Tes Ultrasonik untuk Inspeksi Generator In Situ

Generator merupakan salah satu bagian energi listrik yang sangat penting karena di sinilah energi mekanik diubah menjadi energi listrik. Oleh karena itu penting agar genset selalu dalam kondisi optimal. EUROLAB Ia menawarkan pengujian ultrasonik menggunakan manipulator pada generator.

Komponen penting termasuk cincin penahan di kedua ujung rotor. Mereka rentan terhadap kerusakan akibat pengaruh kimiawi tertentu dan gaya mekanis atau listrik. Namun, mengganti cincin membutuhkan biaya yang tidak sedikit. Sistem kontrol (KIRR) untuk cincin penahan adalah alternatif yang lebih murah tetapi sama efektifnya. Sistem ini telah digunakan untuk memeriksa lebih dari 25 cincin penahan generator di 1.600 negara di seluruh dunia.

Manfaat Anda dari Pengujian Ultrasonik Lanjutan

• Penghematan besar karena cincin penahan tidak selalu harus diganti
• Kesadaran akan kondisi cincin penahan; kemungkinan untuk mengidentifikasi tren
• Penghematan dengan mencegah pembongkaran rotor dan cincin penahan
• Proses pengujian cepat yang meminimalkan waktu henti
• Penerapan cepat
• KIRR dapat digabungkan dengan ARGIS (uji robotik generator)
• Tes independen

Tentang Locking Ring Inspection

Cincin penahan mempunyai umur yang panjang dan biasanya bertahan seumur hidup generator. Namun, retakan terkecil sekalipun pada cincin penahan menimbulkan risiko keselamatan dan dapat menyebabkan kerusakan yang sangat merugikan. Untuk menghindari konsekuensi bencana seperti itu, banyak produsen merekomendasikan penggantian cincin penahan secara berkala - sebuah latihan mahal yang dapat menghabiskan biaya hingga satu juta euro. EUROLABSistem ini menawarkan alternatif berbiaya rendah. Sistem mendeteksi dan menganalisis indikator kerusakan pada cincin penahan, sehingga Anda dapat menentukan apakah cincin penahan perlu diganti. Anda juga dapat mengawasi dengan cermat setiap indikator cacat yang baru terdeteksi pada cincin penahan; Mereka tidak perlu diganti dan memantau kondisinya selama pengoperasian selanjutnya. Keuntungan yang sangat penting adalah rotor dan cincin penahan tidak perlu lagi dibongkar untuk pemeriksaan, sehingga menghemat biaya hingga 200.000 euro. 

Sistem KIRR dapat disesuaikan agar sesuai dengan hampir semua generator dan mesin besar. Sistem yang fleksibel ini, dikombinasikan dengan pengalaman kami yang luas di bidang ini, memungkinkan kami untuk mempersiapkan rencana inspeksi di tempat tanpa pengetahuan mendetail sebelumnya. Jika perlu, pemeriksaan bisa dilakukan dalam 24 jam. Deteksi retakan ultrasonik berfokus pada penyusutan area dan langkah-langkah ketebalan dinding. Kerusakan seperti retak korosi tegangan dan retak gigi atas terdeteksi. Selain itu, pemindaian arus eddy ditambahkan agar sesuai dengan permukaan luar secara akurat. Lapisan cincin tertinggal di tempatnya. Jika ditemukan retakan, geometri cincin dan data cacat digunakan dalam model komputer FEM untuk menghitung sisa umur. Juga, kami mengatur interval inspeksi untuk tujuan pemantauan.

EUROLABPara ahli pengujian ultrasonik canggih disertifikasi menurut ISO 9712 dan Nordtest, dan pengujian kami memenuhi standar pengujian terbaru. Pengujian ultrasonik otomatis dan semi-otomatis dilakukan menggunakan teknik difraksi dalam penerbangan (TOFD), gema pulsa, dan array bertahap (PA) yang canggih. Kami juga menawarkan pelanggan kami paket perangkat lunak evaluasi data khusus untuk evaluasi data uji ultrasonik (sinyal dan koordinat uji ultrasonik).

Sistem ini dapat diterapkan pada generator dengan diameter ring 600mm ke atas. Fitur uji jalan kaki:

• Jarak minimum antara cincin penahan dan stator: 8mm
• Teknik: UT-TOFD, UT-TRL dan ET scanning
• Permukaan: lingkaran 360 ° dan pitch 1-10mm
• Ketinggian cacat 0,5 mm dan di atas terdeteksi
• Waktu tes umum untuk dua dering di tempat: 24 jam

ARGIS

Generator adalah komponen yang sangat penting dalam pembangkit listrik industri dan dirancang untuk beroperasi dengan andal selama bertahun-tahun. Salah satu bagian yang paling mahal dari generator 3 fase adalah stator, dimana energi dari medan magnet diubah menjadi energi listrik. Kondisi generator dan intinya memburuk dari waktu ke waktu dan kemungkinan kegagalan meningkat. Uji kuantitatif dan inspeksi berkala pada inti generator diperlukan untuk menghindari pemadaman yang tidak direncanakan. ARGIS memastikan bahwa pemeriksaan tidak hanya dilakukan saat rotor dilepas tetapi juga saat rotor masih terpasang, menghemat waktu, tenaga dan uang Anda.

Penghematan besar untuk inspeksi In Situ dengan ARGIS:

• Lebih sedikit tenaga kerja yang dibutuhkan untuk menyiapkan generator untuk inspeksi (0,5-3 shift, bukan beberapa minggu)
• Mengurangi biaya waktu henti hingga 300.000 Euro
• Produktivitas menurun karena downtime (hingga jutaan euro)
• Resiko kerusakan generator lebih kecil
• Inspeksi generator mungkin berada di luar jalur kritis gangguan
• Pengulangan tinggi
• Semua data disimpan untuk perbandingan dan tren data di masa mendatang
• Uji kebocoran fluks rendah dengan eksitasi penempaan rotor mengurangi pembongkaran generator
• Harapan dan perencanaan yang lebih baik mungkin untuk pemadaman besar berikutnya (pekerjaan perbaikan rencana atau penundaan)
• ARGIS dapat dikombinasikan dengan uji cincin penahan (KIRR)

Rantai yang berisi penggerak motor dan stasiun dok untuk Generator Inspection Vehicle (GIV) dipasang di sekitar salah satu cincin penahan generator. Rantai ditempatkan dengan benar di depan setiap slot sehingga GIV dapat ditempatkan di celah 17 mm (0,67 inci) dan lebih kecil. GIV kemudian bergerak ke ujung lain dari inti stator dan mundur untuk melakukan LFCT, uji kekencangan Wedge dan inspeksi visual untuk menghemat waktu.

EUROLAB, dengan tim yang sangat ahli dan laboratorium yang terakreditasi internasional, Tes Ultrasonik untuk Inspeksi Generator In Situ melakukan semua layanan pengujian, analisis, pengukuran, evaluasi, dan pembuatan laporan secara lengkap dan andal.