihilangkan, jika perlu, menggunakan metode mekanis atau kimia, atau kombinasi keduanya. Pembersihan awal harus memastikan permukaan uji bebas dari residu dan memungkinkan penetran menembus setiap gangguan. Area yang dibersihkan harus cukup besar untuk mencegah gangguan dari area yang berdekatan dengan permukaan uji sebenarnya.

Standar ini juga menjelaskan prinsip-prinsip untuk pra-pembersihan mekanis, pra-pembersihan kimia, dan pengeringan.

Kesimpulannya, standar EN ISO 3452-1 adalah tolok ukur global untuk melakukan dan mengkualifikasi pengujian penetran cair. Standar ini memastikan pengulangan, keandalan, dan keamanan dalam mendeteksi cacat permukaan yang dapat menyebabkan hasil yang tidak menguntungkan.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian kepada bisnis sesuai dengan standar "EN ISO 3452-1 Pengujian non-destruktif - Pengujian penetran - Bagian 1: Prinsip umum".

WhatsApp