Keperluan Teknikal untuk Bahagian Plastik dan Elastomer VALTRA TLO 450

Valtra ialah pengeluar jentera pertanian yang beroperasi di Finland. Produk syarikat ini termasuk traktor, penuai gabungan, penuai tebu, penyembur bergerak sendiri dan penanam benih. Standard "VALTRA TLO 450 Keperluan teknikal untuk bahagian plastik dan elastomer" yang dibangunkan oleh organisasi ini menerangkan syarat yang mesti dipenuhi oleh semua bahagian mekanikal kabin, melainkan dinyatakan sebaliknya dalam lukisan.

Dalam piawaian ini, keperluan alam sekitar diterangkan seperti berikut:

• Haba dan kelembapan: Tujuan piawaian ini adalah untuk mensimulasikan tekanan haba dan kelembapan yang disebabkan oleh persekitaran. Syaratnya ialah:
  • Suhu tolak 40 darjah tambah/tolak 1 darjah, tanpa mengawal kelembapan relatif, 24 jam
  • Masa pertukaran: 1 jam
  • Ditambah 80 darjah tambah/tolak suhu 1 darjah, 75 peratus tambah/tolak 5 peratus kelembapan relatif, 168 jam
  • Masa pertukaran: 1 jam
  • Suhu tolak 40 darjah tambah/tolak 1 darjah, tanpa mengawal kelembapan relatif, 48 jam
  • Masa pertukaran: 0,5 jam
  • Ditambah 21 darjah tambah/tolak suhu 1 darjah, 50 peratus tambah/tolak 5 peratus kelembapan relatif, 24 jam

Tiada lengkungan atau perubahan dimensi dibenarkan muncul selepas ujian. Kemunculan keretakan atau kecacatan lain yang kelihatan tidak dibenarkan.

• Kes ujian pilihan: Terdapat ujian tambahan yang boleh digunakan pada bahagian apabila perlu:
  • Ujian kejutan suhu: Ujian ini dijalankan mengikut piawaian IEC 60068-2-14. Untuk butiran, standard ISO 15003 terpakai.
  • Ujian kekuatan mekanikal: Lukisan dua dimensi mungkin mempunyai keperluan tambahan untuk kekuatan mekanikal. Contohnya, ujian rintangan hentaman, ujian beban statik dan ujian beban dinamik untuk pedal.
• Rintangan kakisan: Keperluan mematuhi piawaian AGCO GD0000101. Secara amnya, ujian semburan garam neutral dilakukan mengikut piawaian ISO 9227. Ujian semburan garam neutral untuk bahagian yang dipasang di dalam kabinet dijalankan mengikut piawaian ISO 9227. Tempoh ujian ialah 48 jam. Piawaian AGCO GD0000101 diikuti untuk penilaian.
• Rintangan kimia: Ujian ini mesti dijalankan mengikut ISO 15003 menggunakan bahan kimia berikut: bahan api diesel, larutan urea, etanol (larutan 100 peratus), metanol (larutan air 50 peratus), antibeku (50 peratus etilena glikol / 50 peratus air) , minyak hidraulik, minyak enjin, cecair brek, asid formik, semburan buih pembersih, detergen pelarut, baja nitrogen, fosforus dan kalium (7,5 peratus nitrogen, 7,5 peratus fosforus, 7,5 peratus kalium).
• Ujian kalis cuaca: Kotak ujian menyerupai keadaan luar (cahaya matahari, haba, hujan dan kelembapan). Meliputi ujian pendedahan UV untuk bahagian yang diletakkan di dalam kabinet. Kotak ujian ini sesuai untuk bahagian plastik dan getah yang tidak dicat. Ia juga mungkin untuk melakukan ujian ini untuk bahagian yang dicat. Bagi bahagian yang terdedah kepada cahaya matahari langsung, ujian pendedahan UV boleh dilakukan mengikut piawaian ISO 4892. Butiran ujian perlu dipersetujui secara individu.

Penilaian herotan warna dijalankan mengikut piawaian ISO 105-A02. Herotan warna maksimum pada skala kelabu ialah nombor 3. Kemunculan keretakan atau kecacatan lain yang kelihatan tidak dibenarkan. Perubahan kekuatan mekanikal maksimum yang dibenarkan selepas ujian adalah 30 peratus berbanding bahagian yang tidak terdedah.

Ujian untuk bahagian yang terdedah di bawah kaca, bahagian di dalam kabinet, juga boleh dilakukan mengikut piawaian ISO 105-B06 atau ISO 4892-3 Kaedah B. Butiran ujian perlu dipersetujui secara individu.

• Ujian kemudahbakaran: Ujian ini dilakukan mengikut piawaian FMVSS 302. Kelajuan pembakaran hendaklah kurang daripada 100mm/minit.
• Ujian fogging: Ujian ini dijalankan mengikut piawaian SAE J1756, dengan prosedur fotometrik, suhu mandian 90 darjah, suhu penyejukan 21 darjah dan masa ujian selama 3 jam. Hasilnya hendaklah sekurang-kurangnya 80 peratus. Ujian fogging juga boleh dilakukan mengikut piawaian DIN 75201 Kaedah B. Had jisim kondensat adalah kurang daripada 10 mg.
• Ujian getaran mekanikal: Bahagian mekanikal kabinet dipasang ke dalam kabinet dan diuji.

Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "NSF/ANSI 51 Bahan peralatan makanan", dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju.