
Generator jest jedną z najważniejszych części energii elektrycznej, ponieważ to w nim energia mechaniczna przekształcana jest w energię elektryczną. Dlatego ważne jest, aby generator był zawsze w optymalnym stanie. EUROLAB Oferuje badania ultradźwiękowe z wykorzystaniem manipulatorów na generatorach.

Do najważniejszych elementów należą pierścienie ustalające na obu końcach wirnika. Są podatne na uszkodzenia w wyniku działania określonych czynników chemicznych oraz sił mechanicznych lub elektrycznych. Wymiana pierścieni wiąże się jednak ze znacznymi kosztami. System sterowania (KIRR) pierścieni ustalających jest tańszą, ale równie skuteczną alternatywą. System został już wykorzystany do kontroli ponad 25 pierścieni ustalających generatorów w 1.600 krajach na całym świecie.
Twoje korzyści z zaawansowanych badań ultradźwiękowych
Informacje na temat kontroli pierścienia ustalającego
Pierścień ustalający ma długą żywotność i zwykle wystarcza na cały okres użytkowania generatora. Jednak nawet najmniejsze pęknięcia pierścienia ustalającego stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa i mogą powodować bardzo kosztowne uszkodzenia. Aby uniknąć tak katastrofalnych konsekwencji, wielu producentów zaleca okresową wymianę pierścieni ustalających - kosztowne przedsięwzięcie, które może kosztować nawet milion euro. EUROLABsystem stanowi tanią alternatywę. System wykrywa i analizuje wskaźniki uszkodzeń pierścienia ustalającego, co pozwala określić, czy pierścień ustalający wymaga wymiany. Możesz także uważnie obserwować nowo wykryte wskaźniki usterek w pierścieniach ustalających; Nie trzeba ich wymieniać i monitorować ich stan podczas przyszłej eksploatacji. Bardzo ważną zaletą jest to, że nie trzeba już demontować wirnika i pierścieni ustalających w celu przeglądu, co pozwala zaoszczędzić aż do 200.000 XNUMX euro.
System KIRR można dostosować tak, aby pasował do prawie wszystkich generatorów i dużych silników. Ten elastyczny system, w połączeniu z naszym bogatym doświadczeniem w tej dziedzinie, pozwala nam przygotować plan kontroli na miejscu bez konieczności wcześniejszej szczegółowej wiedzy. W razie potrzeby kontrolę można przeprowadzić w ciągu 24 godzin. Ultradźwiękowe wykrywanie pęknięć koncentruje się na obszarach kurczenia się i stopniach grubości ścianki. Wykrywane są takie uszkodzenia, jak pęknięcia spowodowane korozją naprężeniową i pęknięcia zębów górnych. Dodatkowo dodano skanowanie prądami wirowymi, aby dokładnie dopasować powierzchnię zewnętrzną. Poszycie pierścienia pozostaje na swoim miejscu. W przypadku wykrycia pęknięć geometria pierścienia i dane dotyczące defektów są wykorzystywane w modelu komputerowym MES w celu obliczenia pozostałego okresu użytkowania. Ustalamy również częstotliwość przeglądów w celach monitorowania.
EUROLABeksperci ds. zaawansowanych testów ultradźwiękowych posiadają certyfikaty ISO 9712 i Nordtest, a nasze testy spełniają najnowsze standardy testowania. Automatyczne i półautomatyczne badania ultradźwiękowe przeprowadzane są przy użyciu najnowocześniejszych technik dyfrakcji podczas lotu (TOFD), echa impulsowego i technologii Phased Array (PA). Oferujemy również naszym klientom specjalistyczne pakiety oprogramowania do oceny danych do oceny danych z badań ultradźwiękowych (sygnał badania ultradźwiękowego i współrzędne).
System można zastosować do generatorów o średnicy pierścienia 600 mm lub większej. Testowanie na miejscu Funkcje:
ARGIS
Generatory są kluczowymi elementami elektrowni przemysłowej i zostały zaprojektowane tak, aby działały niezawodnie przez lata. Jedną z najdroższych części generatora trójfazowego jest stojan, w którym energia pola magnetycznego zamieniana jest na energię elektryczną. Z biegiem czasu stan generatora i jego rdzenia ulega pogorszeniu, a prawdopodobieństwo awarii wzrasta. Aby uniknąć nieplanowanych przestojów, konieczne są badania ilościowe i okresowe przeglądy rdzenia generatora. ARGIS umożliwia przeprowadzanie kontroli nie tylko po wyjęciu rotora, ale także wtedy, gdy rotor jest wciąż na swoim miejscu, oszczędzając w ten sposób czas, wysiłek i pieniądze.
Duże oszczędności w przypadku inspekcji in situ z ARGIS:
Łańcuch zawierający sterowniki silnika i stację dokującą dla pojazdu do kontroli generatora (GIV) jest zamontowany wokół jednego z pierścieni ustalających generatora. Łańcuch jest prawidłowo umieszczony przed każdą szczeliną, tak aby GIV można było włożyć w szczelinę o szerokości 17 mm (0,67 cala) i mniejszej. Następnie GIV przesuwa się na drugi koniec rdzenia stojana iz powrotem, aby wykonać LFCT, test szczelności klina i oględziny, aby zaoszczędzić czas.
EUROLAB, dzięki wysoko wykwalifikowanemu zespołowi i laboratoriom posiadającym międzynarodową akredytację, Testy ultradźwiękowe do inspekcji generatora in situ Wszystkie usługi związane z testami, analizami, pomiarami, ocenami i generowaniem raportów są wykonywane całkowicie i niezawodnie.
