Método de teste geral TSC3000G para dispositivos de iluminação

O padrão “Método de teste geral TSC3000G para dispositivos de iluminação” desenvolvido pela Organização Japonesa de Padrões Industriais (JIS) descreve um procedimento para fornecer a condição simulada mais semelhante para a condição de embaçamento dos faróis do carro, modo diurno e noturno de direção em dias chuvosos e modo diurno e noturno de lavagem rápida de carros.

A câmara de teste de embaçamento de temperatura dupla para faróis de carro tem a capacidade de simular duas situações diferentes: dirigir em dias chuvosos e apagar lavagens de carros, além de simular diferentes estações do ano.

A câmara de teste de embaçamento de temperatura dupla para faróis de carro fornece o ambiente de temperatura e umidade necessário para os faróis de carro. A água em temperatura constante fornecida pelo tanque de água em temperatura constante é pulverizada uniformemente na superfície do espelho do farol do carro pelo bico. A combinação da mangueira e da luz infravermelha simula um ambiente de lavagem de carros de resfriamento rápido.

Ao aplicar este procedimento, após o ajuste inicial de umidade, o produto de teste é colocado na máquina de teste no estado normal de entrega. A superfície do corpo da lâmpada é ajustada para 20, a parte traseira da lâmpada (lado da base) é ajustada para 23, a umidade relativa é de 55% e a luz é deixada desligada por 1 hora. A parte traseira da lâmpada é ajustada para 80 e, em seguida, o farol baixo é ligado (incluindo a lâmpada com função de iluminação de farol baixo) (a voltagem da lâmpada é 13 Volts). A temperatura atrás da lâmpada é controlada entre 23 graus e 80 graus. A temperatura aumenta linearmente ao longo de 30 minutos, mais/menos 5 minutos, mas a umidade fica abaixo de 80% da umidade relativa do ar, a 10 graus. Após um relâmpago, a formação de neblina é observada a cada 10 minutos e o tempo que leva para a neblina se formar é medido. Caso não haja neblina por uma hora consecutiva, a observação deverá ser estendida a cada 1 minutos por 30 hora e 2 minutos e a cada 30 minutos por XNUMX horas. Observe a lateral do compartimento da lâmpada e use as luzes para confirmar a formação de neblina (a lâmpada deve estar apagada quando houver neblina).

Esses testes determinam se a neblina se formará nos faróis do veículo durante a chuva ou a lavagem do carro e se isso afetará o desempenho da iluminação.

Os testes de irradiância solar (IR) usam lâmpadas de calor (infravermelhas) em uma câmara de teste ambiental para simular os efeitos de aquecimento da exposição prolongada ao sol. Laboratórios avançados usam uma combinação de diversas fontes proprietárias de calor radiante que podem alcançar controles precisos de temperatura, sistemas de umidade, ajustes de velocidade do vento e uma variedade de ângulos de incidência para realizar testes conforme necessário. O conjunto solar de calor radiante é posicionado em um ângulo específico sobre uma amostra de teste enquanto controla a radiação. Os níveis de radiação são controlados pela temperatura do painel preto, pela temperatura da superfície da amostra ou por uma intensidade de radiação específica medida com um pirômetro.

O objetivo deste teste é investigar até que ponto o equipamento ou os componentes são afetados pela radiação solar simulada e pelos elementos de aquecimento associados. Os efeitos da exposição ao sol são importantes para entender a robustez do projeto e a redução de riscos. O efeito de aquecimento de uma fonte de calor radiante, como o sol, é diferente do efeito de uma simples temperatura alta do ar. A absorção de calor é afetada pela cor, refletância e irregularidades da superfície (por exemplo, suavidade). A forma como o calor é absorvido por dois materiais diferentes pode agravar a degradação ou dano mecânico.

Os dois tipos mais comuns de testes de radiação solar (IR) são exposições em estado estacionário e exposições cíclicas. Para exposição em estado estacionário, a temperatura do ar ambiente é fixada na temperatura ambiente decidida antes da irradiação, enquanto a exposição cíclica pode aumentar ou diminuir a temperatura e a radiação conforme previsto.

Os resultados relatados de um teste de IR geralmente são avaliações pós-exposição ou testes funcionais. Inspeções pós-teste comuns verificam se há desbotamento, deformação, bolhas ou descascamento. As verificações funcionais normalmente incluem medições de dureza, medições dimensionais, verificações fotométricas e/ou verificações operacionais simples. O monitoramento das temperaturas dos componentes internos durante a exposição também é comum.

Este teste é importante para qualquer amostra que possa ser exposta à luz solar intensa durante o uso. Os testes podem ser realizados em conjuntos completos, componentes, wafers ou amostras.

Nossa organização, que vem tentando dar suporte a empresas de todos os setores com uma ampla gama de estudos de testes, medições, análises e avaliações realizados há anos, conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no mundo no campo da ciência e tecnologia e se aprimora constantemente. Neste contexto, também são fornecidos serviços de teste às empresas de acordo com o padrão “TSC3000G Método de teste geral para dispositivos de iluminação”.