LIEBHERR LF00006-TEP03 Компоненты для системы хранения энергии (LES300, LPP300)

Многонациональный производитель оборудования LIEBHERR, немецко-швейцарская компания, является одним из крупнейших в мире производителей строительной техники. Компания также входит в число ведущих поставщиков технологий во многих областях. Разработанный этой организацией стандарт «LIEBHERR LF00006-TEP03 Компоненты для системы накопления энергии (LES300, LPP300)» описывает процедуру испытаний под давлением для системы охлаждения LES300 и шлангов LPP300. Описанный метод испытаний направлен на снижение риска во время квалификации и сериализации. Испытания гидростатическим давлением проводятся на компонентах, работающих под давлением и предназначенных для потока жидкостей, для подтверждения надлежащей герметизации.

LPP300 — это единый силовой агрегат, а LES300 — распределительное устройство. Оба вида оборудования интерпретируются и формулируются в соответствии со стандартом «DIN EN 62477-1 Требования безопасности к системам и оборудованию силовых электронных преобразователей», разработанным Немецким институтом стандартизации (DIN).

При инженерных испытаниях температура, давление и влажность в лаборатории контролируются до, во время и после испытания. Среднее значение этих значений должно быть указано в отчете об испытаниях.

Стандартные среды:

• Температура воздуха колеблется от 20 до 25 градусов.
• Давление составляет от 84 кПа до 107 кПа.
• Относительная влажность воздуха составляет не более 85 процентов.

Если не указано иное, применяются следующие допуски:

• Температура плюс/минус 3 градуса.
• Давление плюс/минус 5 процентов от заявленного давления.

Во время испытания условия окружающей среды должны оставаться практически неизменными.

Испытания проводятся в основном в следующем порядке:

• LPP с воздухом и 5 бар
• LES с воздухом и 5 бар
• LPP с охлаждающей жидкостью и 5 бар
• LES с охлаждающей жидкостью и 5 бар
• LES (испытание гидростатическим давлением) с охлаждающей жидкостью и 7,5 бар
• Испытание на удар с полностью загруженной системой
• Испытание на удар с полностью загруженной системой

Методы испытаний, определенные в настоящем стандарте:

• Применимым стандартом для гидростатического давления и испытаний под давлением с использованием воздуха является DIN EN 62477-1. Первоначально LES/LPP находится в состоянии ожидания. При тестировании тестируемое оборудование подключается к установке и запускается с помощью НПП. При комнатной температуре давление проверяется до требуемого уровня. Комнатная температура должна быть задокументирована. После достижения давления следует фаза регулировки. По истечении этого времени в течение 1 минуты измеряется потеря давления. Падение давления должно быть в пределах нормы. Давление сброшено. Этот процесс повторяется.
• Применимыми стандартами для гидростатического давления и испытаний под давлением с охлаждающей жидкостью являются DIN EN 62477-1 и DIN EN ISO 20485. Система заполняется водно-гликолевой смесью до достижения требуемого уровня давления. Следует отметить, что воздух из НПП должен быть полностью вытеснен. Давление следует удерживать в течение 30 минут. Измеряется падение давления за 30 минут. Значение должно быть в пределах, указанных в таблице. Кроме того, не допускается утечка жидкости. Система охлаждения вакуумирована. Процесс повторяется при температуре окружающей среды 5 градусов и температуре потока минус 25 градусов (цикл испытаний 2). Процесс повторяется при температуре окружающей среды 60 градусов и температуре потока 50 градусов (цикл испытаний 3). При использовании LES процесс повторяется снова (цикл испытаний 4).
• Испытание на удар. При испытании на удар с полностью заполненной системой LES/LPP заполняется водно-гликолевой смесью (соотношение 1:1). Применяемые стандарты: DIN EN 62477-1, DIN ISO 6772 и EN ISO 6803. Процедура испытания включена в таблицу, приведенную в стандарте. Общее количество циклов — 200 тысяч или до выхода шлангов из строя.

Этап 1:

• Подготовка: Температура окружающей среды должна быть установлена ​​на уровне 60 градусов. Испытуемая жидкость нагревается до температуры испытания 50 градусов и заполняется холодная пластина.
• Фаза регулировки: давление 5 бар удерживается в течение 60 минут.
• Испытание на удар: Затем к внутренней части шланговых сборок прикладывается пульсирующее давление с равномерной частотой от 0,2 Гц до 1,0 Гц. Регистрируется частота используемых импульсов давления. Произведено 100 тысяч циклов.

Этап 2:

• Подготовка: Температура окружающей среды доводится до комнатной. Испытательная жидкость также адаптирована к этой температуре, система охлаждения/охлаждающая пластина должны быть заполнены.
• Фаза застывания: давление удерживается в течение 60 минут.
• Испытание на удар: к внутренней части шланговых сборок прикладывается пульсирующее давление с одинаковой частотой. Произведено 48 тысяч циклов.

Этап 3:

• Подготовка: Температура окружающей среды установлена ​​на уровне 5 градусов. Температура испытательной жидкости доводится до минус 25 градусов, и ею заполняется охлаждающая пластина.
• Фаза застывания: давление удерживается в течение 60 минут.
• Испытание на удар: к внутренней части шланговых сборок прикладывается пульсирующее давление с одинаковой частотой. Произведено 2 тысяч циклов.

Этап 4:

• Шаг 1 повторяется. Произведено 10 тысяч циклов.

Этап 5:

• Шаг 2 повторяется. Произведено 40 тысяч циклов.
• Результаты оцениваются.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных работ по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, проводимых для компаний различных секторов, имеются также услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «LIEBHERR LF00006-TEP03 Компоненты для систем накопления энергии (LES300, LPP300)».